การทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวลสำหรับงานไม้: คุณสมบัติ

อุปกรณ์แบบแมนนวลจากเครื่องบดมุม

หากฟาร์มมี "เครื่องบด" ก็ไม่มีอุปกรณ์ใดที่ดีกว่าสำหรับเลื่อยวงเดือนแบบมือถือ ไม่แน่ใจว่าจะทำเลื่อยที่บ้านจากเครื่องมือยอดนิยมได้อย่างไร? อย่าสิ้นหวังเพราะการผลิตหมายถึงการหยุดเลื่อนและที่จับตามแนวแกนให้กับหน่วยที่มีอยู่เท่านั้น ตัวหยุดแบบเลื่อนรวมถึงการออกแบบที่มีมุมโลหะสองชิ้นของส่วนเล็ก ๆ ซึ่งอยู่ทั้งสองด้านของใบเลื่อย ด้วยความช่วยเหลือของสลักเกลียวและน็อตมุมเชื่อมต่อจากด้านหน้าและด้านหลังด้วยมัดตามขวางและช่องว่างทางเทคโนโลยีระหว่างผนังด้านข้างของโครงสร้างแรงขับและองค์ประกอบการทำงานจะได้รับเครื่องซักผ้า

จำเป็นต้องใส่แคลมป์รัดโลหะบนเครื่องบดเพื่อให้สกรูยึดอยู่ที่ด้านล่างและยึดแถบโลหะชุบสังกะสีที่มีรูสำหรับตัวหยุดเลื่อนพับครึ่งแล้ว โดยหลักการแล้วสามารถทำแคลมป์พิเศษพร้อมขาตั้งได้ทั้งหมด แต่ในกรณีนี้ความหนาของแถบโลหะตามหลักแล้วควรมีอย่างน้อยหนึ่งมิลลิเมตรครึ่ง นอกจากนี้ในกรณีเกียร์ของวงกลมในอนาคตคุณจะต้องทำรูสองสามรูสำหรับสลักเกลียวซึ่งถูกถอดประกอบและกำหนดจุดเจาะ ผ่านรูที่ทำขึ้นจะมีการติดตั้งที่จับแนวแกนสำหรับเลื่อยวงเดือนที่ประกอบจากเครื่องบดเนื่องจากด้ามจับที่มีอยู่จะไม่อนุญาตให้มีการตัดคุณภาพสูงแม้ว่าต้นแบบจะมีความแข็งแกร่งทางกายภาพที่โดดเด่น

ด้ามจับแกนซึ่งจะมาพร้อมกับวงกลมจากเครื่องบด ทำจากแท่งโลหะหรือท่อ การออกแบบรูปทรงสามารถเป็นวงเล็บตามขวางหรือแบบแตร ปลายของชิ้นส่วนโลหะซึ่งติดที่จับกับกระปุกเกียร์นั้นมีรูสำหรับรัด มีจุดสำคัญประการหนึ่งที่นี่: ไม่สามารถตรึงปลายเพื่อแยกการโก่งตัวของที่จับระหว่างการทำงานของวงกลมที่ประกอบด้วยมือ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องสร้างก้านปรับจากชิ้นส่วนของแท่งโลหะ (4 - 6 มม.) ซึ่งเราดัดปลายด้านหนึ่งให้เป็นวง หมุดย้ำเล็กน้อย และสร้างรูสำหรับสลักเกลียวด้านหน้าของตัวหยุด ความสม่ำเสมอของช่องว่างจะถูกปรับด้วยเครื่องซักผ้าตามปกติ

ด้ายถูกตัดที่ปลายอีกด้านของแกนเพื่อเชื่อมต่อกับที่จับ ขั้นแรกให้ขันน็อตหนึ่งตัวเข้ากับเกลียวและหลังจากประกอบโครงสร้างแล้วตัวที่สอง การขันให้แน่นและลดระดับน็อตของอุปกรณ์นี้สำหรับเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมด ความลึกของการตัดจะถูกปรับ นี่คือวิธีที่คุณสามารถเปลี่ยนเครื่องบดให้เป็นเครื่องมือดิสก์เต็มรูปแบบที่ออกแบบมาสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ ได้ที่บ้าน โดยวิธีการทำซ้ำวงกลมจากสว่านคุณสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกัน

