ข้อกำหนดสำหรับองค์ประกอบการก่ออิฐ
สำหรับเตารัสเซียแบบคลาสสิกมีการใช้วิธีแก้ปัญหาโดยคำนึงถึงความต้านทานความร้อนความจุความร้อนที่เพิ่มขึ้นและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเท่ากับอิฐ สารละลายดังกล่าวทำขึ้นจากดินเหนียวมัน
ภาพที่ 1. เตาฟืนแบบรัสเซียคลาสสิก พร้อมเตาและพื้นที่ทำอาหาร
ปัจจุบันมีการจำหน่ายส่วนผสมแห้งสำเร็จรูป ดินเหนียวบางชนิด และสารอื่นๆ ที่ใช้ในการปู การก่อสร้างและการซ่อมแซมง่ายขึ้นด้วยความช่วยเหลือ แต่สารผสมอาคารสำเร็จรูปบางชนิดในขั้นต้นนั้นไม่ได้มีคุณสมบัติที่จำเป็น เช่น:
- ทนไฟ;
- ทนความร้อน;
- ความหนาแน่นของก๊าซ
สารผสมทนไฟหมายถึงสารประกอบทนไฟหรือวัสดุทนไฟที่ปรับให้สัมผัสกับไฟเป็นเวลานานและสามารถทนต่อการกระทำของส่วนประกอบปฏิกิริยาที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวทางความร้อนของเชื้อเพลิง
ทนความร้อนเป็นวัสดุที่สามารถทนความร้อนได้จนถึงอุณหภูมิสูงสุดในขณะที่ยังคงความแข็งแรงไว้ โครงสร้างและรูปร่างไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากเย็นตัวลง วัสดุทนความร้อน ได้แก่ อิฐทนไฟ สารละลายทนความร้อนต้องมีดินเหนียว
ความหนาแน่นของก๊าซต้องสูง ก๊าซไอเสียจะไม่ผ่านตะเข็บ แต่ส่วนผสมสำเร็จรูปช่วยให้ความชื้นผ่านได้นั่นคือเตาอบ "หายใจ"
ลักษณะและคุณสมบัติ
- ลักษณะสำคัญของส่วนผสมก่ออิฐคืออุณหภูมิที่คงคุณสมบัติทนไฟทั้งหมดไว้ สำหรับส่วนผสม "เตา" ตัวเลขนี้คือ 900 องศาเซลเซียส โดยมีเงื่อนไขว่าต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้งานและสภาวะการเก็บรักษาทั้งหมด
- เวลาสูงสุดสำหรับการใช้สารละลายคือ 90 นาที หลังจากนั้นจะแข็งตัวและทำงานต่อไปไม่ได้
- ในกรณีของการลงปูนด้วยเครื่องมือช่าง ความหนาของชั้นสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในช่วงตั้งแต่ 4 มม. ถึง 15 มม.
- ปริมาณการใช้ส่วนผสมโดยประมาณต่อ 1 ตารางเมตรคือ 1.5 กก.-2 กก. ขึ้นอยู่กับระดับความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดโดยทางอ้อม
ใช้อย่างไรให้ถูกวิธี?
การเจือจางของส่วนผสม
ก่อนเริ่มงานตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของอากาศอยู่ในช่วงค่าที่อนุญาตตั้งแต่ +5 องศาเซลเซียสถึง +25 องศา เตรียมภาชนะที่สะอาดพร้อมเข้าถึงเนื้อหาได้ฟรีจากนั้นเทส่วนผสมแห้งลงไปแล้วเจือจางด้วยน้ำในอัตราส่วน 1 ถึง 5 ควรเติมน้ำทีละน้อยโดยผสมมวลที่ได้ให้ละเอียด
การเตรียมส่วนผสม
สำหรับการผสมคุณภาพสูงสุดและเพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน ขอแนะนำให้ใช้เครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้าง อุณหภูมิน้ำ 10-25 องศา หลังจากผสมครั้งแรก แนะนำให้ทิ้งส่วนผสมไว้ 10-30 นาที แล้วทำซ้ำขั้นตอนการผสมอีกครั้ง สารละลายสำเร็จรูปจะใช้งานได้ภายในหนึ่งชั่วโมงครึ่ง
ดำเนินงาน
หลังจากที่องค์ประกอบได้รับความเป็นพลาสติกและความสม่ำเสมอที่ต้องการแล้วคุณสามารถเริ่มทำงานได้ มวลถูกนำไปใช้กับระนาบแนวนอนของอิฐและกระจายอย่างสม่ำเสมอโดยการเคลื่อนที่แบบแปลนไปทั่วพื้นผิวทั้งหมด เพื่อการยึดเกาะสูงสุด คุณสามารถแช่อิฐในน้ำเป็นเวลาสั้นๆ ประมาณ 10-15 วินาที
ด้วยวิธีนี้ ฝุ่นที่รบกวนการสัมผัสจะถูกชะล้างออกจากพื้นผิว และการสกัดความชื้นจากสารละลายจะช้าลง ความกว้างของตะเข็บและความหนาของชั้นขององค์ประกอบจะถูกเลือกโดยพิจารณาจากด้านหน้าของงานที่จะเกิดขึ้น เมื่อทำการติดตั้งอิฐที่ตามมา ปูนไม่เพียงแต่ใช้ที่ด้านหลังของอิฐเท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงขอบด้านข้างเพื่อการยึดติดที่เชื่อถือได้ในทุกด้านของพื้นผิว
ฉาบปูนหลายชั้นจนได้ความหนาของชั้นที่ต้องการ ชั้นแรกมักจะใช้แปรงขนแข็งและชั้นต่อมาด้วยเกรียง ประสิทธิภาพการฉาบปูนที่เหมาะสมที่สุดคือตั้งแต่ 4 มม. ถึง 1.5 ซม.
