คุณสมบัติของส่วนผสมทรายและซีเมนต์

พันธุ์และพื้นที่การใช้งาน

ส่วนผสมแห้งแบบสากลมีองค์ประกอบและวัตถุประสงค์ต่างกันโดยมีลักษณะและลักษณะเฉพาะของตัวเอง

คุณควรใส่ใจกับการทำเครื่องหมายซึ่งเป็นตัวเลขที่บ่งบอกถึงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม

M100

ผลิตภัณฑ์ M100 ได้รับการออกแบบสำหรับการฉาบและฉาบด้วยมือ ส่วนผสมจะกระจายตัวเป็นชั้นบางๆ ซึ่งนำไปสู่การประหยัดวัสดุ การทำงานกับเธอเป็นเรื่องง่ายและน่าพอใจ ส่วนผสมจะคงคุณสมบัติไว้เป็นเวลาสองชั่วโมงนับจากช่วงเวลาที่เจือจาง ราคาสำหรับผลิตภัณฑ์ M100 มีราคาไม่แพงมาก

M150

ผลิตภัณฑ์ M150 เป็นผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ใช้ในงานก่อสร้างปูนแห้งแทบทุกประเภท ไม่เหมือนกับ M300 และ M400 ที่ใช้สำหรับงานก่ออิฐ ฉาบปูน ปาดหน้า บรรจุภัณฑ์ของโรงงานบรรจุในถุงขนาด 50 กก. ซึ่งมักผลิตผลิตภัณฑ์ขนาด 25 กก. ในบรรจุภัณฑ์น้อยกว่า

องค์ประกอบของส่วนผสมที่เป็นสากล ได้แก่ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทราย ผงแร่ พลาสติไซเซอร์ และสารเติมแต่งอื่นๆ ยังคงเป็นเพียงการเจือจางองค์ประกอบสำเร็จรูปด้วยน้ำเย็นตามสัดส่วนที่ระบุบนบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ M150 มีข้อดีหลายประการ: มีความน่าเชื่อถือ ทนต่อความเย็นจัด มีการยึดเกาะที่ดีกับพื้นผิวต่างๆ ทนทานต่อความชื้นสูง และการซึมผ่านของไอ มันถูกใช้ในสภาพอากาศใด ๆ

ข้อเสียของ M150 ได้แก่ ความต้านทานต่ำต่อการบรรทุกที่เพิ่มขึ้น (ไม่เกิน 150 กก. ต่อ 1 ลูกบาศก์เซนติเมตร) ดังนั้นส่วนผสมดังกล่าวจึงไม่ใช้ในการทำงานกับฐานรากของอาคารหลายชั้น

ชื่อ "สากล" หมายถึงความหลากหลายของการใช้องค์ประกอบ M150

• ส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ออกแบบมาสำหรับงานฉาบภายในและภายนอก ความหนาของชั้นสามารถใช้ได้ถึง 50 มม. หลังจากผสมแล้ว ควรเริ่มงานทันที: ส่วนผสมอยู่ในสถานะยืดหยุ่นได้ 2 ชั่วโมง ปูนปลาสเตอร์จะแห้งสนิทและแข็งแรงภายใน 4 สัปดาห์
• ด้วยความช่วยเหลือของส่วนผสม M150 สำหรับการพูดนานน่าเบื่อ พื้นจะปรับระดับในสถานที่ การตรวจสอบระดับและการตั้งค่าบีคอน เทพื้นที่มีความหนา 1 ถึง 10 ซม. ต้องขอบคุณฐานซีเมนต์ทำให้พื้นได้รับคุณภาพที่แข็งแกร่งซึ่งทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
• ส่วนผสมของอิฐใช้สำหรับวางบล็อกแก๊สซิลิเกตและอิฐทุกประเภท คุณสามารถทำงานกับผลิตภัณฑ์ M150 ภายในอาคารและนอกอาคารได้ในสภาพที่เย็นจัดและร้อนจัด สภาพอากาศไม่ส่งผลต่อคุณภาพของการก่ออิฐ ส่วนผสมแบบแห้งได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้ได้ดีในห้องที่มีความชื้นสูง

M200

ผลิตภัณฑ์ M200 เป็นผลิตภัณฑ์ก่ออิฐฉาบปูน ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ทรายแม่น้ำ และสารเติมแต่งพิเศษ ออกแบบมาสำหรับการวางอิฐ การปูพื้นคอนกรีต การสร้างฐานรากอย่างง่าย การซ่อมแซมผนัง และการแปรรูปข้อต่อในโครงสร้างคอนกรีต

M200 สามารถใช้ปูกระเบื้องสวน ฉาบปูน และถมผนังได้ ผลิตในถุง 50 กก.

M300

คอนกรีตทราย M300 ปรากฏตัวในตลาดการก่อสร้างเมื่อไม่นานมานี้ แต่ได้รับความนิยมแล้ว ต่างจาก M150 ตรงที่ถูกออกแบบมาสำหรับการบรรทุกหนัก สินค้ามีความทนทานและเชื่อถือได้ มีอายุการใช้งานยาวนาน ปรับให้เข้ากับสภาพอากาศได้ดี ทนต่อความชื้น เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่หดตัว M300 ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งประกอบด้วยยิปซั่ม ทราย และปูนเม็ดบด ผลิตภัณฑ์บรรจุในถุงขนาด 50 กก. น้อยกว่า - 200 กก. สำหรับเครื่องชั่งอุตสาหกรรม