การใช้เราเตอร์เธรดมือถือ

คุณสามารถอำนวยความสะดวกในกระบวนการแกะสลักไม้ด้วยเราเตอร์มือได้อย่างมาก เครื่องจักรไฟฟ้าแบบพิเศษนี้ช่วยให้คุณสามารถแกะสลักงานศิลปะได้เกือบทุกประเภทเร็วขึ้นมาก ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือการแกะสลักประติมากรรมและรอยบาก เราเตอร์ไม้แกะสลักแบบใช้มือถือเป็นเครื่องมือเฉพาะสำหรับงานไม้ ส่วนหลักของเครื่องมือคือใบมีด หัวที่มีชิ้นส่วนตัดที่มีรูปร่างต่างๆ ซึ่งแต่ละส่วนมีจุดประสงค์ของตัวเอง:

  • การทำโปรไฟล์ขอบของชิ้นส่วนไม้
  • การกัดร่องตกแต่งและเทคโนโลยีของการกำหนดค่าต่างๆ
  • การผลิตรายละเอียดที่ผิดปกติ
  • การสร้างงานแกะสลักศิลปะโดยเราเตอร์แบบแมนนวล

ด้วยความช่วยเหลือของเราเตอร์ มันง่ายที่จะสร้างองค์ประกอบต่าง ๆ ของการแกะสลักไม้: แผ่นไม้, ฐานแกะสลัก, cornices แกะสลักและเครือเถาที่หลากหลาย

โรงสีแบบใช้มือที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถผลิตเฟอร์นิเจอร์แกะสลักพิเศษได้ตามสั่ง การแกะสลักอย่างมีศิลปะด้วยเร้าเตอร์แบบมือมักทำด้วยมีดแล่เนื้อและมีดรูปตัววี ซึ่งช่วยให้คุณแกะสลักตามความยาวที่ต้องการได้ หัวกัดแบบจานถูกออกแบบมาสำหรับการเลื่อยร่องสี่เหลี่ยม

เครื่องบล็อกบ้าน

หนึ่งในความหลากหลายของซับใน (โดยวิธีการที่ความต้องการมหาศาล) คือบ้านบล็อก วัสดุเลียนแบบท่อนซุงกลมและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตกแต่งภายในและภายนอกของสถานที่ มันสมเหตุสมผลที่จะหุ้มบ้านด้วยบ้านบล็อกเพราะซับดังกล่าวมีลักษณะที่มั่นคงมีความทนทานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเนื่องจากทำจากไม้ธรรมชาติ แผงมีลักษณะเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน ดังนั้นการเชื่อมต่อขององค์ประกอบจึงดำเนินการตามหลักการ "ร่องหนาม" การทำด้วยมือนั้นยากและเต็มไปด้วย "ความไม่สอดคล้อง" ของ "บันทึก" ส่วนบุคคลในอนาคตดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้อุปกรณ์พิเศษ:

  • โรงเลื่อยวงเดือน;
  • ห้องอบแห้ง;
  • เครื่องทำซับ

เมื่อประมวลผลชิ้นงานบนเครื่องจักร คุณสามารถดำเนินการได้หลายอย่าง:

  • ตัดแต่งวัตถุดิบที่เตรียมไว้ให้มีขนาดที่ต้องการ
  • การกัดพื้นผิว
  • การก่อตัวของร่อง (ร่องและเดือย)

การผลิตซับยูโรบนเครื่องกัด

นี่เป็นงานที่ซับซ้อนมากขึ้น คุณจะต้องมีประสบการณ์ที่มั่นคงกับเครื่องจักรงานไม้ เราจะบอกคุณเกี่ยวกับเทคโนโลยี และเลือกขนาดของเยื่อบุและโปรไฟล์ของพื้นผิวด้านหน้าด้วยตัวคุณเอง โดยคำนึงถึงความพร้อมใช้งานของเครื่องมือและความชอบส่วนบุคคล

การออกแบบตัวเครื่องค่อนข้างซับซ้อน ต้องแนบคำแนะนำที่สมบูรณ์กับอุปกรณ์ดังกล่าวโดยไม่ล้มเหลว

เราดูตัวอย่างของเครื่องเคลือบแบบโฮมเมด ส่วนประกอบและรายละเอียดต่างๆ

เราเห็นอีกตัวอย่างหนึ่งของเครื่องจักรทำเองสำหรับการผลิตแผ่นผนังที่บ้าน

ความแตกต่างระหว่างซับยูโรกับซับปกติคืออะไร?