การประยุกต์ใช้ส่วนผสม
ปูอิฐ
ขั้นตอนการเตรียมงานมีความสำคัญอย่างยิ่ง: ไม่อนุญาตให้ทำความเย็นในห้องความชื้นสูงและร่างจดหมาย อิทธิพลทางกลต่อการก่ออิฐในช่วงระยะเวลาการทำให้แห้งก็เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้เช่นกัน การทดสอบเตาและเตาผิงครั้งแรกหลังการติดตั้งสามารถทำได้ไม่เร็วกว่าในวันที่เจ็ด
โดยจุดไฟเล็กๆ และป้องกันอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ช่างเทคนิคจะตรวจสอบรอยรั่วของควันไฟที่ตะเข็บ ขอแนะนำให้ลดระยะเวลาของการให้ความร้อนครั้งแรกเหลือหนึ่งชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงการอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอ การทำงานเต็มรูปแบบกับเตา / เตาผิงเป็นไปได้ 2-3 สัปดาห์หลังจากการทดสอบครั้งแรก
วิธีการเตรียมสารละลาย
- เพื่อให้ได้สารละลายคุณภาพสูง ส่วนผสมที่ทนความร้อนจะต้องผสมกับน้ำอย่างทั่วถึง เพื่อให้ได้สารละลายที่ต้องการความสม่ำเสมอ ให้เติมน้ำประมาณ 250 - 300 มล. ต่อส่วนผสมแห้ง 1 กก. การผสมปูนทำได้ดีที่สุดด้วยเครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้าง การใช้เครื่องผสมจะช่วยให้คุณได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและเป็นพลาสติกมากขึ้น
- สารละลายที่เตรียมไว้ควรทิ้งไว้ให้ยืนประมาณ 15 - 20 นาที จากนั้นคุณสามารถเริ่มทำงานได้ สำหรับ "แบทช์" หนึ่งชุดควรเตรียมสารละลายที่สามารถบริโภคได้ภายในหนึ่งชั่วโมง ไม่ควรผสมปูนที่ชุบแข็งซ้ำแล้วซ้ำอีก ซึ่งอาจทำให้คุณภาพของอิฐลดลงได้
- คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของโซลูชันด้วยวิธี "ล้าสมัย" เมื่อรวบรวมสารละลายบนเกรียงจำนวนหนึ่งแล้วควรพลิกกลับอย่างรวดเร็ว หากปูนไม่หลุดออกมาในทันที แต่เลื่อนไปตามระนาบของเกรียงเมื่อเอียงบ้าง แสดงว่าคุณมี "ความสม่ำเสมอที่ถูกต้อง
- เพื่อให้แน่ใจว่าได้ข้อต่อคุณภาพสูง อิฐจะต้องชุบให้มากก่อนที่จะใช้ปูน "ดินเผา" มิฉะนั้นจะดูดซับน้ำจากสารละลายอย่างเข้มข้นและจะทำให้กระบวนการก่ออิฐซับซ้อนขึ้น ความหนาของข้อต่อเมื่อวางอิฐควรอยู่ที่ 8 - 12 มม. การใช้ส่วนผสมของอาคารขึ้นอยู่กับความหนาของตะเข็บ โดยประมาณ เราสามารถพูดได้ว่าถุงน้ำหนัก 20 กิโลกรัมก็เพียงพอแล้วสำหรับการวางอิฐเดี่ยวมาตรฐานตั้งแต่ 50 ถึง 70 ชิ้น
คำแนะนำการใช้รูปภาพ
เคล็ดลับการสมัคร
เมื่อทำงานด้วยมือของคุณเองควรเตรียมทุกอย่างอย่างระมัดระวัง ภาชนะและอุปกรณ์ทางกลจะมีความจำเป็น ฐานต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรก ฝุ่นละออง และอนุภาคแปลกปลอม
ควรสังเกตว่าส่วนผสมนั้นจัดทำขึ้นในปริมาณที่เพียงพอสำหรับการทำงานหนึ่งชั่วโมง หลังจากช่วงเวลานี้องค์ประกอบเริ่มแข็งตัวและสูญเสียคุณสมบัติไป สารละลาย Fireclay สามารถใช้ได้ภายใน 40 นาที และส่วนผสมของมะนาว - ภายใน 24 ชั่วโมง
ส่วนผสมของอิฐสามารถกักเก็บของเหลวได้ดี ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำให้ฐานเปียกก่อนใช้งาน
