คอนกรีตทนซัลเฟต: อธิบายความแตกต่างทั้งหมด

การผลิตและองค์ประกอบ

เทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตและซีเมนต์ธรรมดาแตกต่างกันเล็กน้อย แต่จำเป็นต้องมีการควบคุมทางเทคนิคที่เข้มงวดมากขึ้น สารยึดเกาะเหล่านี้ได้มาหลังจากการบดละเอียดของยิปซั่มและปูนเม็ดปอร์ตแลนด์พร้อมๆ กัน ในฐานะที่เป็นสารเติมแต่งแร่ใช้ตะกรันเตาหลอมอิเล็กโตรเทอร์โมฟอสฟอริกและกากตะกอนซึ่งมีปริมาตร 10-20% และสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อตะกรันซัลเฟตจาก 40 ถึง 60% หินตะกอนที่มีปริมาตร 5 ถึง 10% ใช้เป็นสารเติมแต่ง

องค์ประกอบของปูนเม็ดที่ใช้ในการผลิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง ควรมีไตรแคลเซียมซิลิเกตไม่เกิน 50% ไม่เกิน 5 - ไตรแคลเซียมอะลูมิเนต โมดูลอลูมินาต้องเป็น 0.7 ขึ้นไป ควรสังเกตว่าปริมาณ C3A + C4AF ในปูนเม็ดไม่ควรเกิน 22% องค์ประกอบประกอบด้วยแมกนีเซียมออกไซด์และอลูมิเนียมออกไซด์ 5% ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าโดยความจำเป็นในการเตรียมปูนเม็ดที่มีองค์ประกอบทางเคมีและแร่ธาตุที่เป็นมาตรฐาน ขอแนะนำให้ใช้กระติกน้ำหรือตริโปลีเป็นส่วนหนึ่งขององค์ประกอบดินเหนียว

สารเติมแต่งที่ใช้งานอยู่จะไม่ถูกนำมาใช้และเฉพาะในกรณีที่ลูกค้าและซัพพลายเออร์บรรลุข้อตกลงและในสภาพการทำงานที่เอื้ออำนวยคุณสามารถเพิ่มจำนวนเล็กน้อยในระหว่างการผลิตการเจียรได้ สารเติมแต่งทั้งหมดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST สารเติมแต่งแร่ที่ใช้งาน - 6269-54 และสารเติมแต่งตะกรัน - 3476-60 เพื่อเพิ่มความต้านทานของซีเมนต์ชนิดที่ทนต่อซัลเฟตจะมีการแนะนำสารลดแรงตึงผิวในองค์ประกอบ ตามคำแนะนำของ GOST 970-61 สบู่หรือแอลกอฮอล์ซัลไฟต์ - แอลกอฮอล์ถูกนำมาใช้เพื่อจุดประสงค์นี้และหลังจากนั้นจะเรียกว่าไม่ชอบน้ำหรือทำให้เป็นพลาสติก

แอพลิเคชันในการก่อสร้าง

ขอแนะนำให้ใช้สำหรับการผลิตคอนกรีตเสาหินและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างไฮดรอลิกและโครงสร้างที่สัมผัสกับการรุกรานของซัลเฟตและทำงานใต้น้ำภายใต้อิทธิพลของน้ำทะเลและน้ำทะเล

แนะนำให้ใช้ในการผลิตองค์ประกอบโครงสร้างคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กรวมถึงชิ้นส่วนอัดแรงซึ่งต่อมาจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างของเขื่อนกันคลื่นเขื่อนกันคลื่นทะเลและแม่น้ำตลอดจนโครงสร้างอาคารทุกประเภทที่อาจมีการสลับกัน ความชื้นและการอบแห้ง เนื่องจากองค์ประกอบเชื้อเพลิงที่ลดลงและการคายความร้อนที่ลดลง จึงได้รับอนุญาตให้ใช้โครงสร้างไฮดรอลิกที่มีน้ำหนักสูงในการก่อสร้างโซนด้านนอก

การเข้าซื้อกิจการ

การซื้อซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตไม่ใช่เรื่องยาก: ผู้ผลิตขายผ่านการแลกเปลี่ยน ผ่านองค์กรการค้าส่ง และการซื้อผ่านการแลกเปลี่ยน เช่น ตลาดหลักทรัพย์มอสโก ช่วยให้คุณประหยัดต้นทุนของวัสดุที่ซื้อได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้า ผู้ซื้อพร้อมที่จะซื้อจำนวนมากและเป็นชุดตั้งแต่ 300 ตันขึ้นไป ราคาในกรณีนี้มีตั้งแต่ RUB 3,030 ถึง RUB 3,730 ต่อตัน การซื้อแบบบรรจุหีบห่อหรือล็อตที่น้อยกว่าจะเพิ่มราคา

องค์ประกอบและคุณสมบัติ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ผลิตจากปูนเม็ด เนื่องจากแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะหาเม็ดสำเร็จรูปในธรรมชาติ ชิปปูนเม็ดจึงถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมของดินเหนียวและคาร์บอนผสมเทียม ปูนเม็ดสำเร็จรูปผสมกับยิปซั่ม (สัดส่วนไม่เกิน 5%) เพื่อให้ปูนเคลื่อนที่ได้

ลักษณะการทำงานและทางเทคนิคที่สูงนั้นพิจารณาจากสัดส่วนและประเภทของส่วนประกอบที่นำมาใช้ในองค์ประกอบของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ด้านนี้ถูกควบคุมโดย GOST 10178-85 "ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์"บรรจุภัณฑ์ที่มีผงต้องระบุคุณสมบัติของการผลิตตาม GOST

หากระบุ TU (เงื่อนไขทางเทคนิค) บนภาชนะแทน GOST แสดงว่าคุณสมบัติของวัสดุอาจแตกต่างจากที่ได้รับการควบคุม

เพื่อให้ซีเมนต์มีคุณสมบัติบางอย่าง สารเติมแต่งแร่ธาตุต่างๆ จะถูกเติมลงในผง (ในปริมาตรเท่ากับสูงสุด 20-25% ของน้ำหนักทั้งหมด) ปฏิสัมพันธ์ของพวกเขาส่งผลกระทบต่อองค์ประกอบทางเคมีของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งส่วนใหญ่จะกำหนดลักษณะและพารามิเตอร์

อาหารเสริมแร่ธาตุยอดนิยม:

  • อะลูมิเนต - ยืดเวลาการตั้งค่า แต่แสดงให้เห็นความแข็งแรงต่ำ ดังนั้นจึงถูกนำเข้าสู่ส่วนผสมในปริมาณไม่เกิน 15%
  • Alumoferrite - มีคุณสมบัติเหมือนกันกับอะลูมิเนต แต่องค์ประกอบไม่ควรเกิน 10-18%
  • Belite - ถักยืดเวลาชุบแข็ง แต่ลดความแข็งแรงในปริมาณมาก (เพิ่มไม่เกิน 37%)
  • Alite - มักถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบของเกรดของเหลวเพื่อเร่งการชุบแข็ง (มากถึง 60%)

คุณสมบัติหลักของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ถูกกำหนดโดยองค์ประกอบ เมื่อเลือกผงสำหรับเตรียมสารละลาย จำเป็นต้องกำหนดขอบเขตและลักษณะที่ต้องการ (ที่ต้องการ) พารามิเตอร์ที่เหมาะสมทันที

เกณฑ์หลักในการเลือกปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์:

  • การตั้งค่าความเร็ว - เวลามาตรฐานถือเป็น 40-45 นาที ตัวบ่งชี้นี้ได้รับอิทธิพลจากความวิจิตรของการเจียร องค์ประกอบของสารเติมแต่งแร่ และอุณหภูมิที่โรงงาน
  • ความต้องการน้ำ - ปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับการผสม (โดยปกติไม่เกิน 25% ของมวลรวมของสารละลาย) เพื่อลดปริมาณน้ำที่ต้องการสามารถใช้พลาสติไซเซอร์การชงยีสต์ซัลไฟต์
  • ความต้านทานฟรอสต์ - พิจารณาจากจำนวนรอบการแช่แข็ง/การละลายที่หินสามารถถ่ายโอนได้โดยไม่สูญเสียคุณภาพและการเสียรูป เพื่อเพิ่มระดับของความต้านทานน้ำค้างแข็ง ล้างไม้หรือโซเดียม abietate สารเติมแต่งพิเศษมักจะถูกนำเข้าสู่ส่วนผสม
  • การแยกน้ำคือการสกัดน้ำในสารละลายผสม ซึ่งเกิดจากการตกตะกอนของอนุภาคซีเมนต์หนัก เพื่อลดตัวบ่งชี้จะใช้สารเติมแต่งแร่
  • การปล่อยความร้อน - ในระหว่างการให้ความชุ่มชื้น (ชุบแข็ง) หากองค์ประกอบให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว อาจทำให้เสียรูปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ ให้ใช้ผลิตภัณฑ์เสริมอาหารแร่ธาตุ
  • ความต้านทานการกัดกร่อน - ถูกกำหนดโดยระดับความพรุนของเสาหินที่แข็งตัว (ความวิจิตรของการบดของส่วนผสม)

สั้น ๆ เกี่ยวกับหลัก

  1. การรุกรานของซัลเฟตในทะเล แม่น้ำ ของเสีย และน้ำใต้ดินนั้นสามารถต้านทานได้ในสองวิธี: • การใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ต้านทานซัลเฟต ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีตะกรัน และปูนซีเมนต์ปอซโซลานิก • การใช้สารเติมแต่งที่ปรับปรุงคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตหรือปูนเพิ่มความทนทานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย - โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก สารเติมแต่งดังกล่าวสามารถไม่ชอบน้ำ ซึ่งในที่สุดจะให้คุณสมบัติการกันน้ำและการทำให้เป็นพลาสติกของคอนกรีต ซึ่งทำให้สามารถลดอัตราส่วน W/C ระหว่างน้ำและซีเมนต์ระหว่างการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และโครงสร้าง ส่งผลให้เพิ่มความหนาแน่นของคอนกรีต หิน.
  2. เกลือที่มีฤทธิ์รุนแรงที่สุดที่ส่งผลเสียต่อคอนกรีตคือแมกนีเซียมและโซเดียมซัลเฟต การทดสอบความทนทานต่อซัลเฟตของซีเมนต์นั้นไม่ได้ทำเพื่ออะไร โดยใช้สารละลายโซเดียมซัลเฟต 5%
  3. อันตรายหลักของการกัดกร่อนของซัลเฟตเกิดจากปฏิกิริยาของไตรแคลเซียมอะลูมิเนตกับซัลเฟตจากสิ่งแวดล้อมและการก่อตัวของแคลเซียมไฮโดรซัลโฟอะลูมิเนต (GSA) ซึ่งจะขยายตัวในรูขุมขนและรอยแตกในปริมาณ (227%) และสร้างแรงกดดันต่อหินคอนกรีต ผลกระทบนี้เมื่อรวมกับการล้างการก่อตัวเหล่านี้ด้วยน้ำ จะนำไปสู่การกัดกร่อนของคอนกรีตประเภทที่ 3
  4. ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตคือซีเมนต์ที่มีปริมาณ C3A หรือไตรแคลเซียมอะลูมิเนตต่ำ ให้เราระลึกถึงเนื้อหาของแร่ธาตุหลักในปูนเม็ด ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของปูนซีเมนต์: • Alite, tricalcium silicate - C3S แร่ธาตุหลักที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพของปูนซีเมนต์Alite มีคุณสมบัติของสารไฮโดรลิกที่แข็งตัวเร็วและมีความแข็งแรงสูง ซีเมนต์เกรดสูงและซีเมนต์ที่มีการตั้งค่าเร็วทำจากไตรแคลเซียมซิลิเกตในปริมาณสูง ปริมาณในซีเมนต์คือ 37-60% • เบไลต์ ไดแคลเซียมซิลิเกต - C2S สารยึดเกาะไฮดรอลิกความแข็งปานกลางที่มีความแข็งปานกลาง ซีเมนต์ที่มีสารเบไลท์ในปริมาณสูงจะแข็งตัวช้า แต่ความแข็งแกร่งของซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นเป็นเวลานาน ปริมาณในซีเมนต์คือ 15-37% • ไตรแคลเซียมอะลูมิเนต - C3A. แร่ฟลักซ์ซึ่งเป็นภารกิจหลักในการลดอุณหภูมิการเผาผนึกของส่วนผสมดิบ มันแข็งตัวเร็ว แต่มีความแข็งแรงต่ำ ปริมาณในซีเมนต์คือ 5-15% • Tetracalcium alumoferrite - C4AF. แร่ธาตุของเหลว มันแข็งตัวเร็วกว่าซิลิเกต แต่ช้ากว่าอะลูมิเนต ปริมาณในซีเมนต์คือ 10-18%

องค์ประกอบไฮโดรคอนกรีต

เมื่อเลือกส่วนประกอบสำหรับองค์ประกอบของคอนกรีตไฮดรอลิก สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงฟังก์ชันทั้งหมดที่ต้องดำเนินการ กล่าวคือ การต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง การต้านทานน้ำ และความแข็งแรง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเลือกองค์ประกอบพิเศษ

หน้าที่ของคอนกรีตจะรับมืออย่างไรนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น อัตราส่วนของน้ำต่อซีเมนต์ การบดอัดด้วยแรงสั่นสะเทือน คุณภาพ เวลาที่ส่วนผสมจะคงอยู่ คุณภาพของส่วนประกอบที่เติม เป็นต้น