เนื่องจากมีความแข็งแรงเป็นพิเศษ จึงมีการใช้องค์ประกอบนี้ในทุกพื้นที่ของงานก่อสร้างในทุกสภาพอากาศ ระหว่างการติดตั้ง จะใช้ติดตั้งฐานราก ปาดพื้น ผนังปรับระดับ และพื้นผิวอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถอุดรอยแตกร้าวระหว่างการทำงานกับสิ่งอำนวยความสะดวกฉุกเฉินได้องค์ประกอบนี้ใช้เมื่อวางเส้นทางสวน, บันได, ขอบถนน ส่วนผสมนี้ใช้ในการผลิตคอนกรีตดินเหนียวขยายตัว

ตามคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ M300 แบ่งออกเป็นหลายประเภทขึ้นอยู่กับการใช้งาน

• เมล็ดหยาบมีความแข็งแรงและทนทานอย่างเหลือเชื่อ ด้วยความช่วยเหลือของคุณสามารถเติมรากฐานของอาคารสูงได้
• เนื้อหยาบปานกลางใช้สำหรับพูดนานน่าเบื่อ พื้นปรับระดับได้เอง ขอบถนน และทางเดินในสวน ใช้ทุกที่ที่ต้องการส่วนผสมที่มีเนื้อหยาบปานกลาง
• เม็ดละเอียดยังเชื่อถือได้และทนทานใช้สำหรับงานฉาบปูน

เมื่อเลือกองค์ประกอบแบบแห้งที่เป็นสากล เราควรจำไว้ว่า ยิ่งแบรนด์มีชื่อเสียงและแบรนด์ของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นเท่าใด ผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งมีราคาแพงมากขึ้นเท่านั้น และคุณสมบัติทางเทคนิคก็จะยิ่งน่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้น

สำหรับส่วนผสมของอาคารแห้ง โปรดดูวิดีโอหน้า

ข้อมูลจำเพาะ

ลักษณะทางเทคนิคของคอนกรีตทรายกำหนดกฎสำหรับการทำงานและความต้านทานต่อปัจจัยทำลายภายนอก องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเทคนิคของส่วนผสม M300 ทำให้สามารถใช้เป็นส่วนผสมที่ปรับระดับตัวเองได้ (ส่วนผสมที่ปรับระดับได้เอง) และใช้เป็นส่วนผสมในการซ่อมแซม

องค์ประกอบ

มิกซ์ M300 ทุกรุ่นจะเป็นสีเทา เฉดสีอาจแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบ สำหรับวัสดุดังกล่าวจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M500 นอกจากนี้ส่วนผสม M300 ตาม GOST ยังมีสัดส่วนของส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้: หนึ่งในสามของซีเมนต์ซึ่งเป็นส่วนผสมที่ยึดเกาะและทรายสองในสามซึ่งเป็นสารตัวเติม

ความต้านทานฟรอสต์

ตัวบ่งชี้นี้บ่งชี้ความสามารถของวัสดุในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหลายๆ อย่าง โดยการสลับการหลอมและการแช่แข็งโดยไม่ทำลายอย่างรุนแรงและความแข็งแรงลดลง ความต้านทานฟรอสต์ช่วยให้สามารถใช้คอนกรีตทราย M300 ในสถานที่ที่ไม่ผ่านความร้อนได้ (เช่น ในโรงรถขนาดใหญ่)

ความต้านทานฟรอสต์ของสารผสมที่มีสารเติมแต่งพิเศษได้ถึง 400 รอบ ส่วนผสมซ่อมแซมที่ทนต่อการแข็งตัว (MBR) ใช้สำหรับผสมสารประกอบอาคารที่ใช้ในการสร้างและฟื้นฟูคอนกรีต คอนกรีตเสริมเหล็ก หินและข้อต่ออื่นๆ อุดช่องว่าง รอยแตก พุก และเพื่อวัตถุประสงค์อื่น

กำลังอัด

ตัวบ่งชี้นี้ช่วยให้เข้าใจถึงความแข็งแกร่งสูงสุดของวัสดุภายใต้การกระทำแบบสถิตหรือไดนามิก การเกินตัวบ่งชี้นี้จะส่งผลเสียต่อวัสดุซึ่งนำไปสู่การเสียรูป

ส่วนผสมแห้ง M300 สามารถทนต่อแรงอัดได้ถึง 30 MPa กล่าวอีกนัยหนึ่งว่า 1 MPa มีค่าประมาณ 10 กก. / ซม. 2 กำลังรับแรงอัดของ M300 คือ 300 กก. / ซม. 2

การแพร่กระจายของอุณหภูมิ

หากสังเกตระบบการระบายความร้อนในขณะที่ทำงาน เทคโนโลยีการผลิตจะไม่ถูกละเมิด นอกจากนี้ยังรับประกันการรักษาคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพทั้งหมดของคอนกรีตอีกด้วย

ขอแนะนำให้ทำงานกับคอนกรีตทราย M300 ที่อุณหภูมิตั้งแต่ +5 ถึง +25 องศาเซลเซียส อย่างไรก็ตาม บางครั้งผู้สร้างถูกบังคับให้ละเมิดหลักเกณฑ์เหล่านี้

การยึดเกาะ

ตัวบ่งชี้นี้แสดงถึงความสามารถของเลเยอร์และวัสดุในการโต้ตอบซึ่งกันและกัน คอนกรีตทราย M300 สามารถสร้างการยึดเกาะที่เชื่อถือได้กับชั้นหลักซึ่งเท่ากับ 4 กก. / ซม. 2 นี่เป็นค่าที่ดีมากสำหรับส่วนผสมแบบแห้ง เพื่อให้ได้การยึดเกาะสูงสุด ผู้ผลิตได้ให้คำแนะนำที่เหมาะสมสำหรับงานเตรียมการเบื้องต้น

ความหนาแน่นรวม

ตัวบ่งชี้นี้หมายถึงความหนาแน่นของวัสดุในรูปแบบที่ไม่รวมกันโดยคำนึงถึงปริมาตรของอนุภาคเท่านั้น แต่ยังรวมถึงช่องว่างที่เกิดขึ้นระหว่างพวกเขาด้วย ค่านี้มักใช้ในการคำนวณพารามิเตอร์อื่นๆ ในถุงผสมแบบแห้ง M300 มีความหนาแน่น 1,500 กก. / ลบ.ม.

