คอนกรีตเนื้อละเอียด

วิธีการขึ้นรูปอาร์ต-คอนกรีต

Archibeton เกิดขึ้นได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับวิธีการทำงาน เครื่องมือที่ใช้ หลักการของอิทธิพล และขอบเขตของการดำเนินงาน

วิธีการหลักในการสร้างซุ้มประตู:

1. การบรรจุ (กระแทก) - เทสารละลายแล้วกระแทกด้วยไม้หรือแท่ง (งานด้วยตนเอง) ด้วยวิธีนี้การตกแต่งที่ซับซ้อนและแข็งแกร่งที่สุดจึงถูกสร้างขึ้น

2. การกด - ส่วนใหญ่เป็นผนังบาง ทนทานต่อความเย็นจัด และทนทาน ชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์และเครื่องอัดไฮดรอลิก

3. Vibrocompression - แรงกดระหว่างการสั่นสะเทือน งานนี้ดำเนินการโดยใช้แม่พิมพ์และเครื่องสั่น ดังนั้นการทำแผ่นพื้นปูหินปู วัตถุมีความทนทาน ง่าย และรวดเร็วในการผลิต และกระบวนการนี้มีราคาไม่แพงนัก

4. การหล่อ - สารละลายถูกเทลงในแม่พิมพ์บนแท่นสั่นสามารถใช้เครื่องสั่นแบบลึกได้ สินค้าราคาถูกแต่คุณภาพไม่สูงมาก

5. ลายนูน - งานดำเนินการโดยใช้เมทริกซ์ที่ใช้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการของฐาน บ่อยครั้งที่เทคโนโลยีถูกใช้เมื่อตกแต่งไซต์, เส้นทางในอาณาเขต, เมื่อตกแต่งพื้นผิวแนวตั้งของโครงสร้างและอาคาร

ขอบเขตการใช้งาน

การใช้ MB เกิดจากการไม่มีหินเปิดที่มีเศษส่วนหยาบในพื้นที่การผลิตส่วนผสมซีเมนต์และทราย

การส่งมอบหินบดหรือกรวดไปยังพื้นที่ห่างไกลทำให้ต้นทุนของคอนกรีตสูงขึ้นอย่างมาก ซึ่งส่งผลต่อต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เหตุผลนี้พบได้บ่อยที่สุดในการตัดสินใจผลิตคอนกรีตโดยใช้เศษส่วนที่ละเอียด

นอกจากเหตุผลทางเศรษฐกิจอย่างหมดจดแล้ว ยังมีผลิตภัณฑ์และโครงสร้างอีกมากมายที่ไม่สามารถผลิตโดยใช้คอนกรีตแบบดั้งเดิมที่มีเศษส่วนขนาดใหญ่ได้ ซึ่งรวมถึง:

• ทางเท้าคอนกรีตแอสฟัลต์
• ท่อคอนกรีตขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
• องค์ประกอบโครงสร้างสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างไฮดรอลิก
• ท่อที่มีคุณสมบัติพิเศษสำหรับการกำจัดน้ำที่มีฤทธิ์รุนแรง
• โครงสร้างเสริมผนังบาง ๆ (เช่นผลิตภัณฑ์ทรงกลมหล่อจาก MB ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบาในเวลาเดียวกัน)
• แผ่นพื้นสำหรับเตรียมเพิงในอาคารเกษตรที่ต้องครอบคลุมช่วงขนาดใหญ่
• โครงสร้างบังเกอร์, ถังขนาดใหญ่สำหรับเก็บสารและวัสดุจำนวนมากและของเหลว
• ผลิตภัณฑ์ที่มีการเสริมแรงอย่างหนาแน่น
• โครงสร้างโค้งที่สามารถครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ (เช่น เมื่อเตรียมศาลานิทรรศการ)

เทคโนโลยีการผลิตคอนกรีตสถาปัตยกรรม

การสร้างองค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมค่อนข้างสมจริงโดยพิจารณาล่วงหน้าตามลักษณะและคุณสมบัติที่ต้องการ ขั้นแรก ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องถูกกรองผ่านตะแกรงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้จับเป็นก้อน จากนั้นผสมสารตัวเติม (ทรายควอทซ์ หินบด วัสดุอื่นๆ) และซีเมนต์ เพิ่มเม็ดสีและส่วนผสมพิเศษที่ช่วยเพิ่มคุณสมบัติที่ต้องการ

คุณควรได้มวลแห้งที่เป็นเนื้อเดียวกัน พวกเขาทำให้เกิดภาวะซึมเศร้าและเติมน้ำ สัดส่วนของวัสดุขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการผลิตหินศิลป์และเกรดซีเมนต์ แต่ปริมาณสำหรับเกรด M-500 ทั่วไปจะระบุไว้ข้างต้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้เทคนิคการแปรรูปวัสดุต่างๆ ได้อีกด้วย

วิธีการตกแต่งคอนกรีตสถาปัตยกรรม:

ฉีดพ่น

ตัวเลือกนี้ เหมาะสำหรับการแปรรูป พื้นผิวแนวตั้ง ใช้สีย้อมกรดและขวดสเปรย์พิเศษในการทำงาน ทาสีตามลำดับในชั้นนำไปใช้กับสารละลายคอนกรีตเพื่อให้ได้เฉดสีที่ต้องการ

ภาพวาดลายฉลุ

นี่คือวิธีการรักษาพื้นผิวเรียบขนาดใหญ่สามารถซื้อลายฉลุสำเร็จรูปในร้านค้าเฉพาะหรือทำจากวัสดุแผ่นที่เหมาะสม บ่อยครั้งที่พวกเขาทำลวดลายต่าง ๆ งานก่ออิฐ