ชั้นของส่วนผสมที่จะทาไม่ควรเกิน 10 มม. เมื่อออกแบบปล่องไฟโดยเฉพาะส่วนที่หันหน้าไปทางถนนและเมื่อวางรากฐานไม่แนะนำให้ใช้ปูนขาวที่สะอาดเนื่องจากสารจะยุบตัวอย่างรวดเร็วภายใต้การกระทำของไอระเหย ในกรณีนี้ควรใช้ส่วนผสมที่เติมปูนขาวและทราย
เมื่อเติมดินเหนียวลงในส่วนผสม จำเป็นต้องคำนึงถึงระดับของปริมาณไขมันด้วย ในการตรวจสอบคุณภาพ คุณสามารถลองม้วนวัสดุที่เปียกชื้นเป็นแถบหนา
จากนั้นคุณต้องพยายามยืดมันอย่างระมัดระวัง การก่อตัวของพื้นผิวที่ฉีกขาดจะบ่งบอกถึงเนื้อหาของทรายจำนวนมาก - เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้วัสดุดังกล่าว
คุณสามารถใช้เครื่องกวนเพื่อตรวจสอบคุณภาพของดินเหนียว เมื่อสารยึดติดกับพื้นผิว ดินเหนียวจะถือว่าเป็นน้ำมันหากผ่านไปครู่หนึ่งมีของเหลวปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของดินเหนียวแสดงว่าสารนั้นมีทรายมากเกินไป
ส่วนผสมที่ใช้ดินเหนียวคุณภาพต่ำสามารถนำไปสู่การเสียรูป การทำลายอิฐ และการหดตัวของพื้นผิวในไม่ช้า
หลังจากวางเตาหรือเตาผิงแล้ว คุณสามารถเริ่มเตาได้ไม่ช้ากว่าสามวันต่อมา เวลานี้จำเป็นสำหรับส่วนผสมที่จะแข็งตัวเต็มที่ การก่ออิฐฉาบปูนสามารถทำได้หลังจากใช้โครงสร้างความร้อนเป็นเวลาหนึ่งเดือนเท่านั้นและความร้อนของเตาเผาจะต้องถึงอุณหภูมิอย่างน้อย 300 องศาภายในหนึ่งชั่วโมง
เมื่อใช้สารละลาย ควรปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้งาน การปฏิบัติตามลำดับของการกระทำอย่างเข้มงวดจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่เป็นบวกและคุณภาพของพื้นผิวที่ถูกโจมตี
1 เหตุใดจึงห้ามใช้เตาอบที่ผิดพลาด?
เตาอบอาจล้มเหลวด้วยเหตุผลหลายประการ บางครั้งก็ง่ายกว่าที่จะไม่ปิดบังข้อบกพร่องที่ปรากฏ แต่เพื่อเปลี่ยนเตาอบใหม่ อย่างไรก็ตาม แทบไม่จำเป็นต้องมีมาตรการที่รุนแรงเช่นนี้ ตามกฎแล้ว สาเหตุหลักของภาวะฉุกเฉินคือการหดตัว วัสดุคุณภาพต่ำ และข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในการจัดวางเตา
ระบบทำความร้อนต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ ตามบรรทัดฐานของ SNiP อุปกรณ์ทำความร้อนในประเทศจะต้องได้รับการตรวจสอบปีละสองครั้ง และในบ้านส่วนตัวอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง น่าเสียดายที่เจ้าของบ้านส่วนใหญ่ละเลยข้อกำหนดเหล่านี้
คุณสามารถใช้เตาอบที่สมบูรณ์เท่านั้น
อันตรายหลักสำหรับผู้อยู่อาศัยในบ้านไม่ใช่เตาที่ถล่ม แต่เป็นรอยแตกที่ปรากฏขึ้น คำอธิบายนั้นง่าย - เห็นได้ชัดว่าไม่มีใครให้ความร้อนแก่เตาฉุกเฉิน แต่ไม่สามารถสังเกตเห็นรอยแตกได้ทันเวลา ก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ที่ซึมผ่านเข้าไปเป็นอันตรายต่อผู้อยู่อาศัยในบ้าน ตามสถิติที่จัดทำโดยกระทรวงสถานการณ์ฉุกเฉิน ในกองเพลิง 70% ของผู้คนเสียชีวิตจากควันและผู้ที่รอดชีวิต 42% จบลงที่โรงพยาบาลด้วยพิษคาร์บอนมอนอกไซด์