การประยุกต์ใช้วิดีโอของสารเติมแต่งไฮดรอลิกในคอนกรีต

ลองพิจารณาส่วนประกอบที่ประกอบเป็นคอนกรีตโดยละเอียด ปูนซีเมนต์เป็นส่วนประกอบหลักที่ใช้ในการผลิตคอนกรีตประเภทนี้ ปูนซีเมนต์มีหลายประเภท:

  • ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตจะใช้เมื่อพื้นที่ล้างของอาคารสัมผัสกับน้ำกระด้าง
  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และพลาสติกเป็นพื้นฐานของส่วนผสมซึ่งใช้สำหรับการก่อสร้างอาคารที่ตั้งอยู่ในสถานที่ที่ระดับน้ำเปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและอุณหภูมิจะต่ำกว่าศูนย์เสมอ
  • ปูนซีเมนต์ Hydrophobic ใช้เพื่อสร้างคอนกรีตที่จะใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างที่จะสัมผัสกับน้ำอย่างต่อเนื่อง
  • ซีเมนต์ตะกรันและปอซโซลานิกมีลักษณะทางเคมีที่สามารถต้านทานความเสียหายต่อโครงสร้างจากน้ำ น้ำกระด้างมีคุณสมบัติในการทำลายล้างเนื่องจากมีแร่ธาตุอยู่ในน้ำ

สำคัญ! ความหนาแน่นของคอนกรีตที่ต้องการนั้นทำได้อย่างแม่นยำเนื่องจากมีซีเมนต์อยู่ในส่วนผสม ไฮโดรคอนกรีตประกอบด้วยส่วนประกอบอื่นๆ นอกเหนือจากซีเมนต์

หนึ่งในนั้นคือทรายควอทซ์ซึ่งทำหน้าที่เป็นมวลรวม ทรายช่วยเพิ่มระดับการต้านทานน้ำได้อย่างมาก ทรายควอตซ์มีความจำเป็นสำหรับการใช้งานเนื่องจากไม่มีระดับการต้านทานน้ำลดลง

ทรายที่ใช้สำหรับไฮโดรคอนกรีตต้องมีคุณภาพสูงและแทบไม่มีสิ่งเจือปนอยู่ในนั้น ความหนาแน่นของทรายตาม GOST ควรเป็น 2t / m3 ขนาดเกรนไม่ควรเกิน 2 มิลลิเมตร การละเลยปัจจัยนี้อาจทำให้ระดับความคล่องตัวของส่วนผสมไม่เป็นที่ต้องการ โครงสร้างไฮดรอลิกทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นเขื่อน ตอม่อ หรือสะพาน ต้องมีความแข็งแรงและเชื่อถือได้สูง เพื่อให้ได้คุณสมบัติเหล่านี้ ต้องเลือกส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่จะเติมอย่างระมัดระวัง บ่อยครั้งหินแกรนิตถูกใช้เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้เนื่องจากความสามารถในการไม่ให้น้ำผ่านและไม่ยุบตัวภายใต้ภาระหนัก

หินบดและกรวดใช้ในองค์ประกอบของคอนกรีตพลังน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานน้ำค้างแข็ง ลักษณะโครงสร้างของกรวดและหินบดทำให้สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันได้

ความไม่สม่ำเสมอเป็นปัจจัยที่สำคัญมากในการสร้างโครงสร้างไฮดรอลิก มันแผ่ส่วนประกอบ การปรากฏตัวของหินบดในองค์ประกอบของคอนกรีตมีผลในเชิงบวกอย่างมากต่อความแข็งแรงของมันเนื่องจากรูปร่างของมัน ขอบเรียบของเกรนช่วยให้กระจายน้ำหนักทั่วทั้งโครงสร้างได้มากขึ้น เนื่องจากพอดีกันอย่างแน่นหนาลักษณะเหล่านี้ช่วยให้คุณประหยัดปูนซีเมนต์และทรายเนื่องจากการบริโภคในสถานการณ์นี้ลดลงอย่างมาก

สำคัญ! เมื่อวางคอนกรีตพลังน้ำ จะถูกบดอัดโดยใช้เครื่องสั่นแบบลึก การดำเนินการดังกล่าวดำเนินการเพื่อเพิ่มตัวชี้วัดที่จำเป็น

นอกจากนี้ องค์ประกอบของคอนกรีตยังรวมถึงไมโครฟิลเลอร์ต่างๆ การปรากฏตัวของพวกเขาในส่วนผสมช่วยป้องกันการเสียรูปของโครงสร้าง ไมโครฟิลเลอร์ช่วยเพิ่มระดับการนำความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งมีผลในเชิงบวกอย่างมากต่อความทนทานของโครงสร้าง องค์ประกอบของคอนกรีตไฮดรอลิกประกอบด้วยส่วนประกอบทางเคมีต่างๆ มากมายที่ทำให้ส่วนผสมมีคุณภาพสูงมาก ปัจจุบันนักเคมีกำลังทำงานเกี่ยวกับการพัฒนาส่วนประกอบ CMID - 4 ส่วนประกอบนี้จะช่วยให้สามารถสร้างอาคารที่จะสัมผัสกับน้ำดื่มได้อย่างต่อเนื่อง ข้อดีที่สำคัญอย่างหนึ่งของไมโครฟิลเลอร์คือความจริงที่ว่าเมื่อเติมลงไป ซีเมนต์จะแยกออกน้อยกว่ามาก

สำคัญ! เมื่อเลือกองค์ประกอบสำหรับคอนกรีตพลังน้ำ จำเป็นต้องคำนึงถึงอัตราส่วนของสัดส่วนของส่วนประกอบตาม GOST 26633 2012

วิดีโอ: การป้องกันพื้นผิวคอนกรีตของโครงสร้างไฮดรอลิก

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ไม่ชอบน้ำ

ลักษณะเด่นของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ไม่ชอบน้ำคือการต้านทานน้ำที่เพิ่มขึ้น มันถูกสร้างขึ้นโดยการบดร่วมของปูนเม็ดปอร์ตแลนด์ ยิปซั่ม และสารเติมแต่งพิเศษที่ไม่ชอบน้ำที่ทำให้ซีเมนต์ไม่ชอบน้ำ สารเติมแต่งที่ไม่ชอบน้ำประกอบด้วยส่วนก้นของกรดไขมันสังเคราะห์, อะซิดอล มิลอนฟต์, กรดโอเลอิก, น้ำมันปิโตรเลียมออกซิไดซ์ และอื่นๆ สารเติมแต่งถูกนำเข้าสู่ซีเมนต์ในอัตราส่วน 0.1-0.3% ของมวลของสารละลายทั้งหมด ในกระบวนการตั้งค่าซีเมนต์ จะสร้างฟิล์มโมเลกุลเดี่ยวที่ไม่ชอบน้ำบนพื้นผิว ซึ่งช่วยลดการดูดความชื้นของซีเมนต์ ด้วยเหตุนี้ปูนซีเมนต์จึงสามารถเก็บไว้ได้นานในสภาพชื้น คอนกรีตและปูนที่ทำโดยใช้สารเติมแต่งที่ไม่ชอบน้ำมีความต้านทานน้ำเพิ่มขึ้นและการดูดซึมน้ำลดลง นอกจากนี้ยังทนต่ออุณหภูมิต่ำได้อีกด้วย