ปั๊ม

วิธีการทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวแนวตั้งและแนวนอนโดยใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากซิลิโคนหรือยาง แสตมป์เคลือบด้วยสารเติมแต่งที่ทนต่อความชื้น เม็ดสี จากนั้นกดลงในคอนกรีตเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ หลังจากการแข็งตัวพื้นผิวของเมทริกซ์จะถูกลบออกและใช้การเคลือบป้องกันกับคอนกรีตสำเร็จรูป

จำเป็นต้องเตรียมคอนกรีตทางสถาปัตยกรรมซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่ค่อนข้างง่ายเฉพาะในกรณีที่คำนวณสัดส่วนและส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้อง ในกรณีนี้ การประมวลผลและการออกแบบเพิ่มเติมจะช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่สมบูรณ์แบบ

พื้นที่สมัคร

ส่วนใหญ่มักใช้คอนกรีตเนื้อละเอียดในที่อยู่อาศัยซึ่งมีปัญหาการขาดแคลนหรือไม่มีมวลรวมที่มีเศษหยาบ (กรวดหินบด ฯลฯ ) วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงต้นทุนทางการเงินที่สูงในการขนส่งวัตถุดิบขนาดใหญ่แบบดั้งเดิม พื้นถนน ท่อ ระบบบำบัดน้ำต่างๆ และโครงสร้างไฮดรอลิกอื่นๆ ทำจากวัตถุดิบดังกล่าว

ซึ่งรวมถึงโดม ห้องนิรภัย และเปลือกหอย ในขณะเดียวกัน แม้จะมีความหนาของผนังเพียงเล็กน้อย โครงสร้างดังกล่าวจะมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง จะมีน้ำหนักเบาและราคาไม่แพงนัก

นอกจากนี้ ปูนเนื้อละเอียดยังใช้สำหรับอาคารที่มีช่วงกว้างใหญ่ ซึ่งใช้สำหรับเก็บวัสดุจำนวนมากหรือของเหลวต่างๆ (ถังคอนกรีต โครงสร้างแบบบังเกอร์ ไซโล ฯลฯ) นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างโค้งซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างมากสำหรับการก่อสร้างศูนย์นิทรรศการเมื่อเร็ว ๆ นี้

องค์ประกอบและประเภทของคอนกรีตเนื้อละเอียด

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างคอนกรีตเนื้อละเอียดกับหินเทียมประเภทอื่นคือองค์ประกอบของมัน ไม่มีการใช้มวลรวมหยาบในกระบวนการผลิต ด้วยเทคนิคนี้ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้โครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีพื้นที่ผิวจำเพาะของมวลของแข็งและความพรุนสูง

องค์ประกอบหลัก:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์หรือซีเมนต์เม็ดละเอียด หลังใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการผลิตผลิตภัณฑ์และโครงสร้างเสริม
• ฟิลเลอร์เนื้อละเอียด วัสดุต่างๆสามารถทำหน้าที่เป็นได้ ตัวอย่างเช่น ปูนขาวบดหรือขี้เถ้าธรรมดา แต่ส่วนใหญ่มักใช้ทรายหยาบ เมื่อใช้ทรายละเอียดจะเสริมด้วยกรวดบด

นอกจากส่วนประกอบหลักแล้ว ยังเพิ่มส่วนประกอบเฉพาะเข้าไปด้วย ซึ่งขึ้นอยู่กับพื้นที่วางแผนของการใช้คอนกรีต ซึ่งทำให้หินเทียมมีคุณสมบัติพิเศษ เป็นการนำวัสดุดังกล่าวมาทำให้สามารถจำแนกคอนกรีตเนื้อละเอียดออกเป็นประเภทต่างๆ ได้

เสริมแรง

นอกจากการใช้ส่วนประกอบหลักของเศษส่วนขนาดเล็กแล้ว ในระหว่างกระบวนการผลิต สารละลายสำเร็จรูปยังเสริมด้วยตาข่ายสำหรับก่ออิฐอีกด้วย ควบคู่นี้ให้ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ทำงานได้ดีทั้งในการบีบอัดและการดัด คอนกรีตเนื้อละเอียดชนิดนี้ถูกใช้อย่างแข็งขันในการก่อสร้างโครงสร้างรับน้ำหนักที่มีความหนาต่ำ

ซิลิเกต

เพื่อเพิ่มความต้านทานของผลิตภัณฑ์ต่อผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่ชื้นและอุณหภูมิสูง แคลเซียมซิลิเกตจึงถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบของมัน คอนกรีตเนื้อละเอียดธรรมดาสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 300 C ได้อย่างง่ายดาย และความสามารถของโครงสร้างบนแก้วเหลวที่คล้ายคลึงกันนั้นเพิ่มขึ้นเกือบ 4 เท่า

ความแข็งแรงสูง

เพื่อเพิ่มคุณสมบัติความแข็งแรงของคอนกรีตเนื้อละเอียด จะมีการแนะนำสารเติมแต่งการทำให้เป็นพลาสติกเพิ่มเติมของการกระทำที่เป็นเป้าหมายอย่างแคบลงในองค์ประกอบ เพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์ที่สร้างขึ้นแทนที่จะใช้ทรายกลาโคไนต์รวมกันตามปกติ

