รองพื้นแตก เกิดจากอะไร

สาเหตุของการแตกร้าว

หากเทคโนโลยีการเทคอนกรีตถูกละเมิดหรือเนื่องจากการดูแลคุณภาพต่ำจนกว่าจะมีความแข็งแรงเพียงพออาจเกิดรอยแตกประเภทต่างๆ:

• ในช่วง 1.5-2 ชั่วโมงแรก ในขณะที่คอนกรีตยังคงเป็นพลาสติก อาจหดตัวได้ การหดตัวเกิดจากปริมาตรของชั้นผิวที่ลดลงอย่างรวดเร็วอันเป็นผลมาจากการคายน้ำ ซึ่งเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของลม แสงแดด หรืออุณหภูมิต่ำ รอยแตกตามแนวยาวเกิดขึ้นเหนือการเสริมแรงด้านบน ข้อบกพร่องดังกล่าวสามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการเตรียมส่วนผสมอย่างระมัดระวังและการสั่นสะเทือนซ้ำๆ ก่อนตั้งครก
• การหดตัวของพลาสติกก่อนวัยจะเกิดขึ้นใน 1-2 ชั่วโมงแรกหลังจากเทคอนกรีต สาเหตุของการปรากฏตัวคือการทำให้คอนกรีตแห้งและถูกบีบอัดของชั้นผิวด้านนอก รอยแตกของพื้นผิวไม่มีทิศทางเฉพาะ เป็นไปได้ที่จะป้องกันการหดตัวของพลาสติกก่อนเวลาอันควรโดยการลดความเร็วของการอบแห้งคอนกรีต คุณสามารถใช้การสั่นสะเทือนซ้ำๆ ก่อนที่ส่วนผสมจะเซ็ตตัว
• การปล่อยความร้อนของไฮเดรชั่นจะเกิดขึ้นในวันแรกหลังจากการเทคอนกรีตเนื่องจากความร้อนของแกนคอนกรีตระหว่างเปลือกหล่อเย็นเนื่องจากการสัมผัสกับบรรยากาศและดิน เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ ความเค้นอัดจึงถูกสร้างขึ้น ซึ่งนำไปสู่ลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวหรือผ่านรอยแตก เป็นไปได้ที่จะป้องกันรอยแตกเนื่องจากการปล่อยความร้อนของไฮเดรชั่นโดยการจัดข้อต่อการขยายตัว
• การหดตัวเนื่องจากการทำให้แห้งสามารถสังเกตได้หลายสัปดาห์หลังจากเทคอนกรีตในรูปของพื้นผิวและผ่านรอยแตก การหดตัวดังกล่าวสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเลือกส่วนผสมที่ถูกต้อง การเสริมแรง และอุปกรณ์ข้อต่อขยาย
• การเปลี่ยนรูปจากความร้อนสามารถเกิดขึ้นได้ตลอดเวลาระหว่างการทำงานของคอนกรีตเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหัน การเสียรูปปรากฏในรูปแบบของรอยแตกร้าวหรือรอยแตกที่พื้นผิว การเสริมแรง ข้อต่อการขยายตัว และการอัดแรงของการเสริมแรงช่วยให้หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปจากความร้อนได้
• การเสียรูปทางกลสามารถเกิดขึ้นได้ทุกเมื่อ โดยจะแสดงออกมาเป็นรอยแตกร้าวและรอยแตกที่โค้งงอ ข้อเสียนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเสริมแรง, การอัดแรงของการเสริมแรง, อุปกรณ์ข้อต่อการขยายตัว
• สภาวะความเครียดของตัวเองอาจทำให้เกิดรอยแตกต่างๆ ได้ตลอดเวลาของการทำงาน ผลกระทบด้านลบนี้สามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการเสริมแรงที่เหมาะสม
• รอยแตกที่โค้งงอและรอยแตกขนาดเล็กที่เกิดจากการโหลดภายนอกสามารถเกิดขึ้นได้ตลอดเวลาระหว่างการใช้งาน การเสริมแรงที่ถูกต้องช่วยป้องกันการเสียรูปของคอนกรีตเนื่องจากการรับน้ำหนักภายนอก
• รอยแตกตามแนวเสริมหรือในบริเวณช่องว่างที่เต็มไปด้วยน้ำเนื่องจากน้ำค้างแข็งสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำสุดที่เป็นไปได้ เป็นไปได้ที่จะทำให้ผลกระทบของน้ำค้างแข็งเป็นกลางด้วยการบดอัดด้วยการสั่นสะเทือนคุณภาพสูงของส่วนผสม
• รอยแตกที่มุมของส่วนประกอบอาคารและตามการเสริมแรงสามารถปรากฏขึ้นได้หลายปีหลังจากการเทคอนกรีตเนื่องจากการกัดกร่อนของเหล็กเสริม ข้อบกพร่องดังกล่าวสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการปฏิบัติตามมาตรฐานเทคโนโลยีสำหรับการสร้างชั้นป้องกันรวมทั้งไม่รวมการสัมผัสของการเสริมแรงกับพื้น