ต้องขอบคุณสารเติมแต่ง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์จึงกลายเป็นสิ่งที่ไม่ชอบน้ำ ในขณะที่ยังคงข้อดีอื่นๆ ของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบธรรมดาไว้ แต่เฉพาะในกรณีที่มีการเพิ่มสารเติมแต่งที่เหมาะสมลงในองค์ประกอบ หากมีการเพิ่มสารเติมแต่งที่ไม่ชอบน้ำในองค์ประกอบซีเมนต์น้อยเกินไป จะไม่มีความไม่ชอบน้ำ ในขณะที่คุณภาพอื่นๆ จะไม่ได้รับผลกระทบ หากมีการเติมสารเติมแต่งมากเกินไปในองค์ประกอบของซีเมนต์ สารละลายจะมีรูพรุนมากเกินไป เนื่องจากจะมีอากาศมากเกินไป เนื่องจากความแข็งแรงจะลดลงอย่างมาก

ซีเมนต์ชนิดนี้ใช้ในกรณีที่ต้องขนย้ายวัสดุในระยะทางไกลหรือเก็บไว้เป็นเวลานานก่อนใช้งาน

ซีเมนต์ทนซัลเฟตคืออะไร

ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตเป็นวัสดุที่ช่วยขยายความเป็นไปได้ของการใช้สารละลายคอนกรีตในการก่อสร้างอย่างมากสำหรับสภาวะที่รุนแรง ความจำเป็นในการกำหนดโดยสถานการณ์วัตถุประสงค์เมื่อคอนกรีตธรรมดาถูกทำลายระหว่างการใช้งาน ข้อกำหนดด้านวัสดุเป็นมาตรฐานของรัฐและมาตรฐานสากล

วัสดุคืออะไร

ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตเป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน ซึ่งมีสารเติมแต่งพิเศษ (อะลูมิเนตและซิลิเกต) เพื่อเพิ่มความต้านทานต่ออิทธิพลที่รุนแรง มีขอบเขตการใช้งานเฉพาะเมื่อมีน้ำที่มีซัลเฟตในปริมาณสูงและมีการระบุถึงผลกระทบที่เป็นวัฏจักรของน้ำในปริมาณมาก

ซัลเฟตความเข้มข้นสูงในสภาพแวดล้อมที่ชื้นจะกระตุ้นการกัดกร่อนของซัลเฟต ในกระบวนการนี้ ส่วนประกอบคอนกรีตจะเข้าสู่ปฏิกิริยาเคมี ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของหินซีเมนต์ภายในและการตกตะกอนของผลึกเกลือบนผนังโครงสร้างคอนกรีตแตกร้าวและพังทลาย ความชื้นที่เป็นวัฏจักรยังส่งผลเสียต่อคอนกรีต - วงจรการทำให้แห้งคงที่และความชื้นที่เพียงพอ การแช่แข็งและการละลาย นี่คือเหตุผลที่ว่าทำไมปูนซีเมนต์ที่ทนต่อการกัดกร่อนของซัลเฟตจึงถูกพัฒนาขึ้น

ประเภทของวัสดุ

ปูนซีเมนต์ปอซโซลานิก มันขึ้นอยู่กับตะกรันเตาหลอมและหินภูเขาไฟ (ปอซโซลาน) ในบรรดาองค์ประกอบหลัง ได้แก่ ปอย, หินภูเขาไฟ, เถ้าภูเขาไฟ เหล่านี้เป็นสารเติมแต่งแร่ธาตุที่ให้ความต้านทานซัลเฟต วัสดุนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับสภาวะความชื้นแบบวนรอบ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีความต้านทานซัลเฟตเพิ่มขึ้น มันถูกสร้างขึ้นด้วยการเพิ่มสารเติมแต่งแร่ให้กับแบรนด์ M400 วัสดุจะแข็งตัวช้าด้วยชุดความแข็งแรงที่ค่อยเป็นค่อยไปและการสร้างความร้อนลดลงระหว่างการตั้งค่า สามารถใช้ได้ในทุกสภาวะการทำงาน

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีแร่ธาตุที่ทนต่อซัลเฟตสูง สารเติมแต่งคือ 6-10% ผลิตวัสดุเกรด M400 และ M500 มีความโดดเด่นด้วยความต้านทานน้ำค้างแข็งที่เพิ่มขึ้นและความต้านทานต่อความชื้นแบบวนรอบ

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อตะกรันซัลเฟต เป็นส่วนผสมของตะกรันเตาหลอมเหลวกับปูนเม็ดปอร์ตแลนด์ที่มีการเติมอะลูมิเนต

ข้อกำหนดที่สำคัญ - ตะกรันไม่ควรประกอบด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์มากกว่า 10% ผลิตวัสดุเกรด M300 และ M400

มีความต้านทานซัลเฟตสูง แต่กลัวน้ำค้างแข็ง

นอกจากการแบ่งองค์ประกอบแล้ว ซีเมนต์ที่เป็นปัญหายังมีการไล่ระดับของกำลังรับแรงอัด ตัวบ่งชี้นี้ถูกป้อนลงในเครื่องหมาย - จาก M200 ถึง M500

องค์ประกอบ


ตามเทคโนโลยีการผลิต ซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตไม่แตกต่างจากการผลิตปูนซีเมนต์ทั่วไป อันที่จริงวัสดุทั้งสองเป็นผงละเอียดที่มีคุณสมบัติฝาด โครงสร้างมีให้โดยโหมดการทำให้แห้งแบบพิเศษและการบดอย่างละเอียดในบังเกอร์ของโรงสีพิเศษ ความแตกต่างนั้นมั่นใจได้ด้วยองค์ประกอบที่ต้องการของส่วนผสม

พื้นฐานของสารเติมแต่งแร่คือตะกรันเตาหลอมเหลวประเภทอิเล็กโทรเทอร์โมฟอสฟอริกหรือแบบเม็ด โดยปกติเนื้อหาของพวกเขาจะผันผวนในช่วง 10-22% และสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟต - 42-55% สารออกฤทธิ์เป็นสารเติมแต่งจากหินตะกอน พวกเขาจะแนะนำในจำนวน 6-12%

เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานต่ออิทธิพลที่ก้าวร้าวเพิ่มขึ้นข้อกำหนดพิเศษสำหรับองค์ประกอบของปูนเม็ดที่ใช้ เนื้อหาของไตรแคลเซียมซิลิเกตไม่ควรเกิน 52%, ไตรแคลเซียมอะลูมิเนต - ไม่เกิน 6% และ C3A + C4AF - ไม่เกิน 23% องค์ประกอบประกอบด้วยออกไซด์ของอลูมิเนียมและแมกนีเซียม แต่ไม่เกิน 4-5% โมดูลัสอลูมินาของปูนเม็ดเกิน 0.7 ขอแนะนำให้ใส่ขวดและตริโปลีลงในส่วนประกอบที่เป็นดินเหนียวของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ปูนเม็ดขึ้นอยู่กับ alit หรือ belit ในกรณีแรกจะรับประกันการชุบแข็งแบบเร่งและการพัฒนาความแข็งแกร่งอย่างรวดเร็ว Belite โดดเด่นด้วยการตั้งค่าระยะยาว แต่ความแข็งแกร่งสุดท้ายนั้นเหนือกว่า alite

ใช้สารเติมแต่งที่ใช้งานด้วยความระมัดระวัง เนื้อหาที่มากเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติทางเทคนิคของปูนซีเมนต์เสื่อมลง

ตาม GOST การเพิ่มความต้านทานต่อซัลเฟตทำได้โดยการแนะนำสารลดแรงตึงผิว ดังนั้นวัสดุที่ไม่ชอบน้ำและเป็นพลาสติกจึงมีสารเติมแต่งในรูปของสบู่หรือน้ำกากส่าแอลกอฮอล์-ซัลไฟต์

ความหลากหลายของวัสดุ

ในอุตสาหกรรมก่อสร้างใช้วัสดุซีเมนต์ประเภทต่างๆ ซึ่งแตกต่างกันในพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

  • องค์ประกอบ;
  • ความเข้มข้นของส่วนผสม
  • การปรากฏตัวของสารเติมแต่งพิเศษ;
  • การนัดหมาย;
  • คุณสมบัติ.

บนบรรจุภัณฑ์นอกเหนือจากแบรนด์แล้วจะมีการระบุเปอร์เซ็นต์ของสารเติมแต่งด้วย

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มีประเภทต่อไปนี้:

  • แข็งตัวเร็ว ประกอบด้วยสารเติมแต่งจากแร่ซึ่งย่นระยะเวลาการบ่ม ใช้สำหรับการดำเนินกิจกรรมการก่อสร้างและการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างเร่งด่วน
  • ทนต่อซัลเฟตข้อได้เปรียบหลัก - ความต้านทานต่อซัลเฟตทำได้โดยการลดแคลเซียมอะลูมิเนตในปูนเม็ด ใช้สำหรับโครงสร้างที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือก้าวร้าว
  • ไม่ชอบน้ำ ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ลดการดูดความชื้นได้อย่างมาก ผลลัพธ์ของการแนะนำสารเติมแต่งคือการเพิ่มความคล่องตัวและความสะดวกในการวางสารละลาย วัสดุยังคงคุณสมบัติไว้ที่ความชื้นสูง
  • สีขาว. ง่ายต่อการแยกแยะจากสารประกอบซีเมนต์อื่นๆ มีสีเทาอ่อนไม่มีไททาเนียมออกไซด์เหล็กและเกลือแมงกานีส ใช้สำหรับตกแต่งกิจกรรม
  • สี. ประกอบด้วยเม็ดสีพิเศษจากแหล่งกำเนิดอินทรีย์และอนินทรีย์ เพิ่มลงในวัสดุปูนเม็ดก่อนการเจียร สารประกอบที่มีสี เช่น ซีเมนต์สีเหลือง ใช้สำหรับตกแต่งงาน
  • ปอซโซลานิก ทนต่อซัลเฟต แข็งตัวเร็วที่อุณหภูมิสูง การนึ่งด้วยไอน้ำช่วยปรับปรุงลักษณะความแข็งแรงได้อย่างมาก ออกแบบมาเพื่อใช้ในดินและในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น
  • ทดแทน ผลิตขึ้นเฉพาะสำหรับการปิดผนึกหลุมในแหล่งน้ำมันและก๊าซ ให้การแยกที่เชื่อถือได้จากน้ำใต้ดิน ทนแรงดันและอุณหภูมิ มันได้รับความแข็งแรงในระยะเริ่มแรกของการชุบแข็ง

ปูนซีเมนต์เป็นส่วนผสมแห้งที่ใช้สำหรับเตรียมปูนคอนกรีตโดยเฉพาะ

บนพื้นฐานของปูนขาวตะกรันและดินเหนียวมีการผลิตองค์ประกอบซีเมนต์ดังต่อไปนี้:

ทำอย่างไร?

การรับซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตสามารถทำได้สองวิธี:

  • ทำปูนซิเมนต์ด้วยสารเติมแต่งพิเศษจากแร่ธาตุ
  • การใช้ส่วนผสมซีเมนต์ทรายซิงค์ซัลเฟตพิเศษที่ผลิตโดยวิธีอุตสาหกรรมซึ่งมีความทนทานและรับประกันการปกป้องโครงสร้างตลอดระยะเวลาการทำงาน

ในกรณีที่สารเติมแต่งแร่ธาตุสูงกว่าอัตรามาตรฐานหลายเท่า ความแข็งแรงของสารละลายจะลดลงอย่างมาก และตามความเปราะบางของโครงสร้างที่เพิ่มขึ้น อันเนื่องมาจากการทำลายเกิดขึ้น สารละลายซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตจะต้องสอดคล้องกับบรรทัดฐานพื้นฐานของมาตรฐานของรัฐ

ท้ายที่สุด ความทนทานของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์นั้นสูงกว่าวัสดุทั่วไปหลายเท่า ควรสังเกตว่าคุณสมบัติที่โดดเด่นหลักของมันแสดงให้เห็นถึงต้นทุนที่สูงอย่างเต็มที่

ปูนซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตช่วยปกป้องอาคารและโครงสร้างจากผลกระทบของความชื้นและน้ำค้างแข็งได้อย่างน่าเชื่อถือ เพิ่มความทนทานของโครงสร้าง นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงคุณภาพของปูนคอนกรีตธรรมดาได้อย่างมาก ซึ่งส่งผลให้วัสดุก่อสร้างดังกล่าวมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าอายุการใช้งานปกติที่ประกาศไว้

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการผสมปูนซีเมนต์อย่างเหมาะสม โปรดดูวิดีโอด้านล่าง

ข้อมูลจำเพาะ

มอร์ตาร์คอนกรีตธรรมดาหรือคอนกรีตเสริมเหล็กมีความต้านทานต่ำมากต่อปัจจัยทางธรรมชาติดังกล่าว:

  • อุณหภูมิต่ำและสูง (น้ำค้างแข็งและความร้อน);
  • การไหลของน้ำทะเล แม่น้ำ และดิน
  • ผลกระทบที่เป็นกรด ซัลเฟต และเกลือ