ดัดแปลง

สารเติมแต่งพิเศษถูกเติมลงในคอนกรีตดัดแปลง เฉพาะตอนนี้เท่านั้นที่พวกเขาได้รับการคัดเลือกจากองค์ประกอบทางเคมีที่ดัดแปลงจำนวนหนึ่งที่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพทั้งหมดของวัสดุให้อยู่ในระดับสูงสุด การใช้พวกมันในสัดส่วนที่หลากหลายทำให้คุณสามารถ "เล่น" กับโครงสร้างของหินเทียม ทุกครั้งที่บรรลุคุณสมบัติและลักษณะที่ต้องการ

สารผสมการทำงาน

องค์ประกอบและสัดส่วนสำหรับการเตรียมส่วนผสมอาจแตกต่างกันบ้างทั้งในแง่ของสารยึดเกาะและสารตัวเติม และการใช้สารเติมแต่งพิเศษ

ส่วนผสมของส่วนผสม

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ของแบรนด์ M400 หรือ M500 สามารถใช้เป็นสารยึดเกาะได้ สามารถใช้ซีเมนต์ปอซโซลานิกที่ทนต่อการกัดกร่อนและซัลเฟตได้โดยขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน

โครงสร้างที่ละเอียดและเป็นเนื้อเดียวกันเกิดขึ้นเมื่อใช้ฟิลเลอร์ที่ละเอียด ในความสามารถนี้จะใช้ทรายแม่น้ำที่หยาบและล้างอย่างดีซึ่งมีขนาดเม็ด 0.3 ถึง 5 มม.

เมื่อเลือกขนาดของทราย คุณควรยึดตามค่าเฉลี่ย "ทอง" การใช้อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. ทำให้การใช้ปูนซีเมนต์ลดลงและในขณะเดียวกันก็ลดความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทรายละเอียด (ฝุ่น) จะเพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีตเนื้อละเอียด แต่ในขณะเดียวกันก็นำไปสู่การบริโภคสารยึดเกาะที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

การกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสมที่สุดของสารตัวเติมจะได้รับหากใช้วิธีการเตรียมสามขั้นตอน ในกรณีนี้เศษทรายที่มีขนาดต่างกันจะถูกผสมในอัตราส่วนที่แน่นอน

การเตรียมส่วนประกอบแห้ง

เพื่อให้ได้โซลูชันการทำงานที่มีคุณภาพเหมาะสม ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ:

• วันหมดอายุของซีเมนต์ไม่ควรเกินขีด จำกัด ที่กำหนดโดยผู้ผลิต
• ในมวลของสารยึดเกาะไม่อนุญาตให้มีก้อนแข็งและแข็ง
• สารตัวเติมควรปราศจากสิ่งสกปรกจากดิน, เศษซาก, ร่องรอยของอินทรียวัตถุ

ทรายที่สะอาดและล้างแล้วจะถูกกรอง เพื่อให้ได้เศษส่วนต่างๆ วิธีการเตรียมสามขั้นตอนจะใช้กับตะแกรงที่มีขนาดตาข่ายต่างกัน:

• 5-1.25 มม.
• 1.25-0.3 มม.
• 0.3-0.15 มม.

จากนั้นเศษส่วนที่ได้จะผสมกันในอัตราส่วนที่กำหนด:

• ครั้งแรก (เศษส่วนที่ใหญ่ที่สุด) - 50-60%;
• ส่วนที่เหลืออีก 50-40% ตกอยู่กับเศษส่วนอีกสองส่วน ซึ่งนำมาในสัดส่วนที่เท่ากัน

การผสม

ต่อไป คุณควรผสมสารยึดเกาะและสารตัวเติม องค์ประกอบของคอนกรีตเนื้อละเอียดอาจแตกต่างกันบ้างขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานและลักษณะความแข็งแรงที่ต้องการ อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทรายสามารถอยู่ในช่วง 1: 1.5 สำหรับมอร์ตาร์ "มันเยิ้ม" ที่มีความแข็งแรงสูง สูงสุดถึง 1: 3.5 สำหรับสารประกอบ "ลีน"

ปริมาณน้ำและถ้าจำเป็น พลาสติไซเซอร์ที่จะเติมจะถูกกำหนดแยกกันในแต่ละกรณี พารามิเตอร์ที่กำหนดจะเป็นลักษณะการไหลของสารละลายในการทำงาน ต้องตรวจสอบความหนาแน่น ความลื่นไหลของส่วนผสม และความแข็งแรงของเสาหินคอนกรีตที่เหมาะสมระหว่างการแข็งตัว

ขอบเขตการใช้คอนกรีตเนื้อละเอียด

• การเติมโครงสร้างเสริมอย่างหนาแน่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งโครงสร้างขนาดของสายพานเสริมซึ่งตามเงื่อนไขของโครงการไม่อนุญาตให้คอนกรีตหนัก "หลั่ง" ที่เตรียมจากหินกรวดหรือหินแกรนิต
• งานซ่อมแซมบริเวณรอยแตกและข้อต่อ
• งานกันซึม;
• การก่อสร้างทางเท้า
• การผลิตแผ่นพื้นและขอบถนน

คอนกรีตเนื้อละเอียดใช้กันอย่างแพร่หลายในภูมิภาคของสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งไม่มีหินกรวดหรือหินแกรนิตขนาดใหญ่ซึ่งเป็นสารตัวเติมหลักของคอนกรีตหนัก

ในกรณีนี้ การเพิ่มขึ้นของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของปริมาณซีเมนต์ หลายครั้งครอบคลุมค่าขนส่งสำหรับการส่งมอบกรวดหรือหินแกรนิตบดจากที่อื่น ซึ่งมักจะเป็นพื้นที่ห่างไกลมากของสหพันธรัฐรัสเซีย