  1. การเชื่อมต่อของลิ้น/ร่องลึกกว่า ด้วยเหตุนี้ ความเสี่ยงของรอยต่อแบบโปร่งแสงจึงหมดไปในระหว่างการลดความกว้างของแผงลงอย่างมาก และการติดตั้งส่วนหุ้มก็ง่ายขึ้น ง่ายต่อการใส่ฮาร์ดแวร์เพื่อยึดเข้าไปในร่องลึก
  2. ด้านหลังมีช่องหนึ่งหรือสองช่อง - พื้นผิวของผนังสามารถหายใจได้ แรงสถิตย์จะลดลงระหว่างการเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นของเยื่อบุ เป็นผลมาจากแรงสถิตย์ที่แข็งแกร่งที่การหุ้มบ้านสามารถบิดเบี้ยวได้

รูปภาพ - หมวดหมู่ซับยูโร B

สำหรับข้อมูลเบื้องต้น เราคิดว่าบอร์ดของขนาดที่ต้องการได้รับการจัดเตรียมแล้ว จัดเรียงวัสดุและพับให้ถูกที่

ขั้นตอนที่ 1. ติดตั้งคัตเตอร์สำหรับทำร่องและลบมุมด้านข้างบนตัวเครื่อง ปรับความลึก เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ปล่อยไม้บรรทัด วางปลายกระดานไว้ที่มีด แล้วเลื่อนไม้บรรทัดเข้าไปใกล้หรือไกลออกไป หาตำแหน่งที่ต้องการ ยึดหัวกัดและไม้บรรทัดให้แน่น

เครื่องตัดที่ใช้ในการผลิตไม้แปรรูป

เพื่อที่จะตั้งมีดทั้งหมดบนหัวได้อย่างถูกต้อง คุณต้องเย็บแผ่นกระดานเพื่อทำการทดสอบ จากนั้นวางลงบนเครื่องตัดอีกครั้งและค่อยๆ หมุนหัวไปในทิศทางตรงกันข้าม ตรวจสอบว่ามีดทั้งหมดทำงานหรือไม่ คุณสามารถค้นหาด้วยเสียงหากทุกอย่างเรียบร้อยจำนวนการสัมผัสเล็กน้อยบนกระดานควรสอดคล้องกับจำนวนใบมีด ตัวอย่างเช่น ถ้าหัวมีมีดสี่เล่ม และคุณสัมผัสได้เพียงสามครั้ง นั่นหมายความว่ามีดหนึ่งเล่มไม่ทำงาน ค้นหาอันไหน ปรับตำแหน่ง การทำเช่นนี้ค่อนข้างยาก ต้องใช้ความพยายามหลายครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้กดลิ่มระยะห่างของมีดเข้ากับศีรษะอย่างแน่นหนา

มีด

อุปกรณ์ติดมีดหลายแบบบนเครื่องเคลือบแบบโฮมเมดจะช่วยให้คุณสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์จากไม้ได้หลากหลาย

ขั้นตอนที่ 2. ติดตั้งตัวหยุดแรงดันด้านบนและด้านข้าง กำหนดระยะทางที่ต้องการการหยุดดังกล่าวทำให้กระบวนการกัดง่ายขึ้นมาก ปรับปรุงคุณภาพ และเพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน ข้ามกระดานทั้งหมดด้านเดียว

ขั้นตอนที่ 3 เปลี่ยนคัตเตอร์เป็นอันใหม่ ควรตัดร่องและลบมุมลบมุมตกแต่ง ไม่จำเป็นต้องปรับแคลมป์อีกครั้ง ความกว้างของแผงทั้งหมดเท่ากันและไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างการผ่านครั้งแรก

ขั้นตอนที่ 4. ถอดเครื่องตัดด้านข้าง ปล่อยไม้บรรทัดและที่หนีบ ติดตั้งคัตเตอร์สำหรับทำร่องด้านในของซับใน ขนาดและจำนวนร่องไม่สำคัญให้เลือกตามดุลยพินิจของคุณ