ส่วนผสมสำหรับอุปกรณ์ขององค์ประกอบแต่ละส่วนของเตาเผา
ข้อกำหนดหลักสองประการสำหรับส่วนผสมของเตาเผา: ความเสถียรทางความร้อนและความยืดหยุ่น คุณสมบัติเหล่านี้จะช่วยให้คุณใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่โดยไม่ต้องกลัวว่าจะเกิดเศษและรอยแตกในขณะที่ให้ความร้อน มอร์ตาร์ทำจากส่วนประกอบต่างๆ เช่น ซีเมนต์ ปูนขาว ยิปซั่ม เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีสูตรผสมที่มีสารยึดเกาะหลายตัว สำหรับแต่ละส่วนของเตาผิง คุณต้องเลือกส่วนผสมที่เหมาะสม:
- รากฐานถูกสร้างขึ้นโดยใช้วัสดุที่เป็นปูนขาวหรือส่วนประกอบซีเมนต์มะนาว หากใต้ฐานเปียกเกินไป ให้ใช้ส่วนผสมที่มีซีเมนต์เป็นส่วนประกอบ
- ปล่องไฟวางบนปูนขาวหรือปูนยิปซั่ม เพื่อให้ส่วนผสมแข็งตัวเร็วขึ้นคุณสามารถเพิ่มยิปซั่มลงไป
- ตัวอาคารสร้างจากส่วนผสมของทราย ดินเหนียว และน้ำ
หากองค์ประกอบใด ๆ เหล่านี้ต้องการความแข็งแรงเพิ่มขึ้น จะต้องเพิ่มซีเมนต์ลงในองค์ประกอบหลัก
อิฐเตาเผา
โดยปกติแล้วจะใช้อิฐสองประเภท - เหล่านี้เป็นอิฐทนไฟหรือเซรามิกทนไฟ หากเตาถูกสร้างขึ้นในโรงอาบน้ำอิฐไฟร์เคลย์จะไม่เหมาะกับที่นี่อีกต่อไปใช้วัสดุทนไฟเซรามิกและอิฐปูนเม็ด
ตามองค์ประกอบ โครงสร้างสามารถแบ่งได้ดังนี้:
- พื้นฐาน;
- เผชิญ;
- เรือนไฟ;
- ปล่องไฟ;
- การไหลเวียนของควัน
จำเป็นต้องใช้อิฐชั้นหนึ่งสำหรับรากฐานอิฐปูนเม็ดควรใช้ดีที่สุดในภูมิภาคที่มีน้ำค้างแข็งคงที่และรุนแรง ครกในกรณีนี้เหมาะสำหรับปูนขาวหรือซีเมนต์ก็มีความแข็งแรงดี
ควรวางเรือนไฟจากอิฐ fireclay วิธีแก้ปัญหาคล้ายกัน - fireclay
ปล่องไฟติดตั้งอิฐทนไฟซึ่งใช้องค์ประกอบด้วยดินเหนียว
ปล่องไฟสร้างจากอิฐเกรด 1 หรืออิฐปูนเม็ดร่วมกับอิฐกลวง (ในสถานที่ที่มีสภาพอากาศเลวร้าย)
ซ่อมเตาปูน
รอยแตกอาจเกิดขึ้นจากการออกแบบเตาเผาที่ไม่เหมาะสม (ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในบริเวณใกล้เคียง) อุณหภูมิสูงเกินไป การคลายตัวในบริเวณประตู การฉาบปูนที่ไม่เหมาะสม ในกรณีแรกจำเป็นต้องวางเตาอีกครั้งในครั้งที่สอง - ปูนปลาสเตอร์ทนความร้อนสำหรับเตาและเตาผิง (หรือเพิ่มผง chamotte ลงในดินเหนียว) ในส่วนที่สาม - เสริมความแข็งแกร่งของโครงสร้างด้วย ตาข่าย. โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการซ่อมแซม
จะปกปิดเตาได้อย่างไรถ้าไม่จำเป็นต้องวางและถอดสารเคลือบเก่าออก? อัลกอริทึมของการกระทำ:
- เราทำความสะอาดพื้นผิวจากการล้างบาป
- เราใช้สิ่วเพื่อล้างพื้นที่ที่มีรอยแตกเป็นก้อนอิฐ
- เราทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแปรงโลหะ
- ใช้ไพรเมอร์ด้วยแปรง (คุณสามารถเจือจางซีเมนต์ด้วยน้ำ)
- เราทำแบทช์ สำหรับการละเลง ควรใช้องค์ประกอบที่ใกล้เคียงกับของคุณเอง
- เราใช้ส่วนผสมกับบริเวณที่เปียกล่วงหน้า ใส่ส่วนผสมบนเตาในส่วนเล็ก ๆ แล้วบด
- แห้ง.