หากเราคำนึงถึงค่านี้ เป็นไปได้ที่จะกำหนดอัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการก่อสร้าง ตัวอย่างเช่น ด้วยความหนาแน่นที่ประกาศไว้ที่ 1 ตันของวัสดุ ปริมาตรคือ 0.67 m3

ในงานก่อสร้างที่ไม่ใช่มาตราส่วน จะใช้ถังขนาด 10 ลิตรที่มีปริมาตร 0.01 ลบ.ม. และมีส่วนผสมแห้งประมาณ 15 กก. เป็นเมตรสำหรับปริมาณวัสดุ

ขนาดอนุภาคทราย

พืชผลิตคอนกรีตทราย M300 โดยใช้ทรายที่มีเศษส่วนต่างกัน ความแตกต่างเหล่านี้เป็นตัวกำหนดลักษณะเฉพาะของเทคนิคการทำงานกับโซลูชัน

ทรายที่ใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับผสมแห้งมีสามขนาดหลัก

• ขนาดเล็ก (ไม่เกิน 2.0 มม.) - เหมาะสำหรับการฉาบภายนอก ข้อต่อปรับระดับ
• ปานกลาง (0 ถึง 2.2 มม.) - ใช้สำหรับปาด กระเบื้อง และขอบถนน
• ขนาดใหญ่ (มากกว่า 2.2 มม.) - ใช้สำหรับเทรองพื้นและฐานราก

การบริโภคส่วนผสม

ตัวบ่งชี้นี้แสดงลักษณะการใช้วัสดุที่มีความหนาของชั้น 10 มม. ต่อ 1m2 สำหรับคอนกรีตทราย M300 มักจะอยู่ในช่วง 17 ถึง 30 กก. ต่อ m2 เป็นที่น่าสังเกตว่ายิ่งการบริโภคต่ำเท่าไร ต้นทุนงานก็จะยิ่งประหยัดมากขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ ผู้ผลิตมักระบุปริมาณการใช้คอนกรีตทรายในหน่วย m3 ในกรณีนี้ค่าจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1.5 ถึง 1.7 t / m3

การแยกชั้น

ตัวบ่งชี้นี้แสดงลักษณะความสัมพันธ์ระหว่างส่วนล่างและส่วนบนของสารละลาย มิกซ์ M300 มักจะมีอัตราการแยกชั้นไม่เกิน 5% ค่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานอย่างสมบูรณ์

คอนกรีตทรายประกอบด้วยอะไรบ้าง

ลักษณะของคอนกรีตทราย m300 (องค์ประกอบสัดส่วน1m³) ได้มาตรฐานโดย Gost 7473-94

ส่วนผสมแห้งคุณภาพสูงประกอบด้วย:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ PC500 D20 / PC400 D0;
• ทรายแห้งแบบแยกส่วนด้วยส่วนผสมของเศษส่วน (ขนาดอนุภาค 0.80-4.0 มม.)
• สารเติมแต่งอื่น ๆ (ทนความเย็น, ไมโครซิลิกา, ไฟเบอร์กลาส) ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิต

คอนกรีตทราย M300 สามารถใช้สำหรับการก่อสร้างพื้นความแข็งแรงสูงที่ทนต่อการสึกหรอเป็นการเคลือบแบริ่งในอาคารสาธารณูปโภคและที่อยู่อาศัยรวมถึงโรงรถห้องใต้ดิน (รับน้ำหนัก 250-300 กก. / ซม. ²)

วัสดุของแบรนด์ M300 ใช้สำหรับการดำเนินงานบางอย่างทั้งนี้ขึ้นอยู่กับทรายที่ใช้:

องค์ประกอบของคอนกรีตทราย m200

องค์ประกอบของคอนกรีตทรายถูกกำหนดโดย GOST 31357 - 2007 "ส่วนผสมของอาคารแห้งบนสารยึดเกาะซีเมนต์" ผู้ผลิตแต่ละรายสามารถเพิ่มองค์ประกอบของส่วนผสมได้เล็กน้อย แต่มีส่วนประกอบหลักและตัวชี้วัดที่เป็นมาตรฐาน

องค์ประกอบหลัก:

• ซีเมนต์ m400;
• ทราย;
• หินบด;
• น้ำ.

เมื่อสร้างปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 ส่วนใหญ่จะใช้เป็นหนึ่งในประเภทที่พบมากที่สุดและมีลักษณะทางเทคนิคตรงตามมาตรฐานที่ระบุทั้งหมด ทรายใช้ในเศษส่วนสองประเภท - เม็ดละเอียดและเม็ดหยาบทำความสะอาดสิ่งสกปรกอย่างทั่วถึง

องค์ประกอบและสัดส่วนของคอนกรีตทราย m200 ต่อ 1m3 ตามมาตรฐานอาคารปริมาณการใช้ของส่วนผสมคือ:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ - 265 (1 ส่วน);
• ทราย 860 (2 ส่วน);
• หินบด 1050 (5 ส่วน);
• น้ำ 180 (? part).