การผลิตซับยูโรบนเครื่องกัด

ขั้นตอนการผลิตซับใน

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการวาดเส้นตรงซึ่งด้านข้างของกระดานจะถูกเลื่อยในภายหลัง ขอแนะนำให้ใช้ดินสอสีเขียวหรือสีน้ำเงินซึ่งจำเป็นเพื่อให้มองเห็นเส้นได้ชัดเจนในกรณีที่ไม้ชื้นและเริ่มเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงิน ในการตัดกระดาน เราวางมันไว้บนโต๊ะของเครื่องเพื่อให้เส้นที่ทำเครื่องหมายไว้ก่อนหน้านี้เท่ากัน

หากต้องการตัดอีกด้านหนึ่งของบอร์ด ต้องกำหนดค่าเครื่องใหม่ เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ตั้งค่าไม้บรรทัดตามความกว้างที่ต้องการ เป็นเรื่องปกติที่จะใช้แคลมป์สองตัวเพื่อยึดเข้าที่ระหว่างการประมวลผล จากนั้นด้านที่สองของกระดานจะถูกเลื่อยตามไม้บรรทัดที่ปรับแล้ว เมื่อเลื่อยด้านข้างโดยไม่ต้องใช้ไม้บรรทัด เลื่อยที่เลื่อยใต้ไม้บรรทัดจะปรากฏขึ้นที่ทางออก วางไว้ในที่แยกต่างหากพวกเขาจะสะดวกสำหรับแผ่นไม้

สำหรับผู้ที่สนใจวิธีการกำหนดความกว้างของระแนง คำตอบนั้นง่าย สำหรับสิ่งนี้ จะมีการปูซับในที่ตัดแล้วซึ่งจะใช้แทนไม้บรรทัด

ตอนนี้เราหันไปทางการผลิตโดยตรง ควรสังเกตทันทีว่ากระบวนการทำซับด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่ต้องใช้ความอุตสาหะ เพื่อให้ทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้องและต่อมาทำให้คุณพอใจ (หรือลูกค้าของคุณ) คุณต้องอดทน มิฉะนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีความหนาและความกว้างต่างกัน ซึ่งหมายความว่าลักษณะของพื้นผิวที่ทำด้วยไม้กระดานจะเสีย

ขั้นตอนการทำซับด้วยมือของคุณเองจะประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

  • ก่อนอื่นเราตัดกระดานเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ
  • นอกจากนี้ต้องเลื่อยชิ้นงานตามยาวเพื่อให้ได้ไม้กระดานที่มีความกว้างตามต้องการ
  • ขั้นตอนต่อไปคือการต่อ;
  • โดยสรุปเราทำร่อง

ในการทำขั้นตอนที่สองบนชิ้นงานให้วาดเส้นตรงจากขอบด้านหนึ่ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะดีกว่าถ้าใช้ดินสอสีน้ำเงินหรือสีเขียว โดยจะมองเห็นได้ชัดเจนบนพื้นผิว จากนั้นใช้เลื่อยวงเดือนเลื่อยขอบด้านหนึ่ง วิธีนี้จะดีกว่าที่จะประมวลผลบอร์ดเพิ่มเติมในทันทีด้วยวิธีนี้ ดังนั้นงานทั้งหมดจะเสร็จเร็วขึ้น

ขั้นตอนต่อไปนี้จะต้องให้ความสนใจ จำเป็นต้องจัดเรียงเลื่อยใหม่ตามไม้บรรทัดเพื่อให้เลื่อยที่สองวัดความกว้างที่เราต้องการได้อย่างแม่นยำ หลังจากตั้งค่าเครื่องแล้ว เราก็ไปเลื่อยด้านที่สองของซับในอนาคต

ต่อไปเราจะดำเนินการร่วมกัน กระบวนการนี้จะทำให้ชิ้นงานมีพื้นผิวเรียบ และทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีความหนาเท่ากัน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จำไว้ว่ากี่ครั้งที่คุณใส่แต่ละด้านผ่านกบ จากนั้นคุณประมวลผลชิ้นงานอื่นๆ ทั้งหมดจำนวนครั้งเท่ากัน

ร่องซับในกัด

สำหรับงานดังกล่าว ควรมีเครื่องไม้อเนกประสงค์ อุปกรณ์ดังกล่าวมีอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับการประมวลผลช่องว่างไม้ ตามกฎแล้วเครื่องดังกล่าวมีเครื่องไสและเลื่อยวงเดือน ในขณะเดียวกันก็มีพื้นผิวการทำงานที่สะดวกสำหรับการแปรรูปไม้ ด้วยเครื่องจักรดังกล่าวจะไม่ยากที่จะทำกระดานด้วยมือของคุณเอง

จากวิดีโอนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีสร้างและใช้แคลมป์พิเศษเพื่อการกัดร่องซับในอย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น

ขณะทำงาน ควรใช้คำแนะนำและเคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญ:

  • ก่อนอื่นคุณต้องทำงานอย่างถูกต้องกับเครื่องไม้ เมื่อตัดช่องว่างเพื่อปูตามจำเป็นต้องวางกระดานบนพื้นผิวการทำงาน นอกจากนี้การเคลื่อนไหวไปยังเลื่อยวงเดือนจะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือของร่างกาย พวกเขาต้องการผลักชิ้นงานด้วยมือของพวกเขาเองและไม่ใช่ด้วยมือของพวกเขา ในกรณีนี้ความเสี่ยงของการบาดเจ็บจะลดลงอย่างมาก
  • เพื่อให้เยื่อบุมีความกว้างเท่ากัน คุณสามารถใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไม้บรรทัดเมื่อติดตั้งเลื่อยใหม่เพื่อตัดด้านที่สองของชิ้นงาน
  • หลังจากเสร็จงานทั้งหมดแล้ว คุณจะมีเศษไม้จำนวนมาก อย่ากำจัดพวกเขาทันที เมื่อเลื่อยชิ้นงานจะได้แผ่นบาง ๆ จำนวนมากสามารถใช้เป็นแผ่นไม้เพื่อสร้างเครื่องกลึง ในกรณีนี้ คุณจะสามารถประหยัดวัสดุได้อย่างมาก

หลังจากการปรับแต่งทั้งหมด คุณจะมีซับในที่เรียบร้อยสวยงามและใช้งานได้จริง เหลือเพียงการประมวลผลด้วยการทำให้มีขึ้นและคุณสามารถดำเนินการติดตั้งต่อไปได้ การบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อจะต้องดำเนินการจากทุกด้าน และไม่เพียงแต่จากด้านหน้าเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณสามารถรักษาความแข็งแรงของวัสดุได้เป็นเวลานาน

อะไรเป็นตัวกำหนดคุณภาพของซับในแบบโฮมเมด

ซับในทำเอง

ที่บ้าน พารามิเตอร์การตัดทั้งหมดต้องได้รับการสังเกตอย่างอิสระและเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วขึ้นอยู่กับลักษณะของบอร์ดและความสามารถของเครื่อง สิ่งที่คุณควรจำไว้?

ให้ความสนใจกับการจัดวางเมล็ดพืช อย่าตัดกับเมล็ดพืช ตรวจสอบสภาพของตลับลูกปืน

การเสียดสีน้อยที่สุดจะส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิวอย่างแน่นอน ทันทีที่พบว่าเพลาเครื่องโยกเยกเล็กน้อยจะต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนโดยด่วนหรือปรับหากเป็นไปได้ การสั่นสะเทือนหนึ่งในสิบมิลลิเมตรจะทำให้คุณภาพสุดท้ายลดลงอย่างเห็นได้ชัด ความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือตัดเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญของความสะอาดของพื้นผิว เลื่อยและใบมีดต้องคม หากคุณทำหัวกัดของคุณเอง ให้ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีเกรดแข็งแรงเท่านั้น หน้าลายของหัวกัดทั้งหมดต้องเหมือนกัน มิฉะนั้นบางส่วนจะไม่ทำงานและนี่เป็นปรากฏการณ์ที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่ง วางตำแหน่งใบมีดได้อย่างแม่นยำ ใช้เวลาของคุณ เป็นเรื่องยากมากสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่ไม่มีประสบการณ์ในการตั้งค่าใบมีดทั้งหมดในคราวเดียวอย่าท้อแท้ เสียเวลามากขึ้น แต่บรรลุผลตามที่ต้องการ เวลาที่เสียไปจะชดใช้ส่วนเกินในอนาคต