เกรดและประเภทของคอนกรีตเนื้อละเอียด

เช่นเดียวกับคอนกรีตอื่นๆ "กลุ่ม" ของคอนกรีตเนื้อละเอียดถูกจำแนกตามเกรดและระดับความแข็งแรง ตามพื้นที่การใช้งานจะถูกเลือก ข้อมูลทั้งหมดเหล่านี้แสดงอยู่ในตารางด้านล่าง

ความสำเร็จของการใช้คอนกรีตเนื้อละเอียดไม่ได้เป็นเพียงวัตถุดิบคุณภาพสูงและการเลือกองค์ประกอบที่ถูกต้อง แต่ยังรวมถึงการใช้วัสดุก่อสร้างอย่างเหมาะสมตามพื้นที่การใช้งานที่แนะนำ

องค์ประกอบ

องค์ประกอบคลาสสิกของคอนกรีตทรายคือทรายและซีเมนต์ในอัตราส่วน 3: 1 สำหรับการก่อสร้างมีส่วนผสมคอนกรีตดังกล่าวเนื่องจากไม่จำเป็นต้องซื้อหินบดหรือกรวดเพิ่มเติมซึ่งได้รับการแนะนำให้รู้จักกับซีเมนต์

ตัวอย่างเช่น ในการทดสอบยี่ห้อสำหรับกำลังรับแรงอัด ให้นำตัวอย่าง: ซีเมนต์ 0.50 กก. และทราย 1.50 กก. (เศษส่วน - 2.5-2.8) คนให้เข้ากันแล้วเติมน้ำ 200 กรัม ผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนผสมนี้ใช้กรอกแบบฟอร์มถอดประกอบ แกะ และฟักไข่เป็นเวลา 28 วันที่อุณหภูมิ 20 ° C ตัวอย่างได้รับการทดสอบการบีบอัด (อย่างน้อย 3 ตัวอย่าง) หากการทำลายตัวอย่างเกิดขึ้นที่ความดัน 300 กก. / ซม. 2 ปูนซีเมนต์จะได้รับเกรด M 300

คุณจำเป็นต้องรู้ว่าเพื่อประหยัดปูนซีเมนต์จะดีกว่าถ้าใช้เศษทรายที่แตกต่างกัน

เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของคอนกรีต สารเคมีและสารเติมแต่งแร่ถูกนำมาใช้ในระหว่างการเตรียมการ

ขั้นตอนการทำอาหาร

ไม่ว่าคุณจะต้องการสารละลายเนื้อละเอียดในมอสโกหรือในภูมิภาคก็ตาม คุณสามารถสั่งซื้อส่วนผสมดังกล่าวได้ที่โรงงานใดก็ได้ คุณสามารถปรุงเองได้ - มีความแตกต่างบางอย่างในกระบวนการ แต่ไม่ควรมีปัญหาใด ๆ

สิ่งที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ:

• ปูนซีเมนต์จะต้องสดมากที่สุดเพื่อรักษาลักษณะทั้งหมด
• ไม่ควรมีก้อนแข็งในสารละลาย
• ฟิลเลอร์ทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงจากสิ่งสกปรก ดินเหนียว สิ่งสกปรก

การกระจายทรายเป็นเศษส่วน

ขั้นแรกให้เตรียมส่วนผสมแห้งทั้งหมดโดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทราย ทรายควรสะอาด ร่อนผ่านสามตะแกรงแล้วผสมด้วยวิธีนี้: หยาบขึ้นในปริมาตร 50-60% ของปริมาตรทั้งหมด ส่วนที่เหลือจะถูกลบออกจากเศษกลางและเศษเล็กเศษน้อยในปริมาณที่เท่ากัน

ใช้ตะแกรงอะไร:

• เศษส่วนหยาบ - 5-1.25 มม.
• เศษส่วนตรงกลางคือ 1.25-0.3 มิลลิเมตร
• เศษส่วนละเอียด - 0.3-0.15 มม.

สารยึดเกาะ

ถัดไปผสมทรายและซีเมนต์ มักจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 / M500 ทนต่อการกัดกร่อนของซัลเฟตและมีความเหมาะสม สัดส่วนของส่วนประกอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของคอนกรีต สภาพการทำงาน ข้อกำหนดอื่น ๆ และลักษณะที่คาดหวัง เพื่อให้ได้คอนกรีตที่ทนทานซีเมนต์และทรายในอัตราส่วน 1: 1.5 จะได้คอนกรีตที่อ่อนแอกว่าในอัตราส่วน 1: 1.35

สูตรมาตรฐาน (1: 3) ไม่เหมาะ เนื่องจากทรายละเอียดและซีเมนต์ไม่เพียงพอจะห่อหุ้มแต่ละอนุภาค ดังนั้นส่วนผสมจึงไม่แข็งแรงเพียงพอและไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

วัดน้ำ

ปริมาณน้ำและสารเติมแต่งอาจแตกต่างกันไป หากนำพลาสติไซเซอร์เข้ามาในองค์ประกอบแล้วจะถูกเติมลงในน้ำที่วัดได้ ควรมีน้ำเพียงพอในองค์ประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าการไหล ความหนาแน่น ความแข็งแรงของสารละลายเมื่อแข็งตัวเป็นหินใหญ่ก้อนเดียว พารามิเตอร์ที่กำหนดในกรณีนี้คือคุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารละลายในการทำงาน

ส่วนประกอบเชื่อมต่อ

ส่วนประกอบทั้งหมดถูกผสมอย่างทั่วถึงในภาชนะผสมคอนกรีต ที่นี่เตรียมและบดอัดสารละลาย

สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับลักษณะของส่วนผสม ทำตามสัดส่วน และถ้าปริมาณปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้น ให้เติมน้ำเพิ่ม

แต่มันไม่คุ้มค่าที่จะเบี่ยงเบนจากเทคโนโลยีอย่างมากเนื่องจากการทดลองดังกล่าวอาจทำให้ความหนาแน่นเพิ่มขึ้นและความแข็งแกร่งลดลง หากมีปูนซีเมนต์ไม่เพียงพอในสารละลาย จะส่งผลต่อความสบายในการก่ออิฐและอาจละเมิดความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

การฉีดพ่นด้วยลม

เทคโนโลยีนี้ได้รับความนิยมมากขึ้นทุกวันเนื่องจากประสิทธิภาพ คุณภาพของผลลัพธ์ ความเร็ว และความเรียบง่าย คอนกรีตเม็ดละเอียดในแง่ของพารามิเตอร์นั้นยอดเยี่ยมสำหรับวิธีการติดตั้งเฉพาะที่ระบุ

การพ่นด้วยลมเกี่ยวข้องกับการใช้ปูนโดยใช้ปืนและปูนพิเศษ (ซีเมนต์ ทราย ไฟเบอร์กลาส) ส่วนประกอบทั้งหมดถูกป้อนลงในภาชนะของอุปกรณ์พร้อมกันซึ่งผสมอยู่ภายในและส่งไปยังท่อโดยที่ส่วนผสมของเส้นใยกับสารละลายออกมาภายใต้อิทธิพลของอากาศอัด แบบฟอร์มที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้เต็มไปด้วยสารดังกล่าวจากนั้นวัสดุจะถูกรีดด้วยลูกกลิ้ง

คุณสมบัติของขั้นตอนคือ ส่วนผสมต้องสัมผัสกับอากาศอัดตลอดเวลา แม้ในระหว่างการขนส่ง เทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถปรับปรุงคุณภาพของคอนกรีตได้โดยการแทนที่น้ำและเสาหินที่ได้จะแตกต่างจากซีเมนต์ทรายในคุณสมบัติของมันให้ดีขึ้น

ประเภทคอนกรีต

คอนกรีตหนักซึ่งมีองค์ประกอบอยู่สูงที่สุดสามารถนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันได้

ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของการใช้งานมีการจำแนกประเภทวัสดุดังต่อไปนี้:

1. มีความแข็งแรงสูง ในกระบวนการผสม จะแนะนำส่วนผสมของซีเมนต์ที่ดีที่สุด ทรายสะอาด และหินบดหยาบ การผลิตดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์สั่นซึ่งทำให้คอนกรีตมีความหนาแน่นเพิ่มขึ้นของคอนกรีตหนัก เพื่อเพิ่มความแข็งแรงมีการแนะนำส่วนประกอบเพิ่มเติมในองค์ประกอบ - พลาสติไซเซอร์
2. คอนกรีตเสริมเหล็ก. ใช้สำหรับการก่อสร้างบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก พื้น และโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอื่นๆ
3. การตั้งค่าด่วน ประกอบด้วยส่วนผสมและองค์ประกอบเพิ่มเติม รวมทั้งไฮโดรเจนคลอไรด์ การมีสารเติมแต่งช่วยลดเวลาในการชุบแข็งโดยไม่สูญเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
4. สำหรับโครงสร้างไฮดรอลิก เป็นคอนกรีตชนิดพิเศษที่ใช้สร้างโครงสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นวัสดุไม่กลัวการสัมผัสกับน้ำ และยังคงรูปลักษณ์ดั้งเดิมไว้แม้หลังจากใช้งานอย่างหนักเป็นเวลาหลายปี
5. ถนน. ใช้สำหรับปิดทางหลวงและทนต่อภาระทางเทคนิคที่หนักหน่วง
6. หล่อ. มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของซีเมนต์ที่ตั้งค่าอย่างรวดเร็วด้วยพลาสติไซเซอร์และมีปริมาณของเหลวสูงในองค์ประกอบ
7. เนื้อละเอียด. มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของหินซีเมนต์โดยไม่มีส่วนประกอบขนาดใหญ่และหนัก เป็นที่ต้องการเมื่อสร้างอาคารที่มีผนังที่มีความหนาเล็กน้อย
8. ทนต่อกรด ทนทานต่อสารที่มีฤทธิ์รุนแรงและกรด ดังนั้นจึงใช้สำหรับการก่อสร้างอาคารประเภทเคมี
9. ทนความร้อน ไม่กลัวการอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน มีการติดตั้งเตาอุตสาหกรรมบนฐานซึ่งทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 12,000 ° C
10. พันธุ์พอลิเมอร์ ในระหว่างกระบวนการผลิต วัตถุดิบจะถูกชุบด้วยเรซินพิเศษและสารเติมแต่งโพลีเมอร์ สิ่งนี้ให้ระดับความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น
11. ตกแต่ง ผลิตโดยใช้สีย้อมและสารตัวเติมพิเศษ เช่น หินอ่อนสีธรรมชาติ วัสดุเป็นที่ต้องการเมื่อสร้างตรอกและสวนสาธารณะ, ตกแต่งทางเดินและขอบสวน, ตกแต่งด้านหน้า ฯลฯ