Tips & Tricks

เมื่อวางแผนเตรียมส่วนผสมซีเมนต์และทราย จำเป็นต้องกำหนดทันทีว่าจะใช้ส่วนประกอบต่างๆ ในสัดส่วนเท่าใด ต้องการระดับความแข็งแรงเท่าใด คุณสมบัติอะไรเป็นพื้นฐาน

ทุกอย่างขึ้นอยู่กับขอบเขตของการใช้สารละลาย - ดังนั้นหาก M50 หรือ M75 เหมาะสำหรับงานก่ออิฐ อย่างน้อยก็เตรียมส่วนผสมของ M150, 200 และสูงกว่าสำหรับการพูดนานน่าเบื่อ CPF ใด ๆ ที่มีปูนซีเมนต์ ทราย น้ำ แต่ผลลัพธ์จะแตกต่างกันตามอัตราส่วน

คำแนะนำเล็กน้อยจากผู้เชี่ยวชาญ:

• ในการเตรียมส่วนผสมพลาสติก คุณสามารถเพิ่มสบู่เหลวลงในสารละลาย ซึ่งก่อนหน้านี้ผสมน้ำให้ละเอียด
• คุณจำเป็นต้องรู้วิธีเจือจางซีเมนต์และส่วนประกอบอื่นๆ อย่างเหมาะสม: ขั้นแรกให้ผสมสารแห้งทั้งหมด จากนั้นเติมน้ำในส่วนเล็กๆ เพื่อควบคุมความหนาแน่นของส่วนผสมและบรรลุความสม่ำเสมอในอุดมคติ
• เมื่อเตรียมการ ให้คำนึงถึงยี่ห้อของวัสดุก่อสร้างที่ใช้สร้างผนัง เป็นที่พึงประสงค์ว่าพารามิเตอร์ตรงกัน - จากนั้นผนังจะมีโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกัน เชื่อถือได้ และทนทาน

• ก่อนทำซีเมนต์สำหรับฉาบปูนเอง คุณควรดูแลซื้อเพอร์ไลต์เสียก่อน หากคุณเปลี่ยนทรายบางส่วนด้วยทราย คุณจะสามารถบรรลุคุณสมบัติของฉนวนความร้อนได้ดีขึ้น
• สำหรับงานใช้ปูนซีเมนต์สดโดยเฉพาะโดยไม่มีก้อนผลิตโดยเทคโนโลยีและเก็บไว้ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม - ในกรณีนี้จะเป็นไปได้ที่จะได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอที่สุดและการยึดเกาะสูง
• ซีเมนต์ยังเติมผงซักฟอกหรือสบู่ (สัดส่วนเท่าเดิม แค่ผสมน้ำสำหรับผสม) เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ
• สารละลายควรเตรียมในภาชนะโลหะ พลาสติก หรือไม้
• ในการทำความสะอาดทรายอย่างทั่วถึงจากสิ่งสกปรกที่สามารถลดแรงลงได้ คุณสามารถแช่ทรายไว้ในน้ำเป็นเวลาสั้นๆ
• ความสม่ำเสมอของส่วนผสมซีเมนต์และทรายที่เสร็จแล้วมักจะตรวจสอบด้วยเกรียง: ควรกระจายปูนให้ทั่วเครื่องมือ แต่ไม่ระบายออก แต่อย่างใด (ควรจำไว้ว่ากฎนี้ใช้ในการเตรียมส่วนผสมมาตรฐานสำหรับบางคน งานคุณสมบัติอื่น ๆ อาจมีความสำคัญเช่นกัน)

• DSP ที่เสร็จแล้วจะใช้เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงหลังจากผสม จนกระทั่งสารละลายเริ่มข้นและแข็งตัว ดังนั้นคุณต้องเตรียมปริมาณที่ต้องการทันที - มากเท่าที่คุณสามารถออกกำลังกายได้ภายในหนึ่งชั่วโมง
• ห้ามเจือจางสารละลายที่แช่แข็งอยู่แล้วด้วยน้ำเนื่องจากจะสูญเสียคุณสมบัติทันทีและอาจทำให้โครงสร้าง / อาคารเสียหายได้
• เมื่อผสมส่วนผสมในปริมาณมากกว่า 2 ลูกบาศก์เมตร สว่านและหัวฉีดจะไม่ช่วย - เฉพาะเครื่องผสมคอนกรีตหรือสั่งปริมาณที่ต้องการในโรงงาน
• ครกซึ่งวางแผนไว้ว่าจะใช้ในที่ที่มีการบรรจุน้อยที่สุดและมวลน้อยสามารถเตรียมได้ด้วยปริมาณทรายที่ลดลง แต่วิธีการดังกล่าวเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อมีเงื่อนไขว่าก่อนที่จะผสม DSP อย่างถูกต้อง ต้นแบบได้ตัดสินใจอย่างแม่นยำเกี่ยวกับลักษณะเฉพาะของแอปพลิเคชัน และโซลูชันที่เหลือจะไม่ถูกนำไปใช้ในการดำเนินงานอื่นใด
• การกวนมวลทรายซีเมนต์ควรอยู่นานอย่างน้อย 20 นาที ด้วยวิธีนี้ ปูนจะกลายเป็นเนื้อเดียวกันและมีคุณภาพสูง
• ดูอัตราส่วนของสัดส่วนของส่วนประกอบใน GOST และ SNiP (อนุญาตให้ใช้ความเห็นของช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์) รวมถึงคำแนะนำของผู้ผลิตซีเมนต์ ส่วนผสมแห้ง ฯลฯ