หัวกัดเป็นเดือยและร่อง และยังกำหนดรูปทรงของวัสดุบุผิวด้วย

ยิ่งคัตเตอร์มากเท่าไหร่ก็ยิ่งดี หากหัวอนุญาตให้คุณติดตั้งสี่ตัว ให้ทำเช่นนั้น อย่าใช้สองตัว หัวกัดสี่ตัวเพิ่มเวลาการติดตั้งเล็กน้อย แต่จากนั้นเครื่องก็ใช้งานได้นานขึ้น - ทื่อน้อยกว่า

ชุดใบมีด

ใช้ลิ่มเดียวกันทุกประการเพื่อยึดมีดเสมอ แม้น้ำหนักที่ต่างกันเพียงเล็กน้อยก็ทำให้ศีรษะสั่นได้ การสั่นสะเทือนไม่เพียงลดคุณภาพของการประมวลผล แต่ยังทำให้ตลับลูกปืนสึกหรออย่างรวดเร็ว และเพิ่มความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ สังเกตสภาพการตัดไม้แปรรูป

คุณสามารถพูดคุยเกี่ยวกับหัวข้อนี้เป็นเวลานานมากโหมดการตัดมีตัวเลือกมากมาย ช่างฝีมือสามเณรจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับทฤษฎีอย่างน้อยเล็กน้อย และในอนาคตทั้งหมดขึ้นอยู่กับความสามารถในการเรียนรู้ในทางปฏิบัติและความปรารถนาที่จะทำงานกับเครื่องจักรงานไม้ ก่อนป้อนบอร์ดไปที่เครื่อง ให้ตรวจสอบ เลือกทิศทางการตัดที่เหมาะสม โดยคำนึงถึงคุณสมบัติของพื้นผิว การมีอยู่และประเภทของนอต และข้อบกพร่องอื่นๆ พับผ้าซับในที่เสร็จแล้วเป็นกอง อย่าวางในแนวตั้ง อย่ากระจายไปทั่วเวิร์กช็อป ความสะอาดและความเป็นระเบียบเป็นเครื่องยืนยันถึงความเป็นมืออาชีพของปรมาจารย์

ซับในพับเป็นกองตรง

หากมีประสบการณ์เพียงเล็กน้อย ทางเข้า / ทางออกของกระดานอาจมีข้อบกพร่องเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในทิศทางของการเคลื่อนไหวและการไม่ขนานกับไม้บรรทัดจำสิ่งนี้ไว้เสมอเมื่อกำหนดความยาวของซับใน ให้กำหนดระยะขอบเป็นความยาว

คุณสมบัติและพลัง

การทำงานของการใช้อุปกรณ์จะขึ้นอยู่กับตัวเลือกพารามิเตอร์ที่ถูกต้อง รวมถึงตัวบ่งชี้รอบและกำลังขับ อัตรากำลังได้รับอิทธิพลจากเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของใบเลื่อยฟันปลาที่อนุญาต เป็นที่เชื่อกันว่าในการแปรรูปไม้แปรรูปที่มีความหนาประมาณ 10 มิลลิเมตร จำเป็นต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 1 กิโลวัตต์ ควรเลือกกำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าตามความหนาของไม้แปรรูปและไม้แปรรูป

การส่งผ่านจากไดรฟ์ในรูปแบบวงกลมที่สร้างขึ้นเองนั้นทำได้ดีที่สุดด้วยสายพานวี สิ่งนี้ช่วยให้คุณมั่นใจในความปลอดภัยที่จำเป็นในการใช้เทคโนโลยี สายพานร่องวีเมื่อวัตถุแปลกปลอมชนกับเลื่อยจะลื่นบนรอกซึ่งช่วยขจัดการบาดเจ็บและการติดขัดของแผ่นดิสก์การทำงาน

ประเภทของใบมีดสำหรับงานไม้

ในกรณีส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องใช้ใบมีดทั้งหมด แต่ต้องใช้เฉพาะหัวกัดร่องเท่านั้น แต่สำหรับการใช้รอยหยักสำหรับตกแต่ง อย่างอื่นก็มีประโยชน์เช่นกัน เมื่อซื้อเครื่องตัดไม้สำหรับผลิตเยื่อบุคุณต้องคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามด้วย ในการทำเช่นนี้ คุณควรค้นหาว่าหัวกัดแบบแมนนวลหรือเครื่องจักรใดติดตั้งคอลเล็ตแบบใด ส่วนใหญ่มักจะมีหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม: 6.8 และ 12 มม.