นอกจากนี้ยังมีสิ่งพิเศษที่แตกต่างกันในองค์ประกอบและชั้นเรียน

พื้นที่สมัคร

ในกรณีส่วนใหญ่ คอนกรีตเนื้อละเอียดจะใช้เพื่อสร้างโครงสร้างและผลิตภัณฑ์เสริมแรง เนื่องจากความถี่ของแท่งของการเสริมแรงที่อยู่ สารละลายคลาสสิกไม่สามารถเจาะเข้าไปในทุกสถานที่ และสารละลายเนื้อละเอียดจะถูกเทลงในพื้นที่ที่ยากต่อการเข้าถึงทั้งหมด

ข้อได้เปรียบหลักของคอนกรีตเนื้อละเอียดคือความคล่องตัว ดังนั้น ส่วนผสมจึงมักใช้ในการซ่อมแซมข้อต่อ รอยแตก และเมื่อปิดผนึกการเสียรูปต่างๆ ก่อนงานกันซึม การพูดนานน่าเบื่อมักจะถูกเตรียมโดยการเทสารละลายเนื้อละเอียด พวกเขาไม่ได้ทำโดยไม่มีวิธีแก้ปัญหาที่ละเอียดในการก่อสร้างถนน แต่เกี่ยวข้องกับการผลิต

โดยทั่วไปจะใช้คอนกรีตเนื้อละเอียด:

การสร้างผลิตภัณฑ์คอนกรีตโดยวิธีการลดลง (โค้ง, ขอบ, หินปู ฯลฯ )
การผลิตโครงสร้างผนังบางที่มีการเสริมแรงอย่างหนาแน่นหรือซับซ้อน
การเตรียมมอร์ตาร์สำหรับอุดรอยร้าวและรอยต่อประเภทต่างๆ ในคอนกรีตเสาหิน
การก่อสร้างโครงสร้างและสิ่งปลูกสร้างบนบ่อทรายหินบด
การวางพื้นผิวถนน - ตัวบ่งชี้สูงของการต้านทานน้ำค้างแข็ง, ความแข็งแรง, การต้านทานน้ำของคอนกรีตเนื้อละเอียดมีความเกี่ยวข้องที่นี่
โครงสร้างซีเมนต์เสริมแรงแบบต่างๆ
การผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก/ใหญ่ รวมทั้งท่อสำหรับกำจัดน้ำที่มีฤทธิ์รุนแรง
การสร้างองค์ประกอบสำหรับการติดตั้งโครงสร้างไฮดรอลิก
หล่อสำหรับติดตั้งกันสาดในอาคารเกษตร (ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องครอบคลุมช่วงกว้างใหญ่)
โครงสร้างโค้งสำหรับคลุมพื้นที่ที่น่าประทับใจ (ในอุปกรณ์ของศาลานิทรรศการเป็นต้น)

โครงสร้างบังเกอร์, การรั่วไหลของภาชนะขนาดใหญ่สำหรับการจัดเก็บของเหลว / วัสดุจำนวนมาก, สาร

คุณสมบัติพื้นฐาน

คุณสมบัติหลักของคอนกรีต ได้แก่ :

1. ความแข็งแกร่ง.
2. ต้านทานน้ำ
3. ความพรุน
4. ความต้านทานฟรอสต์
5. การนำความร้อน
6. การหักเหของแสง

ความแข็งแกร่ง

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพของคอนกรีตคือความแข็งแรง พันธุ์หนักต้องรับมือกับการรับน้ำหนักที่รุนแรง ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดสูงสำหรับคุณสมบัติความแข็งแรง

ต้องสังเกตทั้งในขั้นตอนการผสมส่วนผสมและเมื่อแก้ปัญหาการก่อสร้างทั้งหมด เนื่องจากคอนกรีตถือเป็นวัสดุที่มีโครงสร้างต่างกัน ความผันผวนของความแข็งแรงจึงถือเป็นเรื่องปกติ

กันน้ำ

คอนกรีตถือเป็นวัสดุกันน้ำที่ไม่สูญเสียคุณสมบัติเริ่มต้นหลังจากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นเป็นเวลานาน ตัวบ่งชี้การกันน้ำขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของส่วนประกอบในองค์ประกอบและแสดงอยู่ใต้ตัวอักษร W ช่วงค่าจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ W2 ถึง W20

ความพรุน

แม้แต่คอนกรีตเกรดที่แข็งแรงที่สุดก็มีเซลล์ขนาดเล็กซึ่งกำหนดคุณสมบัติเช่นความพรุน ความเข้มของรูพรุนนั้นพิจารณาจากชนิดและปริมาตรของสารตัวเติม เช่นเดียวกับอัตราส่วนของน้ำต่อซีเมนต์ ระดับของการประมวลผลการสั่นสะเทือนและปัจจัยอื่นๆ จะถูกนำมาพิจารณาด้วย ค่าฐานมีตั้งแต่ 6 ถึง 15%

ความต้านทานฟรอสต์

ระดับการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งบ่งบอกถึงความต้านทานของวัสดุต่อผลการทำลายล้างของอุณหภูมิติดลบหรือโหลดในระหว่างการละลายความชื้นหลังจากฤดูหนาวอันยาวนาน ความต้านทานฟรอสต์หมายถึงปริมาณ รอบการแช่แข็งและละลาย... ยิ่งรอบดังกล่าวมากเท่าใด ตัวบ่งชี้ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น เกรดที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีตั้งแต่ 50 ถึง 300 รอบ

การนำความร้อน

จุดอ่อนของคอนกรีตคือการนำความร้อน แม้จะมีคุณลักษณะด้านความแข็งแรงที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนาน แต่วัสดุนั้นอาจถูกแช่แข็งอย่างรุนแรงและไม่สามารถเก็บความร้อนไว้ในตัวมันเองได้ เมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ค่าการนำความร้อนจะเพิ่มขึ้น