ประตูหลวมถอดวาล์วเราทำความสะอาดสถานที่ เราทำรูสำหรับรัดลิ่มปลายลวด เราพันกรอบประตูด้วยสายใยหินใส่เข้าที่แล้วยึดด้วยลวด เราจบด้วยการใช้องค์ประกอบดินเหนียว
ตอนนี้คุณได้เรียนรู้วิธีฉาบเตาแล้วเลือกองค์ประกอบไหนดีกว่ากัน คุณสามารถฉาบเตาใหม่ด้วยมือของคุณเองหรือซ่อมแซมการเคลือบเตาเก่า เพื่อเพิ่มความเข้าใจในกระบวนการฉาบปูน เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับบทความประเภทการฉาบปูนและการฉาบปูน
ดินเหนียว
หนึ่งในประเภทเตาหลอมร่วมที่ถูกที่สุดและราคาไม่แพงที่สุด ปูนขาวสำหรับเตาเผาอิฐมีลักษณะเฉพาะด้วยปริมาณไขมันที่เพิ่มขึ้น ซึ่งกำหนดระดับของความเป็นพลาสติก ความต้านทานความร้อน และความแข็งแรงของวัสดุสำเร็จรูป
วิธีแก้ปัญหาสำหรับเตาที่ทำจากดินเหนียวธรรมชาติคือ:
- ตัวหนา - แตกต่างกันในด้านความเป็นพลาสติกความแข็งแรง แต่รอยแตกหลังจากการอบแห้งมีลักษณะอย่างรวดเร็ว
- ปกติ - ค่อนข้างยืดหยุ่นและทนต่อการแตกร้าว มีการหดตัวเล็กน้อยหลังจากการอบแห้ง สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ถึง 110 องศา;
- ผอม - ไม่ใช่พลาสติกและอายุสั้น ไวต่อการหลุดลอกและการแตกสลายอย่างรวดเร็ว
ปูนฉาบทนไฟจากดินเหนียวจัดทำขึ้นโดยใช้องค์ประกอบสามประการ ได้แก่ ดินเหนียวทรายและน้ำ องค์ประกอบดังกล่าวมีความทนทานต่อการแตกร้าวและทำให้แห้งจัดวางเตาอบอิฐได้อย่างน่าเชื่อถือ
ในการสร้างเครื่องทำเตา ขอแนะนำให้ใช้ไขมันและสารประกอบธรรมดาที่มีความแข็งแรง ความเป็นพลาสติก และความต้านทานต่อการแตกตัวเพิ่มขึ้น
คุณภาพของดินเหนียวเป็นตัวกำหนดปริมาณทรายที่ต้องใช้ในการผสมปูน สำหรับงานใช้ดินเหนียวและน้ำบริสุทธิ์ที่มีสิ่งสกปรกต่ำ สำหรับการวางอิฐ 100 ก้อน โดยเฉลี่ยจะใช้น้ำสะอาดมากถึง 20 ลิตร
สำหรับการเตรียมสารละลายจะใช้เหมืองหินหรือทรายแม่น้ำที่มีเศษเล็กเศษน้อยโดยไม่มีสิ่งเจือปนเพิ่มเติม ก่อนใช้งานจะต้องร่อนผ่านตะแกรงตาข่ายละเอียด หากมีสิ่งเจือปนจากกรวด แนะนำให้ใช้ตะแกรงที่มีขนาดตาข่ายไม่เกิน 10 มม. สำหรับวัสดุเนื้อละเอียด ควรใช้ตะแกรงขนาด 2 มม.