คอนกรีตทนซัลเฟตมีลักษณะเชิงบวกดังต่อไปนี้:

  • แม้ที่แรงดันอุทกสถิตสูง ก็ยังคงเป็นส่วนสำคัญและมั่นคง โครงสร้างไม่ยุบตัวและคงรูปลักษณ์เดิมไว้
  • อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นอย่างมาก
  • เนื่องจากองค์ประกอบจึงไม่รวมถึงกระบวนการกัดกร่อนจากการสัมผัสกับน้ำอย่างต่อเนื่อง
  • ไม่ทำปฏิกิริยากับสารที่มีซัลเฟต

ซีเมนต์ทนซัลเฟต

โปรดจำไว้ว่าซีเมนต์ดังกล่าวเป็นวัสดุเทียมที่ได้มาจากหินแมกนีเซียมและคาร์บอเนตซิลิเกตโดยการเผาในเตาเผาขนาดใหญ่ (สูงถึง 180 เมตร) ปูนเม็ดที่ได้รับหลังจากการยิงจะถูกเทลงในโรงสีลูกโดยเติมยิปซั่มสูงถึง 6% (CaSO4x2H2อ.) นอกจากนี้ ผงที่ได้จะถูกปั๊มลมเข้าไปในไซโลนี่คือวิธีการได้มาซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา ซึ่งตั้งชื่อตามเกาะพอร์ตแลนด์ของอังกฤษ ซึ่งได้รับมาครั้งแรกในปี พ.ศ. 2367

เพื่อที่จะให้คุณสมบัติที่ทนต่อซัลเฟตกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ได้มีการกำหนดองค์ประกอบทางแร่วิทยาบางอย่างในขั้นตอนการผลิต มีการเพิ่มตัวอักษร C สองตัวที่เครื่องหมายซึ่งหมายถึงความทนทานต่อซัลเฟต ตารางควบคุมปริมาณแร่ธาตุในปูนเม็ดนำมาจาก GOST 22266 - 2013

ตารางนี้แสดงให้เห็นว่าสิ่งสำคัญคือต้องทำให้ไตรแคลเซียมอะลูมิเนตเป็นปกติ ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่เป็นอันตรายเมื่อทำปฏิกิริยากับซัลเฟต เราได้พูดถึงเรื่องนี้ในตอนต้นของบทความ

การก่อตัวของแคลเซียมไฮโดรซัลโฟอะลูมิเนต (HSAA) ทำให้เกิดความเสียหายต่อหินคอนกรีตจากการขยายตัวระหว่างการทำปฏิกิริยา และต่อมาเป็นการชะล้างการก่อตัวของหินออกจากตัวคอนกรีต นี่คือวิธีที่การกัดกร่อนของคอนกรีตประเภทที่ 3 เกิดขึ้น

เกรดความแข็งแรงของซีเมนต์ทนซัลเฟต - B32.5, B42.5, B52.5

มุมมอง

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สามารถใช้ได้ทั้งแบบบริสุทธิ์และแบบมีสารเติมแต่ง สารยึดเกาะที่ไม่มีสารเติมแต่งไม่รวมแร่ธาตุในองค์ประกอบเฉพาะยิปซั่ม วัสดุดังกล่าวใช้ในการติดตั้งวัตถุเสาหินใต้ดิน / พื้นผิวและใต้น้ำ โครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูป / คอนกรีตเสริมเหล็ก ดำเนินการในกรณีที่ไม่มีสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวเด่นชัด

สารเติมแต่งแร่สามารถปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของวัสดุได้อย่างมาก ซึ่งสามารถนำไปใช้ในน้ำและสภาวะที่รุนแรงได้ สารเติมแต่งยอดนิยม: แร่ธาตุที่ใช้งาน, ตะกรันเตาหลอม พวกเขาปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน น้ำ น้ำแข็ง สารเคมี ฯลฯ

ประเภทของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตามวัตถุเจือปน (ทำมาจากอะไร ฝาด):

  • ชุบแข็งตามปกติ - ไม่มีสารเติมแต่ง
  • แห้งเร็ว - แข็งตัวภายใน 3 วันหลังจากเทเนื่องจากการรวมอยู่ในองค์ประกอบของสารเติมแต่งแร่และตะกรัน การบดส่วนผสมควรน้อยที่สุด มีเกรด M400 และ M500 ด้วยการใช้สารนี้ทำให้สามารถเร่งประสิทธิภาพการทำงานได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัตถุคอนกรีตสำเร็จรูปและคอนกรีตเสริมเหล็ก
  • Plasticized - องค์ประกอบประกอบด้วยสารเติมแต่งพิเศษเพื่อลดการดูดซึมน้ำ เพิ่มความคล่องตัวและความต้านทานความร้อน พลาสติไซเซอร์จะถูกเติมลงในผงที่ขั้นตอนการเจียร โดยจะห่อหุ้มอนุภาคซีเมนต์ไว้ ป้องกันไม่ให้เกาะติดกัน การจัดวางองค์ประกอบนี้ทำให้ใช้งานได้สะดวก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำงานกับโครงสร้างทางสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อน
  • Hydrophobic - ไม่ดูดซับความชื้น ตั้งค่าอย่างรวดเร็วเนื่องจากมี asidols และ mylonft ในองค์ประกอบ ใช้ในสภาวะที่มีความชื้นสูง กับวัตถุที่เสี่ยงต่อการเกิดน้ำท่วม
  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทดแทน - ปกป้องบ่อน้ำจากน้ำบาดาลมีความเกี่ยวข้องในภาคก๊าซ / น้ำมันเนื่องจากไม่กลัวอุณหภูมิและความดัน แต่ยังคงโครงสร้างแม้ในช่วงเริ่มต้นของการแข็งตัว มีสารประกอบยาแนวน้ำหนักเบาที่มีสารเติมแต่งที่เหมาะสม