การหักเหของแสง

การหักเหของแสงถือเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของวัสดุ ซึ่งกำหนดความทนทานต่อไฟ เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูงถึง 200 ° C ลักษณะความแข็งแรงจะลดลง 30% เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 500 ° C จะเกิดการเสียรูปของโครงสร้าง

ประเภทของสถาปัตยกรรมคอนกรีต

ตามองค์ประกอบของส่วนผสม คุณสมบัติ และวิธีการปั้น หินโค้งคือ:

• เรขาคณิต - สำหรับการสร้างโครงสร้างเสาหินทั่วไปในแบบหล่อ ในการใช้งานคล้ายกับการก่อสร้างคอนกรีตธรรมดา
• ตกแต่ง - สำหรับการตกแต่งโครงสร้างสำเร็จรูปโดยใช้เครื่องมือและเทคโนโลยีต่างๆ
• ประติมากรรม - สำหรับการสร้างองค์ประกอบการตกแต่งเชิงปริมาตร ความแตกต่างในการปั้นที่เพิ่มขึ้นความต้านทานต่ออิทธิพลภายนอกการชุบแข็งในระยะยาว (เพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนบางอย่างในกระบวนการ) ขั้นตอนการทำประติมากรรมนั้นง่าย: สร้างกรอบ, คลุมด้วยตาข่าย, คอนกรีตถูกนำไปใช้กับมัน, หลังจากแสงจับด้วยเครื่องมือและมือ, รูปร่างจะถูกสร้างขึ้น

ตามจุดประสงค์ วัสดุตกแต่งสีขาว (สำหรับการตกแต่งด้านหน้า พื้นผิวภายในต่างๆ) และน้ำหนักเบาสีขาว (สำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบที่มีน้ำหนักเบา) ในบรรดาวัสดุตกแต่งที่ทันสมัย ​​มีทั้งสีขัดเงาและโฟโตคอนกรีต โปร่งแสงและเท็กซ์เจอร์ด้วยฟอร์มาไลเนอร์ วัสดุที่ซับซ้อนถูกสร้างขึ้นในการผลิตทางอุตสาหกรรมโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเท่านั้น

ลักษณะสำคัญ

คอนกรีตเนื้อละเอียดความแข็งแรงสูงมีข้อดีหลายประการเนื่องจากอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น

สารละลายคอนกรีตในรูปของเหลวมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• การแยกตัวออกมาน้อยที่สุด
• ปริมาณออกซิเจนในส่วนผสมไม่เกิน 1%
• ความหนาแน่นของโครงสร้างอยู่ในช่วง 1-1.4
• ลักษณะทางรีโอโลยีคงอยู่นานถึง 4 ชั่วโมง

ลักษณะเด่นของคอนกรีตกำลังสูงคือสามารถคงคุณสมบัติการทำงานไว้ได้นาน

นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากสามารถขนส่งวัสดุได้ภายในสองชั่วโมงไปยังสถานที่ทำงานทั้งหมด แต่ตัวบ่งชี้ความหนาแน่นของส่วนผสมก็มีผลเช่นกัน

ต้องเป็นเนื้อเดียวกันไม่เช่นนั้นแนวโน้มที่จะเกิดการแตกตัวจะเพิ่มขึ้นในอนาคต

เสาหินที่บ่มแล้วของคอนกรีตกำลังสูงมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ความโค้งน้อยที่สุด
• ทนต่อการสึกหรอสูง
• แรงกด - จาก 50 ถึง 100 MPa

แต่ต้องจำไว้ว่ามีความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยแตกขนาดเล็กในคอนกรีตที่มีความหนาแน่นสูงเมื่อบีบและสัมผัสกับน้ำพร้อมกัน

การเตรียมคอนกรีตเนื้อละเอียด

องค์ประกอบ

เนื่องจากองค์ประกอบของคอนกรีตเนื้อละเอียดไม่มีมวลรวมหยาบ จุดสำคัญในการผลิตคือการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์ประกอบแกรนูลเมตริกซ์ของมวลรวมละเอียดของเศษส่วนต่างๆ

นอกจากนี้ จำเป็นต้องใส่ใจกับคุณภาพของมวลรวม ซึ่งขึ้นอยู่กับคุณภาพขั้นสุดท้ายขององค์ประกอบ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

GOST สำหรับคอนกรีตมวลหนักและเนื้อละเอียดช่วยให้สามารถใช้เป็นฟิลเลอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกันได้ ทรายที่มีโมดูลความวิจิตร ไม่เกิน 2.5 พร้อมเศษหินบดละเอียด - 2.5 - 5.0 มม. คุณภาพของวัสดุสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการเพิ่มพลาสติไซเซอร์ สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดความต้องการน้ำของสารละลาย W / C ลดลง ฯลฯ

สำหรับสารยึดเกาะคอนกรีตหนักและเนื้อละเอียดตาม GOST 26633-91 ขึ้นอยู่กับ:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
• ปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์
• ซีเมนต์ทนซัลเฟตและปอซโซลานิก เช่นเดียวกับซีเมนต์ประเภทอื่นๆ ขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งานและประเภทของโครงสร้างที่สร้างขึ้น

ฟิลเลอร์สำหรับคอนกรีตละเอียด

คุณสมบัติของการเตรียมส่วนผสม

ด้วยค่า W / C เท่ากับ 0.4 หรือมากกว่า ความแข็งแรงที่ดีที่สุดของวัสดุจะทำได้ในอัตราส่วนที่แน่นอนของทรายและซีเมนต์ เมื่อปริมาณซีเมนต์เพิ่มขึ้น ปริมาณน้ำในส่วนผสมก็เพิ่มขึ้นด้วย ซึ่งส่งผลให้ความแข็งแรงลดลงและความพรุนเพิ่มขึ้น