ก่อนที่จะเพิ่มส่วนประกอบอื่น ๆ ขอแนะนำให้ทดสอบฐานดินเหนียวเพื่อหาความเป็นพลาสติก คุณจะทำการตรวจสอบนี้ได้อย่างไร? ในการทำเช่นนี้ควรจุ่มกระดานขนาดเล็กลงในส่วนผสมที่เกิดขึ้นเพื่อวางเตาอบและควรกำหนดความหนา ควรมีความหนาปานกลางและมีความหนืด หากมีของเหลวมากเกินไปก็ควรเพิ่มส่วนประกอบฝาดเล็กน้อยกวนเป็นครั้งคราวและทดสอบส่วนผสมสำหรับปั้น
ความหนาที่เหมาะสมที่สุดของวัสดุเชื่อมต่อคือ 2 มม. ซึ่งบ่งบอกถึงการปฏิบัติตามสัดส่วนของส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้อง มวลก่ออิฐสำเร็จรูปมีความหนืดและไม่หนาแน่นมาก
ความหนาแน่นที่เหมาะสมของปูนสำหรับการก่ออิฐขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของส่วนประกอบหลักในนั้น - ดินเหนียวและทรายตามลำดับ:
- มวลไขมัน - 1: 2;
- น้ำหนักปกติ - 1: 1;
- มวลน้อย - 2: 1
วิธีการเตรียมองค์ประกอบดินเหนียว
วิธีการเตรียมสารประกอบข้อต่อจากดินเหนียวคุณภาพสูง มีวิธีการพิสูจน์หลายวิธี
ปริมาณดินที่ต้องการแช่เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเติมน้ำเพื่อให้ได้มวลหนา วัสดุที่ได้จะถูกกรองอย่างระมัดระวังจากนั้นจึงเติมทรายลงไปแล้วนวดอีกครั้ง
ทราย Chamotte และดินเหนียวรวมกันในภาชนะในสัดส่วนที่เท่ากันเติมน้ำบริสุทธิ์ (1/4 ของปริมาตรดินเหนียว) ส่วนประกอบทั้งหมดถูกผสมอย่างทั่วถึงจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน
องค์ประกอบถูกนวดบนพื้นฐานของดินร่วนปน สูตรนี้จัดเตรียม 10 ตัวเลือกที่แตกต่างกันสำหรับการแก้ปัญหาซึ่งเลือกสิ่งที่ดีที่สุด
สำหรับครั้งแรก: ดินร่วน 10 ปริมาตร ทราย 1 ปริมาตร และซีเมนต์ 1 ปริมาตร เป็นต้น โดยเรียงจากมากไปน้อยของปริมาณดินร่วน สิบฐานที่ได้รับจะถูกวางในภาชนะต่าง ๆ และปล่อยให้แห้งเป็นเวลา 5-6 วัน เมื่อสิ้นสุดเวลาที่กำหนด จะมีการกำหนดองค์ประกอบเชิงคุณภาพที่สุดของสารละลายที่มีระดับการหดตัวต่ำสุดและความต้านทานต่อการแตกร้าว
4 คุณสมบัติของการซ่อมแซมเตาเผาด้วย Chamotte Clay
มักใช้ดินไฟร์เคลย์ในการก่อสร้างและซ่อมแซมเตาอิฐ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน หินก้อนนี้จะได้รับคุณสมบัติเพิ่มเติม สำหรับการผลิต chamotte จะใช้ดินขาว ในกระบวนการอบร้อน (+1500 องศา) กลายเป็นหิน ผงหินที่ได้จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบของสารละลายในระหว่างการซ่อมแซมหรือสร้างเตาหลอม
ทำตามคำแนะนำทั้งหมดเมื่อซ่อมเตาอบ
Fireclay แตกต่างจากวัสดุที่คล้ายกันในข้อดีดังต่อไปนี้:
- ทนต่ออุณหภูมิสูง
- การซึมผ่านของไอ,
- คุณสมบัติการยึดเกาะสูง
นอกจากนี้ ดินเหนียวไฟร์เคลย์ยังปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์และช่วยให้เตามีอายุการใช้งานยาวนาน น่าเสียดายที่มีคุณสมบัติเชิงลบบางอย่าง
Chamotte ไม่ได้เกิดขึ้นในธรรมชาติ และดินขาวซึ่งรองรับมัน เป็นวัสดุที่ค่อนข้างหายาก ไม่น่าแปลกใจที่ข้อเสียเปรียบหลักของวัสดุนี้คือราคา ความแตกต่างประการที่สองคือ chamotte ไม่ทนต่อบรรยากาศชื้นได้ไม่ดี ดังนั้นเพื่อให้คลุมเตาได้อย่างเหมาะสม คุณต้องใช้วัสดุอื่นๆ (ซีเมนต์ ทรายหิน)
ส่วนผสมการตกแต่ง Chamotte สำหรับซ่อมแซมเตาถูกสร้างขึ้นในสัดส่วนต่อไปนี้: ทราย 7 ส่วน, ซีเมนต์ 1 และดินเหนียว 2 ปริมาณน้ำจะถูกเลือกเป็นรายบุคคล สัดส่วนอาจแตกต่างกันเล็กน้อย แต่ชุดค่าผสมนี้ถือว่าดีที่สุด