ทำอย่างไรไม่ให้คอนกรีตแตกร้าว

เป็นไปไม่ได้ที่จะหลีกเลี่ยงการเกิดรอยแตกเมื่อปรากฏแล้ว จำเป็นต้องเข้าใจความหมายทางกายภาพของการปรากฏตัวของรอยแยก ลักษณะของปรากฏการณ์นี้คือโหมดแฝงของการแตกร้าว

ลักษณะที่ปรากฏสามารถป้องกันได้ล่วงหน้าโดยใช้วิธีการทางเทคโนโลยีที่ถูกต้องโดยใช้วัสดุที่เหมาะสมและทำงานในสภาพอากาศและอุณหภูมิที่เอื้ออำนวย

เทคโนโลยีการผสมสูตรปูนต้องใช้ทราย ซีเมนต์ และสารตัวเติมในปริมาณที่เหมาะสม ความเข้มข้นที่มากเกินไปของสารยึดเกาะทำให้เกิดการปรากฏตัวของ microcracks ซึ่งเป็นอันตรายต่อปริมาณและการล่องหน

คอนกรีตตกผลึกต้องเปียกด้วยน้ำ พื้นผิวได้รับความชื้นปริมาตรของชั้นนอกจะถูกปรับระดับให้สัมพันธ์กับชั้นในซึ่งไม่มีเวลาให้น้ำ กระบวนการทำให้แห้งนั้นมาพร้อมกับการปล่อยความร้อนในวันฤดูร้อนควรทำเปียกหลังจากเท 2-3 ชั่วโมง

การเทคอนกรีตจะต้องมาพร้อมกับดาบปลายปืนและการกระแทกของอาร์เรย์เป็นระยะ การกำจัดฟันผุ ฟองอากาศภายในสารละลายจะช่วยหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของความเค้นจากการเปลี่ยนรูปที่ก่อให้เกิดการแตกร้าวของชั้นผิว

สาเหตุหลักของความเสียหายต่อฐานราก

ตามอัตภาพ ปัจจัยทั้งหมดที่นำไปสู่การแตกร้าวในรากฐานสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

• เป็นธรรมชาติ. นี่คือการกระทำของการบวมตัวของดิน ผลกระทบของน้ำผิวดินและน้ำใต้ดิน รวมถึงการแช่แข็งตามฤดูกาล
• มานุษยวิทยา ผ่านการสัมผัสกับน้ำบาดาลที่ปนเปื้อนด้วยยาฆ่าแมลง กรด และด่าง นอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้ที่จะสัมผัสกับฝนกรดผ่านระบบระบายน้ำที่ดำเนินการอย่างไม่เหมาะสม
• เทคโนโลยี ซึ่งรวมถึงการคำนวณน้ำหนักฐานที่อนุญาตอย่างไม่ถูกต้อง การเลือกประเภทซีเมนต์ที่ไม่ถูกต้อง และการต่อเหล็กเสริมแรงไม่ดี นอกจากนี้ยังไม่สามารถยกเว้นปัจจัยมนุษย์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคำนวณภาระในการรองรับแต่ละตัว

ดังนั้น เพื่อให้ง่ายต่อการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการซ่อมฐานและส่วนรองรับ สาเหตุที่เป็นไปได้ทั้งหมดจะแสดงอยู่ในกลุ่มหลัก:

• การเพิ่มโหลดบนฐานโดยไม่ได้รับอนุญาต
• การคำนวณฐานรากไม่ถูกต้อง
• ความผิดปกติของการก่ออิฐโดยการละเมิดชั้นป้องกันการรั่วซึม
• การเคลื่อนตัวของฐานรองรับผ่านการเคลื่อนไหวภาคพื้นดินตามฤดูกาล
• ความเสียหายต่อฐานและทางเข้าของน้ำ
• การย้ายโครงสร้างในกรณีที่การยึดฐานรองรับบนทรายดูดอย่างไม่เหมาะสม
• อุบัติเหตุการสื่อสารทางวิศวกรรม
• ใช้สัดส่วนที่ไม่ถูกต้องสำหรับคอนกรีตหรือวัสดุก่อสร้างที่ไม่ดี

หากมีการละเมิดชั้นป้องกันการรั่วซึมก็จะกำจัดสาเหตุได้ไม่ยาก ในการทำเช่นนี้คุณเพียงแค่เจาะรูที่ฐานสองสามก้อนอิฐลึก ๆ ปรับระดับพื้นผิวและจัดวางลูกบอลกันซึมสองสามลูก เหตุผลที่เหลือไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะกำจัด คุณจะต้องใช้เวลาและทรัพยากรทางการเงินเป็นจำนวนมาก

รอยแตกมาจากไหน?