หากเนื้อหาของซีเมนต์ในสารละลายต่ำกว่าอัตราที่เหมาะสม โครงสร้างของวัสดุจะยากขึ้น ซึ่งจะทำให้ความหนาแน่นและความแข็งแรงลดลงด้วย

ดังนั้นเมื่อทำการแก้ปัญหาจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องสังเกตสัดส่วนที่ควบคุมโดย GOST สำหรับคอนกรีตหนักและเนื้อละเอียด

บันทึก! ในบางกรณี เมื่อเตรียมส่วนผสมซีเมนต์และทรายและใช้พืชที่สั่นสะเทือนเพื่อทำให้องค์ประกอบแน่น ส่วนผสมจะดูดเข้าไปในอากาศ อันเป็นผลมาจากการที่มวลจะเต็มไปด้วยฟองอากาศขนาดเล็ก ปรากฏการณ์นี้ลดความแข็งแรงของวัสดุเมื่อความพรุนเพิ่มขึ้น

โดยเฉพาะอย่างยิ่งแนวโน้มที่จะดึงอากาศปรากฏขึ้นพร้อมกับความแข็งของสารละลายที่เพิ่มขึ้น

เมื่อใส่ส่วนผสม ควรระลึกไว้เสมอว่าเมื่อปริมาณซีเมนต์ในสารละลายมากกว่า 1: 3 อาจมีซีเมนต์เพสต์ไม่เพียงพอที่จะห่อหุ้มเม็ดทรายและเติมช่องว่างทั้งหมดที่เกิดขึ้น ส่งผลให้ความพรุนของมวลเพิ่มขึ้น ซึ่งลดความแข็งแรงของวัสดุลงอย่างมาก

ในภาพ - เครื่องบีบอัดแบบไวโบรของคอนกรีต

จากกรณีนี้ ค่อนข้างยากที่จะได้คอนกรีตทรายที่ทนทานและใช้ปูนซีเมนต์ต่ำ (ภายใน 200-300 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร) สถานการณ์สามารถแก้ไขได้บ้างโดยใช้ทรายละเอียดหยาบหรือทรายละเอียดที่อุดมด้วยกรวดละเอียดหรือรำหยาบจากการบดหิน

ควรกล่าวด้วยว่าเนื่องจากความต้องการน้ำที่เพิ่มขึ้น สำหรับการเตรียมส่วนผสมที่คล้ายคลึงกันในด้านความคล่องตัวและความแข็งแรงของคอนกรีตทั่วไป ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้น 20 - 30 เปอร์เซ็นต์

เพื่อปรับปรุงคุณภาพของส่วนผสมซีเมนต์และทรายโดยทั่วไปจะมีการบดอัดด้วยวิธีต่อไปนี้:

• กด;
• ซีลลูกกลิ้ง;
• ไวโบรคอมเพรสชั่น;
• โดยการชน

คำแนะนำ! ขอแนะนำให้ทำการทดสอบวัสดุกับตัวอย่างขนาดเล็ก ในการประเมินความแข็งแรง คุณสามารถใช้ครึ่งท่อนของคานขนาด 4x4x16 ซม. ตรวจสอบความลื่นไหลของสารละลายโดยการเทลงบนโต๊ะ

การเตรียมคอนกรีต

ขั้นตอนการเตรียมคอนกรีต

คำแนะนำในการเตรียมคอนกรีตเนื้อละเอียดมีดังนี้:

ก่อนอื่น คุณควรเตรียมทรายที่เป็นเศษส่วน

สำหรับสิ่งนี้ ควอตซ์หรือทรายอื่น ๆ จะกระจัดกระจายเป็นสามส่วนในเบื้องต้น:

• 5-1.25 มม.
• 1,25-0,315;
• 0.315-0.14 มม.

จากนั้นผสมทรายเศษส่วนในอัตราส่วนต่อไปนี้:

• 5-1.25 มม. - 57-63%;
• 1.25-0.315 มม. - 17-23%;
• 0.315-0.14 มม. - 17-23%

ถัดไป จำเป็นต้องเทปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทรายเศษส่วน และส่วนประกอบที่ประกอบด้วยซิลิกา ซึ่งเป็นทรายบดควอตซ์ที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 120-170 m2 / kg
จากนั้นให้เทน้ำ

พลาสติไซเซอร์

ขั้นตอนต่อไปคือปริมาณของพลาสติไซเซอร์ ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้ Melflux 2651 F.ต้องเติมผลิตภัณฑ์ลงในน้ำที่เตรียมไว้
นอกจากนี้ จะต้องเพิ่มส่วนประกอบทั้งหมดข้างต้นลงในเครื่องผสมคอนกรีต โดยจะผสมให้เข้ากันก่อนเตรียมส่วนผสมคอนกรีต ในกรณีนี้ สามารถใช้การติดตั้งแบบสั่นเพื่อกระชับองค์ประกอบได้

คำแนะนำ! การศึกษาคอนกรีตเนื้อละเอียดบางชิ้นแสดงให้เห็นว่าการเพิ่มโซเดียมไนไตรต์ลงในองค์ประกอบในปริมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนักของปูนซีเมนต์นั้นมีประโยชน์ สารเติมแต่งนี้จะป้องกันการกัดกร่อนของตาข่ายเสริมแรงแบบบาง

เสร็จสิ้นการเตรียมคอนกรีตด้วยมือของคุณเอง