ตัวเลือกหลักสำหรับส่วนผสมสำหรับวางเตาผิง
จำเป็นต้องเข้าใจว่ากระบวนการก่อสร้างประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:
- การเตรียมรากฐาน:
- การวางอาร์เรย์หลัก
- การตกแต่งภายนอก
ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องจะต้องใช้ส่วนผสมที่แตกต่างกันแม้ว่าจะสามารถใช้ตัวเลือกสากลได้
ในการเติมรากฐานจำเป็นต้องใช้สารละลายคอนกรีต: ใช้ทรายสามส่วนสำหรับส่วนหนึ่งของซีเมนต์และเจือจางด้วยน้ำเพื่อให้มีสภาพคล้ายกับดินเปียก คุณสามารถเพิ่มหินบดละเอียด
สารละลายดังกล่าวไม่ได้ขายแบบสำเร็จรูปต้องเตรียมทันทีก่อนเทฐาน การตั้งค่าของสารละลายจะเริ่มขึ้นในครึ่งชั่วโมง และการแข็งตัวครั้งสุดท้ายหลังจากผ่านไปหนึ่งวัน นอกจากนี้คุณสามารถดำเนินการวางอิฐหรือหินได้โดยตรง
กระบวนการนี้ต้องใช้ส่วนผสมของอิฐทนไฟ ซึ่งจะประกอบด้วย Chamotte ซึ่งเป็นดินเหนียวทนความร้อนชนิดพิเศษ สามารถซื้อแบบสำเร็จรูปและเจือจางด้วยน้ำได้ตามความต้องการคุณสามารถทำเองได้ซึ่งจะช่วยประหยัดเงิน แต่จะต้องใช้เวลาและความรับผิดชอบมากขึ้น
การเตรียมสารละลายฉาบปูนสามารถทำได้โดยใช้ปูนขาว ตัวเลือกนี้ค่อนข้างแพร่หลาย ส่วนประกอบ:
- มะนาว;
- น้ำ;
- ยิปซั่มหรือซีเมนต์
มะนาวจะต้องถูกกรองอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้มีก้อนหินและแมวน้ำขนาดใหญ่เนื่องจากการเจือปนดังกล่าวไม่สามารถละลายได้อย่างสมบูรณ์และเมื่อแห้งพวกเขาจะ "ยิง" ซึ่งจะส่งผลเสียต่อผลลัพธ์สุดท้าย
ปูนซิเมนต์หรือยิปซั่มถูกเติมเพื่อให้พลาสเตอร์มีความทนทานมากขึ้น แต่คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ ขั้นแรกให้ผสมส่วนผสมแห้งแล้วเติมน้ำในส่วนเล็ก ๆ มะนาวจะเริ่มดับโดยการละลาย
ประเภทของปูนปลาสเตอร์
ในกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิง ไฟทำให้โครงสร้างร้อนขึ้น ด้วยเหตุนี้จึงต้องมีการตกแต่งที่โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง มันเป็นสิ่งจำเป็นที่พลาสเตอร์ทนความร้อนสำหรับเตาและเตาผิงมีคุณสมบัติบางอย่าง คุณสามารถเตรียมส่วนผสมด้วยมือของคุณเอง
สำหรับการก่อสร้างเตาไฟในบ้านที่มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีประสบการณ์หลายปีในการทำงานดังกล่าว เพราะความปลอดภัยของผู้คนขึ้นอยู่กับว่าการกำจัดควันทำได้ดีเพียงใด แต่หลังจากสร้างโครงสร้างอย่างมืออาชีพแล้ว คุณก็สามารถทำให้มันดูสมบูรณ์ได้ด้วยตัวเอง สำหรับสิ่งนี้จะใช้ส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์สำหรับเตาและเตาผิง
จากคุณสมบัติที่ปูนปลาสเตอร์ควรมีลักษณะโดยประการแรกควรสังเกตความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงเนื่องจากเครื่องจะร้อนมาก องค์ประกอบทนไฟสำหรับเตาเป็นส่วนผสมที่มีส่วนประกอบทนความร้อนพิเศษที่ให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของการเคลือบชั้นนอกในเวลาเดียวกัน และป้องกันความชื้น ความเสียหายทางกลและการแตกร้าว
หลังจากใช้พลาสเตอร์ทนความร้อนแบบพิเศษสำหรับเตาและเตาผิงแล้ว คุณไม่ควรกลัวว่าอุณหภูมิสูงจะทำให้รูปลักษณ์ภายนอกเสียหาย ในร้านค้าอาคารลดราคามีส่วนผสมสากลที่ออกแบบมาสำหรับงานตกแต่งภายนอกและภายในอาคาร แต่ไม่เหมาะสำหรับเตาผิงเนื่องจากไม่มีความต้านทานความร้อนที่จำเป็น
เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้องค์ประกอบที่อุณหภูมิสูงสำเร็จรูปในรูปแบบแห้งสำหรับการฉาบปูนมีความเหมาะสม: "KREATIVPUTZ", "ARMIERUNGSPUTZ", "Pechnik", "Terracotta" เช่นเดียวกับคอนกรีตทนไฟ "Rath CARATH" ส่วนผสมทั้งหมดเหล่านี้แตกต่างจากเนื้อหาปกติของสิ่งสกปรกเช่นทรายควอตซ์, ดิน chamotte, แก้วและอะลูมิเนตซีเมนต์ซึ่งช่วยให้ปูนปลาสเตอร์สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ถึง 1200-1700˚С
คุณสมบัติของการเตรียมการแก้ปัญหาการทำงาน
โดยไม่คำนึงถึงองค์ประกอบที่เลือกของส่วนผสมทนไฟ อาจารย์จะต้องใช้น้ำในทุกกรณี ไม่ควรมีเกลือความแข็งจำนวนมาก - แคลเซียมและแมกนีเซียมไบคาร์บอเนต
โดยปกติ ประชากรจะทราบลักษณะเฉพาะของน้ำในท้องถิ่น ตำแหน่งของแหล่งน้ำที่มีความกระด้างต่ำ หากจำเป็น คุณสามารถทำให้น้ำอ่อนลงเล็กน้อยโดยใช้วิธีการพิเศษ แต่แนะนำให้ทำเช่นนี้เป็นทางเลือกสุดท้ายเท่านั้น เนื่องจากความสุขจะมีราคาแพง
สำหรับการก่ออิฐ DIY ของทุกส่วนของเตาเผาทรายสีขาวซึ่งมีองค์ประกอบควอทซ์เหมาะอย่างยิ่ง เม็ดทรายสีเหลืองสามารถใช้วางส่วนใดก็ได้ของโครงสร้างเตาหลอม ยกเว้นในเตาหลอม
มีวิธีการทางประวัติศาสตร์ที่มีมายาวนานในการกำหนดปริมาณทรายที่จะเติมลงในดินเหนียว บรรพบุรุษมีชีวิตที่วัดได้สบาย ๆ ดังนั้นสารผสมจึงได้รับการทดสอบนานกว่า 3 สัปดาห์ ตอนนี้ผู้คนทำเช็คเร็วขึ้น - พวกเขาเตรียมเค้กหรือลูกบอลหลายแบบ รอให้แห้งสนิท แล้ววางลงบนพื้นผิวไม้จากความสูงหนึ่งเมตร สิ่งที่ควรค่าแก่การเอาใจใส่คือองค์ประกอบที่ไม่แตกแยก หากมีตัวอย่างที่ดื้อยาหลายตัวอย่าง ความสูงของการทดสอบก็เพิ่มขึ้นได้ ให้เลือกตัวเลือกที่ทนทานที่สุดบนเตียง
การตรวจสอบการควบคุมขั้นสุดท้ายสามารถทำได้ดังนี้: อัดจาระบีส่วนกว้างของอิฐ (เตียง) ด้วยชั้นปูนอย่างน้อย 3 มม. ด้วยส่วนผสมสำเร็จรูปวางอิฐก้อนที่สองไว้ด้านบนแล้วกดให้เข้ากัน ด้วยด้ามไม้ รอ 10 นาทีแล้วยกขึ้นหากอิฐด้านล่างยึดไว้และไม่ตกองค์ประกอบก็เหมาะสม
การทำงานเบื้องต้นของเตาอบ
การใช้วัสดุคุณภาพสูง (อิฐ ปูน) ไม่รับประกันการทำงานในระยะยาวและเชื่อถือได้ของเตาหรือเตาผิง หาก "นำไปใช้งาน" อย่างไม่ถูกต้อง ความจริงก็คือสารละลายที่ใช้ดินขาวแห้งเป็นเวลานาน ดังนั้นเตาแรกจะต้องทำไม่ช้ากว่าสามวันหลังจากสิ้นสุดการทำงาน
อย่าบรรทุกน้ำมันเชื้อเพลิงในปริมาณสูงสุดระหว่างการยิงครั้งแรก จำเป็นต้องโหลดเตา 60 - 70% และให้ความร้อน 5 - 8 ชั่วโมง ในระยะเริ่มต้นของการทำงาน คุณควรอุ่นเตาต่อไปในโหมดอ่อนโยน ด้วยความร้อนเป็นเวลานาน ตะเข็บจะแข็งตัวเนื่องจากการเผาผนึกดินขาว และโครงสร้างจะได้รับความแข็งแรงที่จำเป็น
บางครั้งหลังจากเตาเผาครั้งแรกอาจมีดอกสีขาวปรากฏขึ้นบนอิฐในบริเวณที่มีความร้อนสูง สิ่งนี้ไม่ควรกลัว เป็นครั้งแรกที่คราบจุลินทรีย์จะถูกลบออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ จากนั้นเมื่อเตาอุ่นขึ้น ลักษณะที่ปรากฏของคราบจุลินทรีย์จะหยุดลง
อีกหนึ่งเคล็ดลับ ก่อนจบงาน ฉาบปูนหรือปูด้วยหินตกแต่ง กระเบื้อง เตาจะต้องใช้งานเป็นเวลาหลายสัปดาห์