  • ขยาย - เพิ่มปริมาณเมื่อผสม ใช้สำหรับอุดรอยแตกและรอยต่อในงานซ่อมแซมประเภทต่างๆ
  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีตะกรัน - ด้วยการเติมตะกรันเตาหลอมซึ่งเพิ่มปริมาตรของอนุภาคโลหะในองค์ประกอบและทำให้หินแข็งทนต่อไฟ ดังนั้น Get ซึ่งใช้ในการสร้างวัตถุใต้น้ำ ที่ดิน ที่ความสูงพอสมควร แต่ความต้านทานความเย็นจัดขององค์ประกอบนั้นต่ำ
  • ทนต่อซัลเฟต - ไม่กลัวน้ำซัลเฟตที่กระตุ้นการกัดกร่อน ส่วนใหญ่แล้ว ซีเมนต์ชนิดนี้ยังทนความเย็นจัดและผลิตขึ้นในเกรด M300-M500
  • - ใช้สำหรับตกแต่งในงานสถาปัตยกรรมและงานตกแต่ง มักลงสีด้วยเม็ดสีต่างๆ ผู้ผลิตปูนซีเมนต์ขาวได้มาจากการใช้ดินเหนียวสีขาว หินปูนบริสุทธิ์ และการทำให้ปูนเม็ดเย็นลงด้วยน้ำ
  • ปูนซีเมนต์อัลคาไลน์ - มีประสิทธิภาพและคุณสมบัติที่สูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทั่วไป ทนต่ออิทธิพลที่รุนแรง สภาพแวดล้อม อุณหภูมิสุดขั้ว ความร้อนและความเย็นจัด ความชื้น ลักษณะดังกล่าวสามารถรับได้เนื่องจากการนำสารอัลคาไลและตะกรันดินซึ่งมักเป็นดินเหนียวเข้ามาในองค์ประกอบ
  • สี - เกี่ยวข้องกับงานตกแต่งที่ได้จากการเติมสีลงในปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาว (เหลืองสด, ตะกั่วแดง, โครเมียมออกไซด์, ฯลฯ )
  • Magnesian - ผลิตขึ้นจากการให้ความร้อนแมกนีเซียมออกไซด์ที่อุณหภูมิสูงและเติมสารละลายแมกนีเซียมคลอไรด์ในน้ำ 30% เทคโนโลยีการสร้างสรรค์และส่วนประกอบทำให้ซีเมนต์มีความทนทานและคล้อยตามการตกแต่งได้ดี (การขัดเงา ความทนทานต่อจุลินทรีย์ ฯลฯ) มักใช้สำหรับการตกแต่งโครงสร้างที่ซับซ้อน

  • - สร้างจากซีเมนต์สี ยิปซั่ม สารเติมแต่งที่มีแหล่งกำเนิดตะกอนหรือภูเขาไฟ สารละลายนี้ทนต่อน้ำ แข็งตัวแม้อยู่ใต้น้ำ ดังนั้นจึงใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างไฮดรอลิก สำหรับซับในถังประเภทต่างๆ พื้นผิวที่สัมผัสกับคลอรีนหรือน้ำทะเล หินชุบแข็งกลายเป็นหินที่ทนทาน ทนต่อน้ำและสารเคมี และไม่ให้สีเรืองแสง
  • อลูมินาเป็นซีเมนต์ที่แข็งตัวและแข็งตัวเร็ว โดยยึดตามปูนเม็ดและหินปูนในรูปแบบหลอมเหลว ผงประกอบด้วยแคลเซียมอะลูมิเนตจำนวนมาก (พื้นฐานต่ำ) ค้างที่ +25C และต่ำกว่า มิฉะนั้นจะสูญเสียความแรงไปครึ่งหนึ่ง ห้ามมิให้ผสมวัสดุกับซีเมนต์และสารเติมแต่งประเภทอื่น โดยปกติ ผงจะใช้ในการสร้างสารละลายที่ทนต่อกรด เติมหินแกรนิต เบชทอไนต์ และหินทนกรดอื่นๆ ส่วนผสมดังกล่าวถูกจับภายใน 8 วัน

4.1 คุณสมบัติ

4.1.1 ใช้ปูนเม็ด
ในการผลิตซีเมนต์ตามองค์ประกอบแร่ที่คำนวณได้ควร
เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 1

ตารางที่ 1

ค่าปูนเม็ด% โดยน้ำหนัก ไม่ใช่
เพิ่มเติมตามประเภทของปูนซีเมนต์

ทนต่อซัลเฟต
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตด้วย
สารเติมแต่งแร่

ทนต่อซัลเฟต
ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ปอซโซลานิก
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ปริมาณไตรแคลเซียมซิลิเกต
(3CaO SiO2)

50

ไม่ได้มาตรฐาน

ปริมาณอะลูมิเนตไตรแคลเซียม
(3CaO อัล2โอ3)

5

8

ปริมาณไตรแคลเซียมอะลูมิเนต
(3CaO อัล2โอ3) และ
เตตราแคลเซียมอะลูโมเฟอร์ไรต์ (4CaO Al2โอ3เฟ2โอ3)

22

ไม่ได้มาตรฐาน

เนื้อหาของอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2โอ3)

5

ปริมาณแมกนีเซียมออกไซด์ (MgO)

5

4.1.2 เนื้อหาของสารเติมแต่งใน
ปูนซีเมนต์ขึ้นอยู่กับชนิดของปูนซีเมนต์ต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตาราง
2.

4.1.3 มีความทนทานต่อซัลเฟต
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีสารเติมแต่งแร่อนุญาตให้ใช้ส่วนผสมของตะกรันและ
ปอซโซลานาจำนวนรวมไม่ควรเกิน20
%.

ตารางที่ 2

วี
เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของปูนซีเมนต์

เนื้อหาของสารเติมแต่ง

ตะกรันเตาหลอมเม็ด
ตะกรันไฟฟ้า

ปอซโซลานา

ทนต่อซัลเฟต
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

ไม่ได้รับอนุญาต

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตด้วย
สารเติมแต่งแร่

เซนต์ 10 และไม่เกิน 20

ทนต่อซัลเฟต
ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

เซนต์ 40 และไม่เกิน60

ปอซโซลานิก
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

เซนต์ 20 และไม่เกิน40

4.1.4 มีความทนทานต่อซัลเฟต
ตะกรัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ อนุญาตให้แทนที่ตะกรันด้วยปอซโซลานาหรือขี้เถ้า (เป็นกรด) ใน
ปริมาณปูนซีเมนต์ไม่เกิน 10% ของน้ำหนัก

4.1.5 ปริมาณแอนไฮไดรด์
กรดซัลฟิวริก (SO3) ในปูนซีเมนต์ไม่ควร
เกินค่าที่กำหนดในตารางที่ 3

ตาราง
3

วี
เปอร์เซ็นต์ไม่มีอีกแล้ว

เนื้อหา
ดังนั้น3

ทนต่อซัลเฟต
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

3,0

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตด้วย
สารเติมแต่งแร่

3,0

ทนต่อซัลเฟต
ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

4,0

ปอซโซลานิก
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

3,5

4.1.6 อนุญาตให้เข้าสู่
ซีเมนต์เมื่อทำการบด การทำให้เป็นพลาสติก และกันน้ำ สารลดแรงตึงผิว
อาหารเสริม
ในปริมาณไม่เกิน 0.3% ของมวลปูนซีเมนต์ในแง่ของความแห้ง
สารเติมแต่ง

ความคล่องตัว
ปูนทรายที่มีองค์ประกอบ 1: 3 จากปูนซีเมนต์ที่เป็นพลาสติกทั้งหมด
ควรจะเป็นชนิดที่มีอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์เท่ากับ 0.4 การแพร่กระจาย
กรวยมาตรฐานอย่างน้อย 135 มม.