หัวกัดแบบนิ้วและแบบธรรมดา (ที่มีด้ามมม.) ไม่สามารถใช้แทนกันได้ นั่นคือไม่สามารถใส่เข้าไปในคอลเล็ต "มิลลิเมตร" ได้แม้ว่าดูเหมือนว่าความแตกต่างจะเป็นเพียงหนึ่งในสิบของมิลลิเมตรเท่านั้น

ตามคุณสมบัติการออกแบบ เครื่องตัดคือ:

  1. เสาหิน - คมตัดและด้ามเป็นชิ้นเดียว นี่เป็นประเภทที่ถูกที่สุดและพบได้บ่อยที่สุด เมื่อขอบทำงานทื่อ ใบมีดก็จะถูกโยนทิ้งไป
  2. ด้วยคมตัดที่เปลี่ยนได้ มีดแบบพลิกกลับได้ถอดออกได้และสามารถพลิกกลับด้านได้
  3. สำเร็จรูป - องค์ประกอบการตัดเชื่อม (บัดกรี) กับแกนหลัก
  4. สำหรับไม้เนื้ออ่อนจะใช้โลหะผสมความเร็วสูงแทนด้วยตัวอักษร HM
  5. หากพื้นผิวที่รับการชุบแข็ง ให้ใช้เหล็กกล้าประเภทคาร์ไบด์ - HSS
  6. มีดคัตเตอร์ร่องตรง - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณจะได้ร่องรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ส่วนที่ใช้งานของคัตเตอร์นั้นดูเหมือนทรงกระบอกที่มีขอบด้านล่างตัด
  7. Slotted fillet - คล้ายกับ slotted เส้นตรงที่มีขอบโค้งมน เป็นผลให้ได้รูปร่างของสล็อตในรูปแบบของตัวอักษร "U"
  8. Groove fillet รูปตัววี - เครื่องมือนี้ใช้เพื่อให้ได้ร่องรูปตัววีหลายแบบซึ่งแตกต่างกันในขนาดของร่องและขนาดของมุม
  9. ร่องโครงสร้าง - หลังจากการกัดร่อง ร่องมีรูปร่างของตัวอักษร "T" คว่ำลง หรือ "ประกบ" - ร่องในรูปแบบของสี่เหลี่ยมคางหมูหน้าจั่วที่เรียวไปทางด้านบน
  10. รูปร่อง - จำเป็นสำหรับการสร้างการแกะสลักแบบหยิก, ทำงานกับขอบ, ร่องคล้ายกับกรวยและองค์ประกอบสมมาตรอื่น ๆ
  11. ขอบ - ต่างกันตรงที่มีไว้สำหรับการประมวลผลปลายและขอบ มักมีแบริ่งในการออกแบบสำหรับการทำงานตามเทมเพลต
  12. จำเป็นต้องใช้เส้นตรงขอบเพื่อให้ได้มุมฉากระหว่างระนาบด้านบนของชิ้นงานกับส่วนปลาย
  13. เครื่องตัดขอบ - เพื่อให้ได้ขอบครึ่งวงกลมในรูปแบบของคลื่นและรูปร่างที่แตกต่างกัน (ขึ้นอยู่กับส่วนใดของระนาบการตัดที่ใช้) ในหัวกัดคู่ อาจมีการปรับช่องว่างระหว่างใบมีดของ เครื่องตัด
  14. ตะเข็บขอบ - ให้คุณเลือกร่องสี่เหลี่ยม หนึ่งในสี่ของชิ้นงานที่แบนหรือโค้ง ความลึกในการทำงานจะถูกปรับโดยใช้ตำแหน่งของเราเตอร์หรือเส้นผ่านศูนย์กลางของตลับลูกปืนกันรุน
  15. ขอบเทเปอร์ - จำเป็นสำหรับการสร้างการลบมุมตกแต่งทุกชนิด ทำงานกับขอบก่อนนำไปรวมกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ และอื่นๆ
  16. ขอบเนื้อ - ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ได้ร่องครึ่งวงกลม เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดเพี้ยนระหว่างการทำงาน ตลับลูกปืน 2 ตัวมีให้ในการออกแบบเครื่องมือ
  17. ขอบหยัก (หลายโปรไฟล์) - เพื่อสร้างขอบด้านข้างที่มีโปรไฟล์ซับซ้อน ความยาวของใบมีดดังกล่าวจะยาวกว่าหัวกัดทั่วไป จำเป็นต้องใช้เราเตอร์ที่ทรงพลังสำหรับการทำงานปกติ
  18. ขอบกึ่งคัน - จำเป็นต้องได้รับการยื่นออกมาเป็นรูปครึ่งวงกลมในตอนท้าย
  19. หัวกัดแบบผสมใช้เพื่อสร้างข้อต่อเดือยของแผงหลายแผ่น ทั้งสำหรับโครงสร้างมุมและแผง