ส่วนผสมของซีเมนต์และทรายเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่สามารถใช้งานได้หลากหลาย โดยได้โครงสร้างที่ทนทานและแข็งแรงที่สุด ขึ้นอยู่กับการเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงและการยึดมั่นในเทคโนโลยีในการเตรียมส่วนผสมสำหรับงานในมือ ทุกอย่างจะดำเนินการอย่างรวดเร็วและง่ายดาย

ลักษณะเฉพาะ

ส่วนผสมแบบแห้ง M-300 เป็นส่วนผสมของปูนสำเร็จรูปซึ่งเลือกส่วนประกอบในสัดส่วนที่เหมาะสม ก่อนใช้งานส่วนประกอบจะเจือจางด้วยน้ำในปริมาณที่กำหนดโดยผู้ผลิตและผสมด้วยกลไกจนเนียน

ส่วนผสมนี้เป็นคอนกรีตทราย เนื่องจากเป็นคอนกรีตละเอียดและปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ขนาดของชิ้นแรกไม่เกิน 3 มม. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ใช้แล้วมีความแข็งแรงของตราสินค้า M-400 หรือ M-500) เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติบางอย่าง (ความต้านทานต่อการแข็งตัวของน้ำแข็ง ความต้านทานต่อความชื้น และอื่นๆ) จึงมีการแนะนำพลาสติก

เส้นใยเสริมแรงหลายชนิดอาจมีอยู่ในสูตรที่ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะบางครั้งแนะนำให้ใช้ดินเหนียวทรายหยาบหินแกรนิต

แตกต่างจากปูนคอนกรีตทั่วไป คอนกรีตทราย M-300 มีความโดดเด่นด้วยความง่ายในการเตรียม ความเป็นพลาสติก (เหมาะสำหรับการปูเป็นชั้นบางๆ ซึ่งจำเป็นสำหรับการก่ออิฐบางประเภท) ความแข็งแรงสูง และการบริโภคที่ประหยัด มิกซ์ M300 คือการก่ออิฐ กล่าวคือ ใช้สำหรับยึดอิฐหรือหินก่ออิฐ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นส่วนผสมคอนกรีตสำหรับการหล่อ

องค์ประกอบมีลักษณะไม่หดตัวซึ่งช่วยให้สามารถใช้เป็นเครื่องปาดพื้นได้ และเนื่องจากความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น ส่วนผสมจึงถูกใช้แม้ในการจัดระเบียบพื้นที่มีความแข็งแรงสูง thixotropy ขององค์ประกอบช่วยให้สามารถใช้สำหรับการปรับระดับพื้นเช่นเดียวกับการเติมช่องว่างในพื้นผิวคอนกรีต

วัสดุนี้เหมาะสำหรับทั้งการก่อสร้างที่อยู่อาศัยส่วนตัวและสำหรับการก่อสร้างโรงงานอุตสาหกรรมและการบริหารตลอดจนการติดตั้งห้องใต้ดินโรงรถ ใช้สำหรับเทรองพื้นรวมถึงบริเวณที่ยึดเกาะของคอนกรีตและส่วนเสริมแรง ส่วนผสมนี้ยังใช้สำหรับอุปกรณ์ของเส้นทางในพื้นที่ชานเมืองส่วนตัว ด้วยคุณสมบัติของวัสดุ วัสดุนี้จึงมีลักษณะเป็นคอนกรีตเนื้อละเอียด ดังนั้นจึงใช้ทั้งภายนอกและภายในอาคาร

ข้อมูลทั่วไป

ลักษณะเฉพาะของคอนกรีตคือองค์ประกอบตลอดจนสัดส่วนและเทคโนโลยีการเตรียม ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ สารตัวเติมแบบละเอียดและหยาบ น้ำ และสารเติมแต่งต่างๆ นอกจากนี้ยังมีเกรดของคอนกรีตที่ไม่รวมฟิลเลอร์ขนาดใหญ่ มีส่วนผสมที่แตกต่างกันที่ใช้สำหรับการใช้งานเฉพาะและมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน

การกำหนดและการถอดรหัส

โครงสร้างคอนกรีตกำลังเต็มกำลังจะเกิดขึ้นภายใน 6 เดือน และใน 30 วัน คอนกรีตจะมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น 70% M300 ใช้ในโครงสร้างทั้งหมดที่มีการรับน้ำหนักมาก ดังนั้นหนึ่งในตัวชี้วัดหลักคือความแข็งแรง เทมเพลตการกำหนด MXXX ไม่ได้ระบุถึงแบรนด์ แต่เป็นตัวบ่งชี้ถึงแรงกดสูงสุด

นอกจากนี้ยังมีรูปแบบการกำหนดอื่นๆ เช่น FXXX และ WXXX ซึ่งแสดงถึงการต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็งและการต้านทานน้ำตามลำดับ คลาสของคอนกรีต M300 แสดงผลรวมของเกรดทั้งหมด ความแข็งแรงสูงสุดคือ 300 กก. / ตร.ม. ดู กำลังรับแรงดึงถูกตรวจสอบในสภาพห้องปฏิบัติการ เมื่อแรงถูกนำไปใช้กับระนาบคู่ขนานของผลิตภัณฑ์ หล่อจากคอนกรีต ในรูปของลูกบาศก์ที่มีด้าน 150 มม. ความแข็งแรงของเกรดคอนกรีตสัมพันธ์กับระดับเดียวกัน ควรเลือกตัวบ่งชี้เหล่านี้สำหรับการก่อสร้างและการคำนวณโครงสร้างสำเร็จรูปที่โหลดสูงสุดที่สามารถรับได้