อาจมีสาเหตุหลายประการสำหรับการปรากฏตัวของรอยแตกในรากฐาน แต่แม้เพียงเหตุผลเดียวก็เพียงพอแล้วที่จะเริ่มการทำลายอาคารที่ดูเหมือนแข็งแกร่ง แม้ว่าหลายสาเหตุสามารถรวมกันได้พร้อมกัน

• การคำนวณทางวิศวกรรมที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการออกแบบ การประเมินความสามารถของมูลนิธิในการทนต่อโครงสร้างเฉพาะอย่างไม่ถูกต้อง ไม่ได้คำนึงถึงปัจจัยของโครงสร้างทางธรณีวิทยาของดิน (เช่น ความลึกของการไหลของน้ำใต้ดิน)
• ผู้สร้างไร้ยางอายที่ทำงานบนหลักการ "และก็เป็นเช่นนั้น" แต่มันไม่หาย - รากฐานมีรอยแตก!
• อิทธิพลจากภายนอก: อุณหภูมิผันผวนอย่างรวดเร็ว ความชื้นในดินรุนแรงจนถึงน้ำท่วมที่คาดไม่ถึง และเป็นผลให้ดินหดตัว การพังทลายของดิน ฯลฯ

จำเป็นต้องจองโดยปกติปัจจัยเหล่านี้ส่วนใหญ่ในการก่อสร้างอย่างจริงจังจะคำนวณในขั้นตอนของการออกแบบอาคาร และหากมีบางอย่างผิดพลาด วิศวกรออกแบบจะต้องถูกตำหนิ ซึ่งต้องคำนึงถึงภูมิประเทศและสภาพอากาศด้วย

การสร้างตนเองในประเทศเป็นเรื่องยากที่จะคำนวณทุกอย่าง ดังนั้นการค้นพบรอยแตกในรากฐานของบ้านหรือห้องอาบน้ำส่วนตัวโดยที่คนงานทำงานอย่างรับผิดชอบเราจะจัดประเภทเป็น "ทุกวันเราจะแก้ไข"

"ลากยาว"

เครื่องผสมแบบธรรมดามีราคาแพงสำหรับนักพัฒนา ดังนั้นคอนกรีตจึงมักถูกทิ้งในที่เดียว ขับเคลื่อนด้วยพลั่วไปยังพื้นที่ห่างไกลโดยไม่มีถาดสิ่งนี้นำไปสู่การแยกส่วนผสมออกเป็นเศษส่วน - หินบดขนาดใหญ่จะถูกจับด้วยเครื่องมือร่องลึกที่ดีกว่าของเหลวจะยังคงอยู่กับที่

ผลที่ตามมาของการแยกชั้นคอนกรีต

ผลที่ได้คือความเข้มข้นที่ไม่สม่ำเสมอของทราย / หินบดในแต่ละพื้นที่ซึ่งไม่สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพได้ จะไม่มีความแข็งแกร่งในการออกแบบในส่วนใด ๆ ของรากฐานดังกล่าว หินที่บดแล้วไม่สามารถห่อหุ้มการเสริมแรงได้ทางกายภาพ รอยแตกจะหลีกเลี่ยงไม่ได้

ประเภทของรอยแตก

รากฐานแตก การวัดขนาดรอยร้าวในแถบฐานของบ้าน

รอยแตกมีหลายประเภท:

1. เส้นผมแตก มีขนาดเล็กและหนา ในกรณีส่วนใหญ่เกิดขึ้นเนื่องจากการเสียรูปของชั้นป้องกันด้านนอกของปูนปลาสเตอร์ รอยแตกดังกล่าวในฐานรากของบ้านในชนบทไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับการเสียรูปของฐานพวกเขาจะถูกกำจัดโดยการฉาบซ้ำของพื้นผิว
2. รอยแตกในแนวนอน เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของบ้านจึงไม่ส่งผลต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง
3. รอยแตกร้าว. เกิดขึ้นเนื่องจากการคำนวณที่ไม่ถูกต้องหรือข้อผิดพลาดในการก่อสร้างฐานรากทำให้มูลนิธิไม่สามารถตกลงกันได้ เมื่อเกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของฐานราก ภาระด้านหนึ่งจะสูงกว่าอีกด้านหนึ่ง ผลที่ได้จะเป็นความลาดชันที่มุมของอาคารและรอยแตกจะเติบโตจากจุดหดตัวสู่พื้นผิวค่อนข้างสม่ำเสมอ
4. หากภายในสองสามวันหลังจากเทรากฐานด้วยคอนกรีตมีรอยร้าวปรากฏขึ้นแสดงว่าเป็นการละเมิดเทคโนโลยีการก่อสร้าง ในกรณีเช่นนี้ พื้นที่ที่เสียหายมักจะถูกรื้อถอนและเปลี่ยนใหม่

หากพบรอยแตกในฐานรากของบ้านที่สร้างไว้แล้ว แสดงว่าเป็นปัญหาใหญ่สำหรับเจ้าของแล้ว การซ่อมแซมฐานรากแบบแถบเป็นความสุขที่มีราคาแพงเพราะที่นี่คุณต้องเสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างยกฐานแต่ละส่วนแล้วจึงดำเนินการซ่อมแซมต่อไป ในบางกรณี เฉพาะการก่อสร้างฐานรากเพิ่มเติม การเสริมแรงยังคงเป็นการตัดสินใจที่ถูกต้องเท่านั้น

บ้านในชนบทมักสร้างขึ้นบนฐานรากแถบเนื่องจากมีราคาถูกกว่า หากบ้านในชนบททำจากไม้รอยแตกจะไม่ค่อยเกิดขึ้นเนื่องจากโครงสร้างน้ำหนักเบา แต่ถ้าบ้านในชนบททำด้วยอิฐหรือบล็อคโฟมแล้วรอยแตกจะเกิดขึ้นบ่อยครั้งในโครงสร้างดังกล่าวเนื่องจากการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ

คุณสมบัติของการเสริมความแข็งแกร่งของอาคารหิน

เพื่อชะลอการตกตะกอนของดินที่อ่อนแอภายใต้ฐานรากแบบแถบนั้นจำเป็นต้องสร้างแผ่นรองพื้นแบบพิเศษ สำหรับการติดตั้งคุณจะต้อง:

• ขุดคูน้ำตามแนวเส้นรอบวงของฐานรากที่มุม 35 องศา ความลึกควรอยู่ที่ประมาณ 40-50 ซม. แต่ไม่น้อย
• ทำความสะอาดฐานและฐานรากจากฝุ่นและสิ่งสกปรก
• เคาะพื้นผิวและเอาเศษคอนกรีตที่บี้และอ่อนแอออกทั้งหมด
• รักษารากฐานด้วยไพรเมอร์ ขอแนะนำให้ให้ความสำคัญกับสูตรการเจาะลึก
• เจาะรูแนวนอน 3-4 แถว ห่างกัน 60-120 ซม.
• ตอกหมุดเข้าที่และเชื่อมองค์ประกอบเหล่านี้ด้วยการเสริมแรงซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10-14 มม.

หากรอยแตกลึกมาก ขอแนะนำให้เตรียมแบบหล่อสำหรับพวกเขาและเติมคอนกรีตลงในช่อง

หลังจากนั้นจะมีการติดตั้งแผงแบบหล่อรอบฐานราก คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาเองจากกระดานหรือเช่าโครงสร้างสำเร็จรูป คุณต้องทำการเสริมแรงด้วยหลังจากนั้นคุณสามารถเติมร่องลึกด้วยคอนกรีตคุณภาพสูง

สิ่งที่สามารถทำได้หรือวิธีการแก้ไข

มีหลายวิธีในการซ่อมแซมรอยแตกที่เกิดขึ้นทันทีหลังจากการเทคอนกรีต:

• ความคลาดเคลื่อนก่อนเริ่มการตั้งค่า - หากสังเกตเห็นข้อบกพร่องบนพื้นผิวภายใน 2 ชั่วโมง คอนกรีตสามารถอัดด้วยเครื่องสั่นอีกครั้งเพื่อแก้ไขสถานการณ์ให้สมบูรณ์ (เวลาคำนวณจากการผสมคอนกรีตที่โรงงานไม่ใช่จาก เวลาที่มันถูกวางไว้ในแบบหล่อ);
• ความคลาดเคลื่อนหลังการตั้งค่า - สารละลายที่ทำในอัตราส่วน 3/1 (ซีเมนต์, น้ำ, ตามลำดับ) ด้วยการเติมพลาสติไซเซอร์ 3-4 หยด (เหมาะสำหรับผงซักฟอก) ถูลงในรอยแตกคุณสามารถใช้ส่วนผสมการซ่อมแซมพิเศษ ซึ่งต้องซื้อล่วงหน้า