ซีเมนต์ไม่ชอบน้ำไม่ควร
ดูดซับน้ำภายใน 5 นาทีจากช่วงเวลาที่หยดน้ำถูกนำไปใช้กับ
พื้นผิวซีเมนต์

4.1.7 ระหว่างการผลิต
ซีเมนต์เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของกระบวนการบด อนุญาตให้นำเทคโนโลยี
สารเติมแต่งที่ไม่ทำให้คุณภาพของปูนซีเมนต์เสื่อมคุณภาพลง ไม่เกิน 1% ของมวล
ปูนซีเมนต์.

ประสิทธิผลของการสมัคร
สารเติมแต่งทางเทคโนโลยีตลอดจนไม่มีผลกระทบด้านลบต่อ
คุณสมบัติของคอนกรีตต้องได้รับการยืนยันจากผลการทดสอบซีเมนต์และ
คอนกรีต.

4.1.8 ความต้านแรงดึง
ของซีเมนต์ภายใต้การบีบอัดไม่ควรน้อยกว่าค่าที่ระบุในตารางที่ 4

ตาราง
4

วี
เมกะปาสคาล

เกรดซีเมนต์

สุดยอดความแรงที่ การบีบอัดเมื่ออายุ 28
วัน

ทนต่อซัลเฟต
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

400

39,2

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟตด้วย
สารเติมแต่งแร่

400

500

39,2

49,0

ทนต่อซัลเฟต
ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

300

400

29,4

39,2

ปอซโซลานิก
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

300

400

29,4

39,2

4.1.9 ปูนซิเมนต์ควร
แสดงความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงปริมาตรเมื่อทดสอบตัวอย่างโดยการต้มใน
น้ำ.

4.1.10 เริ่มการตั้งค่า
ซีเมนต์ไม่ควรมาเร็วกว่า 45 นาทีจุดสิ้นสุด - ไม่เกิน 10 ชั่วโมงจากจุดเริ่มต้น
การผสม

4.1.11 ความวิจิตรของการเจียร
ปูนซีเมนต์ที่กำหนดโดยพื้นผิวเฉพาะควรมีอย่างน้อย250
ตร.ม. / กก. สำหรับซีเมนต์ที่มีสารเติมแต่งที่มีแหล่งกำเนิดตะกอน
ความวิจิตรของการเจียรถูกกำหนดโดยสารตกค้างบนตะแกรงที่มีตาข่ายหมายเลข 008 ตาม GOST 6613
บนตะแกรงไม่ควรเกิน 15% ของมวลของร่อน
ตัวอย่าง

4.1.12 เนื้อหาอัลคาไลใน
ปูนซีเมนต์จัดตั้งขึ้นโดยสัญญาจัดหา

ประวัติปูนซีเมนต์

คำว่า "ซีเมนต์" มาจากภาษาละตินว่า caementum ซึ่งแปลว่า "หินแตกและหัก" สารนี้เป็นผลจากการค้นหาวิธีรับมือกับการต้านทานน้ำของหินยิปซั่มและหินปูนที่ไม่ดี ด้วยเหตุนี้จึงมีการนำสารแร่กันน้ำเข้ามาในองค์ประกอบ ในตอนเริ่มต้น พวกมันเป็นซากอิฐดินเผาและหินภูเขาไฟ ชาวโรมันโบราณใช้ขี้เถ้าของภูเขาไฟวิสุเวียสที่มีชื่อเสียง - ปอซโซลานา

เทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ได้รับการพัฒนาในหลายๆ ปีต่อมา เมื่อความต้องการสารยึดเกาะที่มีราคาไม่แพงและทนทานในปริมาณมากไม่ได้รุนแรงที่สุด ผลงานที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในการวิจัยทำโดย:

  1. ช่างก่ออิฐ John Aspind ผู้ได้รับสิทธิบัตรปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ในปี 1824
  2. ผู้สร้างชาวรัสเซีย Yegor Cheliev ผู้เขียนหนังสือเกี่ยวกับซีเมนต์สำหรับงานใต้น้ำในปี 1825

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ชื่อมาจากเกาะอังกฤษของพอร์ตแลนด์ซึ่งประกอบด้วยหินปูน ในอังกฤษ หินจากเกาะนี้ถือเป็นวัสดุก่อสร้างที่มีชื่อเสียงที่สุด แอสปินด์ได้รับหินเทียมซึ่งมีความแข็งแรงและสีใกล้เคียงกับวัสดุที่ระบุมาก

สารเติมแต่งสำหรับการปรับปรุงสารละลายยาแนว

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของโซลูชัน คุณสามารถใช้สารเติมแต่งเพิ่มเติม:

แคลเซียมคลอไรด์และโซเดียมคาร์บอเนตช่วยเร่งเวลาการตั้งค่าของซีเมนต์ เมื่อเติมลงในของเหลว จะได้ส่วนผสมการตั้งค่าอย่างรวดเร็ว สามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 65 ° C สำหรับคุณสมบัติการขยายตัว ให้เติมปูนยิปซั่ม-อลูมินาสูงสุด 30%
หากคุณเพิ่มยิปซั่มระยะเวลาการชุบแข็งจะลดลงอย่างมากเป็นผลให้หินที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นจะเกิดขึ้น 3-4 ชั่วโมงหลังการฉีดสารละลาย

เพื่อป้องกันการแข็งตัวในตัวบอแรกซ์ สารยับยั้งกระบวนการจะถูกเพิ่มเข้าไป
เบนโทไนท์ช่วยเพิ่มความคล่องตัวในเบื้องต้นของสารละลาย ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อสูบน้ำ
ส่วนประกอบที่มีการรวมดินเหนียวช่วยปรับปรุงความหนืดของวัสดุในระหว่างการเจาะ ซึ่งช่วยให้การชุบแข็งของสารละลายตามมาด้วยการเพิ่มความแข็งแรงของพลาสติก
ส่วนผสมของซีเมนต์เรซินที่มีการเติมสารพลาสติก ซึ่งส่วนใหญ่เป็นอีพอกซีอะลิฟาติกเรซินจะใช้ในกรณีที่ชั้นหินอุ้มน้ำอยู่ใกล้บ่อน้ำ
หากจำเป็นต้องปั๊มสารละลายที่ความลึกมากกว่า 100 เมตร ให้เติมน้ำมันดีเซล ปูนซีเมนต์จะเฉื่อยต่อสารอินทรีย์ไฮโดรคาร์บอนอย่างสมบูรณ์ และสารละลายจะมีความหนืดมากขึ้น

ความแข็งแรงจะเกิดขึ้นหลังจากที่ไฮโดรคาร์บอนถูกแทนที่ด้วยน้ำ

flw-thn.imadeself.com/33/

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

กฎ 14 ข้อเพื่อการประหยัดพลังงาน