M300 สอดคล้องกับคลาส B22.5 โดยมีค่าสัมประสิทธิ์ความแปรปรวน (CV) ซึ่งเท่ากับ 13.5% แสดงให้เห็นถึงความเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสมที่ใช้ทำคอนกรีตเกรดใดก็ได้ เมื่อค่าสัมประสิทธิ์นี้เปลี่ยนแปลง เกรดคอนกรีตก็จะเปลี่ยนไปด้วย กล่าวคือ ถ้าค่าของมันต่ำ เกรดจะเพิ่มขึ้นและในทางกลับกัน หากคอนกรีตเป็น M300 ค่าสัมประสิทธิ์ของคลาสจะเปลี่ยนไปด้วยค่าสัมประสิทธิ์ที่แตกต่างกัน:

1. ที่ Kv = 5% คลาสจะเท่ากับ B25
2. ด้วย Kv = 13.5% - B22.5
3. ที่ Kv = 18% - B15

ลักษณะสำคัญ

คอนกรีตแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ และการกระจายนี้เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ของความแข็งแรง (B) ความหนาแน่น (D) การต้านทานน้ำ (W) ความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง (F) และการเคลื่อนที่ (P) เป็นหลัก หนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับงานก่อสร้างส่วนใหญ่คือคอนกรีต M300 ซึ่งมีลักษณะดังนี้:

1. ความแข็งแรง : B22.5 พร้อมตัวบ่งชี้ 295 กก. / ตร.ม. ซม.
2. ความถ่วงจำเพาะของคอนกรีต M300: 1800-2500 กก. / ลบ.ม. NS.
3. กันน้ำ: W6-W8.
4. ความต้านทานฟรอสต์: F200-F300
5. ความคล่องตัว: P2-P4

ดัชนีความแข็งแรงเป็นคุณสมบัติหลักและแสดงผลสูงสุดของแรงอัด ซึ่งโครงสร้างจะถูกทำลาย ความถ่วงจำเพาะหรือความหนาแน่นของคอนกรีต M300 ขึ้นอยู่กับชนิดของสารตัวเติมหยาบที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ เมื่อใช้หินปูน ดัชนี D จะอยู่ที่ประมาณ 1800 กก. / ลบ.ม.ม. และเมื่อใช้หินที่แข็งกว่า (หินแกรนิตบด, แกรโนไดรต์, ฯลฯ ) สามารถเข้าถึงค่า 2500 กก. / ลูกบาศก์เมตร ม. เนื่องจากมีความหนาแน่นสูงจึงจัดประเภทหนัก ดัชนีความหนาแน่นขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของการละเมิดเทคโนโลยีการผลิตและช่องอากาศ

ความหนาแน่นของน้ำ (WXX) คือค่าที่ระบุแรงดันของน้ำใน MPa ที่จะผ่านคอนกรีต 0.15 ม. สำหรับคอนกรีตเกรด M300 ตัวบ่งชี้นี้เท่ากับ W5-W6 ที่ความดัน 0.5-0.6 MPa (ประมาณที่สอดคล้องกับบรรยากาศ 5-6) จะไม่ยอมให้น้ำผ่านเลย ด้วยการเติมซีเมนต์ที่ไม่ชอบน้ำ สารเติมแต่ง และการบดอัดอย่างระมัดระวังของปูน ดัชนีการกันน้ำจึงเพิ่มขึ้นได้

ความต้านทานฟรอสต์ถูกระบุเป็นเทมเพลต FXXX และแสดงจำนวนรอบการละลายน้ำแข็งโดยไม่สูญเสียความแข็งแรง ลักษณะนี้สามารถเพิ่มขึ้นได้หลายวิธี:

1. การใช้สารเติมแต่งที่ป้องกันการก่อตัวของฟองอากาศ
2. การกำจัดอากาศออกจากคอนกรีตผสมด้วยเครื่องสั่นและด้วยความช่วยเหลือของเครื่องอัดต่างๆ
3. ปริมาณน้ำลดลง (บั่นทอนความคล่องตัว)
4. การใช้มวลรวมที่เป็นของแข็งแทนหินปูนบด

การประยุกต์ใช้ในการก่อสร้าง

เนื่องจาก M300 มีตัวบ่งชี้ที่ดีในด้านความแข็งแรง ต้านทานความเย็นจัด การกันน้ำ และความคล่องตัว จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง นอกจากนี้ ตัวชี้วัดหลักสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนส่วนประกอบที่ประกอบเป็นส่วนผสมคอนกรีต ขอแนะนำให้ใช้สำหรับงานต่อไปนี้:

1. การก่อสร้างไซต์ถนนและขอบถนน
2. การติดตั้งผนังและอุปกรณ์รองรับต่างๆ
3. การก่อสร้างบันได ทางลงและฐานรากในอาคารหลายชั้น
4. การผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กและรั้ว
5. การผลิตท่อระบายน้ำทิ้งที่โดนความชื้นตลอดเวลา
6. การสร้างวัตถุที่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิที่ลดลงคงที่

เตรียม DSP อย่างไร?