หากภายใน 8 ชั่วโมงนับจากช่วงเวลาที่วางในแบบหล่อพบรอยแตกขนาดเล็กบนคอนกรีตสามารถกำจัดได้หลายวิธี:

• ทำความสะอาดด้วยแปรงโลหะ, แก้วโฟม;
• กำจัดฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น
• สีโป๊วที่มีสารซ่อมแซม (เช่น CN83 ที่ผลิตโดย Ceresit)
• ทำความสะอาดซ้ำด้วยแก้วโฟม / แปรงหลังจากการอบแห้ง

รอยแตกขนาดใหญ่ในคอนกรีตจะถูกลบออกจากฝุ่น ขยายด้วยไม้พาย ถูด้วยองค์ประกอบที่มีทรายละเอียด ถูด้วยเครื่องมือขัด ด้วยน้ำใต้ดินในระดับสูงและความเป็นไปได้ของการเพิ่มขึ้นของฤดูกาล ควรใช้องค์ประกอบการฉีด เช่น Penetron หรืออื่นๆ ที่คล้ายกัน

บทความนี้กล่าวถึงสาเหตุหลักของการเปิดเผยรอยแตกในคอนกรีต อนุญาต หรือทำให้ไม่สามารถใช้งานได้ การละเมิดเทคโนโลยีการเทคอนกรีตฐานรากเกือบทุกครั้งอาจทำให้ทรัพยากรของโครงสร้างลดลงทันทีหลังจากถอดแบบหล่อ รอยแตกขนาดเล็กในคอนกรีตสามารถซ่อมแซมได้ในวันแรกหลังการเท ในการแก้ปัญหาอื่นๆ คุณจะต้องมีความเชี่ยวชาญ การพัฒนาโครงการเสริมแรง หรือการรื้อโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

การประชาสัมพันธ์ที่ดี

วัตถุดิบคุณภาพต่ำ

รอยแตกสามารถเปิดออกได้เนื่องจากซีเมนต์ไม่ตรงกับคุณภาพที่ประกาศไว้ นักพัฒนาแต่ละรายกำลังมองหาราคาถูก มักจะมองข้ามบรรจุภัณฑ์ สำหรับกระเป๋าของผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับชื่อเสียง จำเป็นต้องมี:

• รายละเอียด - คุณสามารถดำเนินการตรวจสอบยื่นคำร้องอย่างน้อยก็ชดเชยความเสียหายบางส่วน
• ระยะเวลาการบรรจุ - ซีเมนต์ยังคงคุณสมบัติไว้หากปฏิบัติตามเงื่อนไขการเก็บรักษาเป็นเวลา 3 เดือนหลังจากนั้นจะเริ่ม "สูญเสีย" ความแข็งแรงค่อนข้างรุนแรง
• อัตราส่วนของน้ำและสารตัวเติม - สำหรับปูนและคอนกรีต
• องค์ประกอบ - การเพิ่มตะกรันปริมาณของการเจียรส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อกระบวนการไฮเดรชั่นซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับระบอบความร้อนของโครงสร้างขนาดใหญ่ที่มีไว้สำหรับการทำงานในพื้นดินและในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

รอยแตกของคอนกรีตบนพื้นผิวทันทีหลังจากเท รวมทั้งเนื่องจากการหดตัวของพลาสติก หลักการของข้อบกพร่องนี้เกิดจากขั้นตอนการก่อตัวของหินซีเมนต์:

• ปริมาตรของส่วนผสมเพิ่มขึ้นเมื่อปล่อยความร้อนอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเคมี
• พื้นผิวเย็นและแห้งเร็วขึ้นเริ่มหดตัว
• ในแกนกลาง กระบวนการนี้ใช้เวลานานกว่า ป้องกันการบีบอัดพื้นผิว
• ผลที่ได้คือรอยแตกบนพื้นผิวทั้งหมดหรือแต่ละส่วนของคอนกรีต

ไม่มีการเน้นที่เด่นชัด ทุกอย่างขึ้นอยู่กับสถานการณ์ หรือมีรอยกรีดตามยาวที่มีความหนาตื้น 1 - 3 มม. การประคบแบบเปียกในสามวันแรกซึ่งทำจากขี้เลื่อย ทราย และเศษผ้าที่เปียกเป็นระยะๆ จะช่วยประหยัดจากปัญหาเหล่านี้ได้อย่างสมบูรณ์