ส่วนผสมสำเร็จรูปแต่ละรายการต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับปริมาณน้ำที่ต้องการ ส่วนประกอบอื่น ๆ มักจะไม่มีให้ เมื่อใช้ในองค์ประกอบของวัสดุเพิ่มเติม (สีย้อม เส้นใยเสริมแรง) ต้องปฏิบัติตามสัดส่วนอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำสำหรับสารเติมแต่ง อัตราส่วนการผสมต่อน้ำโดยทั่วไปคือ 5 ต่อ 1 (ถังน้ำต่อถุงผสม 50 กก.) สัดส่วนของสีย้อมคือ 0.1% สัดส่วนของเส้นใยคือ 1%

เมื่อทำการผลิตด้วยตนเอง สัดส่วนของน้ำและทรายต่อซีเมนต์จะขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ทำ ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง และระดับความชื้นในทราย:

1. ต้องใช้ปูนที่หนาที่สุดสำหรับการก่ออิฐ - อัตราส่วนน้ำ / ซีเมนต์ไม่เกิน 0.8

2. สำหรับการปาดหน้าและปูนปลาสเตอร์ ใช้ส่วนผสมคล้ายครีมที่มีอัตราส่วน W / C 0.8–1.2

3. เมื่อฉีดพ่นและยาแนว สารละลายจะยิ่งบางลง มากถึง W / C - 1.5

4. ใช้ส่วนผสมที่มี W / C น้อยกว่า 0.6 เมื่อจำเป็นต้องได้รับปูนทรายแห้งเร็วเกรดสูง (M300 ขึ้นไป) หรือสำหรับคอนกรีต

หากใช้เครื่องผสมคอนกรีตเพื่อผสมขอแนะนำให้ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• เทน้ำลงในถังปั่นเติมสารเติมแต่ง
• เททราย 2 ถัง
• เพิ่มถังซีเมนต์ รอจนคนให้เข้ากัน
• เติมทรายที่เหลือ เติมน้ำถ้าจำเป็น

ด้วยการผสมด้วยมือ น้ำจะถูกเทลงในส่วนผสมที่แห้ง หากคุณทำตรงกันข้าม น้ำจะสร้างฟิล์มซีเมนต์บนพื้นผิวของก้อนส่วนผสมเล็กๆ ซึ่งจะทำให้กระบวนการช้าลงหลายครั้ง หากองค์ประกอบทำจากส่วนผสมของตัวเอง แนะนำให้ผสมให้แห้งก่อนเติมน้ำ

หลังการผลิตต้องใช้ปูนก่อนที่จะเริ่มแข็งตัว - จาก 15 นาทีถึงหลายชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการใช้สารเติมแต่ง ความเข้มข้นของซีเมนต์และอุณหภูมิ สารละลายทั่วไป М150-М200 ที่อุณหภูมิ 20 ° C เริ่มแข็งตัวหลังจากผสมหนึ่งชั่วโมง

การบริโภค

ในการวางแผนล่วงหน้ามวลของระบบทำความร้อนส่วนกลาง จำเป็นต้องคำนวณปริมาตรที่ต้องการโดยประมาณของสารละลายและคูณด้วยค่าของต้นทุนต่อ 1 m3 ที่ระบุไว้ในคำอธิบายของส่วนผสม ส่วนใหญ่มักจะระบุไว้ในรูปแบบ "การใช้ส่วนผสมต่อ m2" ซึ่งหมายถึงชั้นที่มีความหนา 1 ซม. เพื่อให้ได้ราคาต่อ 1 m3 ก็เพียงพอที่จะคูณค่าที่ระบุด้วย 100

ค่าทั่วไปสำหรับการบริโภคส่วนผสมของทรายและซีเมนต์ - 1800 กก. / ลบ.ม. สำหรับองค์ประกอบคุณภาพสูง - มากถึง 2200 กก. / ลบ.ม. สำหรับปูนปลาสเตอร์น้ำหนักเบาที่มีปูนขาว - 1200-1600 กก. / ลบ.ม.

การคำนวณปริมาณการใช้ปูนสำหรับการฉาบปูนและการปาดหน้าไม่ใช่เรื่องยาก แต่ต้นทุนของวัสดุสำหรับการก่ออิฐขึ้นอยู่กับทักษะของผู้รับเหมารายใดรายหนึ่ง หากคุณปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด ปริมาณการใช้ปูนจะอยู่ที่ 25% ของปริมาตรรวมของผนัง แต่ในทางปฏิบัติ ค่านี้อาจสูงถึง 35% (รอยต่อที่หนา การสูญเสียเนื่องจากการกระเด็น) และต่ำกว่า 20% (ของเสียจากอิฐก่อ) , การใช้เทคนิคคุณภาพต่ำเพื่อเร่งงาน ).

ลักษณะเฉพาะ

ปูนซิเมนต์กับทรายใช้ในงานต่างๆ ในกระบวนการก่อสร้าง ตกแต่ง และซ่อมแซมอาคาร การผสมด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก แต่คุณต้องรู้สัดส่วนที่แน่นอนของซีเมนต์ ทรายและน้ำ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการใช้เครื่องผสมคอนกรีตในชุด เช่าหรือซื้อ

ก่อนทำปูนซีเมนต์และทราย จำเป็นต้องกำหนดขอบเขตการใช้งานก่อน เนื่องจากสัดส่วนแตกต่างกันอย่างมาก ที่นิยมมากที่สุดคือ DSP สำหรับงานก่ออิฐ: ปูนทรายใช้ในการสร้างผนังรับน้ำหนัก, ผนังภายในด้วยการเติมปูนขาว

องค์ประกอบของสารละลายซีเมนต์ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานและการใช้งานเป็นส่วนใหญ่ หากงานดำเนินการในน้ำค้างแข็งจะมีการแนะนำสารป้องกันการแข็งตัวพิเศษในองค์ประกอบซึ่งไม่อนุญาตให้ระบบทำความร้อนส่วนกลางหยุดนิ่ง แต่เหมาะสำหรับการทำงานในน้ำค้างแข็งต่ำกว่า -20 องศา (เป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำอะไรเลย แต่รอให้โลกร้อน) เนื่องจากจะไม่ยืดหยุ่นและเคลื่อนที่ได้เพียงพอ

หากเตรียมสารละลายซีเมนต์สำหรับใช้ในเตาไฟเสาหินที่มีแหล่งกำเนิดไฟแบบเปิดในการสร้างเตาเผาหรือเตาไฟจะมีการสร้างส่วนผสมที่ทนความร้อนได้: จากซีเมนต์อย่างน้อย M400 ด้วยหินบดจากอิฐ , ทรายละเอียด chamotte.

สำหรับงานแต่ละประเภทและสภาพการทำงาน สารละลายเตรียมจากวัสดุพื้นฐาน แต่มีสัดส่วนต่างกันและเติมสารเติมแต่ง พลาสติไซเซอร์ ตามกฎแล้ว สารเติมแต่งจะเปลี่ยนพารามิเตอร์หนึ่งตัว ซึ่งอาจเป็นอัตราการแข็งตัว ความคล่องตัว ความต้านทานความเย็นจัด ฯลฯ ต้นแบบแต่ละคนกำหนดงานที่มีลำดับความสำคัญและทำการคำนวณก่อนเตรียมสารละลายซีเมนต์

ข้อมูลจำเพาะ

คอนกรีตทราย M-300 เป็นองค์ประกอบสากลที่เหมาะสำหรับงานก่อสร้างที่หลากหลาย ประการแรก นี่เป็นเพราะตัวบ่งชี้ที่มีความแข็งแรงสูง กำลังรับแรงอัด 300 กก. / ซม. 2 ซึ่งหมายความว่า 1 ซม. 2 สามารถรองรับน้ำหนักได้ถึง 300 กก.

ส่วนผสมสำหรับการซ่อมแซมมีความถ่วงจำเพาะเฉลี่ย ซึ่งบ่งชี้ว่ามีปริมาณทรายดังกล่าว เนื่องจากความเสี่ยงของการเกิดช่องว่างระหว่างการเทจะถูกขจัดออกไป

ความต้านทานความเย็นจัดขององค์ประกอบอย่างน้อย 50 รอบนั่นคือสามารถทนต่อรอบการแช่แข็ง / การละลายได้ถึง 50 ครั้ง

เนื่องจากการบริโภคค่อนข้างปานกลาง (ใช้ส่วนผสม 17-30 กิโลกรัมต่อ 1m2 โดยมีความหนาของชั้น 10 มม.) M-300 กลายเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการพูดนานน่าเบื่อซึ่งมีราคาถูกกว่าการใช้สารประกอบพิเศษ

คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ อัตราการแข็งตัวสูง และความทนทานต่อความชื้น (ชั้นไม่อนุญาตให้น้ำผ่าน) ซึ่งช่วยให้สามารถใช้องค์ประกอบได้ในสถานการณ์ฉุกเฉิน - เมื่อมีความจำเป็นอย่างรวดเร็วและไม่ต้องเตรียมการเบื้องต้น ให้ขจัดรอยแตก รอยแตก การสูญเสียความเสถียร

การยึดเกาะขององค์ประกอบเกิดขึ้นหลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมง (หลังจากเวลานี้คุณสามารถเดินบนพื้นคอนกรีตทรายได้แล้ว) การแข็งตัวขั้นสุดท้ายจะเกิดขึ้นโดยเฉลี่ยหลังจาก 5 วัน (หลังจากนั้นสามารถดำเนินการก่อสร้างต่อไปได้)

ในเวลาเดียวกัน คอนกรีตทราย M-300 แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการทำงานได้นานถึง 120 นาที ซึ่งช่วยให้งานดำเนินไปได้ด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุด (โดยไม่ต้องเร่งรีบโดยไม่จำเป็น) แม้จะไม่มีทักษะในการก่อสร้างก็ตาม องค์ประกอบนี้มีความสามารถในการปรับระดับตัวเอง กล่าวคือ ส่วนผสมคอนกรีตทรายปรับระดับตัวเองเมื่อเทไม่ใช้เวลาและความพยายามมากในการปรับระดับพื้นผิว

เนื่องจากความเป็นพลาสติก ทำให้องค์ประกอบสามารถใช้ได้ทั้งในชั้นที่บาง (ตั้งแต่ 10 มม.) และหนาขึ้น (สูงสุด 200 มม.) ซึ่งช่วยขยายขอบเขตการใช้งานด้วย ตัวอย่างเช่น การก่ออิฐต้องใช้ชั้นบาง ๆ ของส่วนผสม ในขณะที่การเทหรือปรับระดับพื้นอาจต้องใช้ชั้นที่หนากว่า

นอกจากลักษณะเหล่านี้แล้ว ควรสังเกต thixotropy (ไม่หดตัว) การยึดเกาะสูง (4 กก. / ซม. 2) ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศาเซลเซียส ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนทำให้องค์ประกอบนี้เหมาะสำหรับการเทพื้นผิวคอนกรีตเสริมเหล็กและโครงสร้างที่คล้ายกัน