ที่สำคัญที่สุด คุณจะต้องใช้มีดกัดร่องและเดือยสำหรับซับในสำหรับการทำงาน ด้วยเครื่องมือนี้ที่สร้างระบบร่องเดือยเพื่อเชื่อมต่อแผงระหว่างการประกอบ พวกเขามาในชุดสอง และสำหรับการทำงาน คุณไม่จำเป็นต้องคำนวณขนาดของร่องและเดือยอีกต่อไป

มีดคัตเตอร์คู่แบบธรรมดาร่องและเดือยมีให้เลือกหลายแบบและแบบที่ออกแบบมาเพื่อสร้างแผงบุโดยเฉพาะ หลังแตกต่างกันที่ช่วยให้คุณสามารถบดร่อง / ล็อคและปัดขอบจากด้านหน้าได้พร้อมกัน เมื่อใช้ใบมีดทั่วไป คุณสามารถสร้างแผ่นแบนจากกระดานได้ เช่น สำหรับโรงรถซึ่งไม่จำเป็นต้องมีมุมเอียงสำหรับตกแต่ง

เฟรมรวม - เป็นชุดเครื่องมือเรียงพิมพ์ ใบมีดสามารถจัดวางบนแกนหลักได้ ขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ควรจะทำ ประกอบด้วย: ตลับลูกปืนกันรุน วงแหวนรองล็อค และน็อตยึดหนึ่งตัวหรือมากกว่า

ตัวเลข - จำเป็นสำหรับการตกแต่งขอบเมื่อสร้างแผง เนื่องจากมีตลับลูกปืนจึงสามารถแปรรูปได้ทั้งพื้นผิวตรงและครึ่งวงกลม เส้นผ่านศูนย์กลางของคมตัดของเครื่องมือดังกล่าวมีขนาดใหญ่พอ ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ทรงพลังในการทำงาน

วิธีทำเครื่องบดที่บ้าน

เพื่ออธิบายการออกแบบเครื่องบดค่อนข้างง่าย มันคือมอเตอร์ ลูกกลิ้งหมุนได้ 2-4 ตัว ตัวหนึ่งปรับระดับได้ และสายพานขัด เครื่องบดมักจะแตกต่างจากเครื่องบดแบบแมนนวลโดยใช้แท่นยึดพร้อมความสามารถในการเปลี่ยนมุมเอียง

ขาตั้งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานที่มีความแม่นยำ เราตัดสินใจลง - แก้ไข กำหนดมุมเอียงของชั้นวางที่ต้องการ และเริ่มเครื่องบด

สำหรับลูกกลิ้งแบบปรับได้นั้นเป็นสิ่งที่จำเป็น ท้ายที่สุดแล้วสายพานขัดจะยืดออกเมื่อเวลาผ่านไปและเกิดการทรุดตัว วิดีโอถูกดึงขึ้นและทำงานต่อ นอกจากนี้ยังมีจุดสำคัญ: เทปกากกะรุนจะทำงานบนฐานยางยืดเท่านั้น มิฉะนั้นจะแตกออกจากภาระ

ในการประกอบเครื่องที่บ้าน คุณจะต้อง:

  1. นึกถึงการออกแบบอุปกรณ์และวาดภาพ
  2. เตรียมเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด: จิ๊กซอว์ สว่าน SHMU
  3. เตรียมชิ้นส่วนที่จำเป็นระหว่างกระบวนการประกอบหรือจัดให้มีเครื่องกลึงสำหรับการกลึงร่อง

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเลือกเทปให้แม่นยำยิ่งขึ้นด้วยความยาว สำหรับการใช้งานในประเทศตัวเลือกที่ดีที่สุดคือ 915 มม. ซึ่งมีความยาวนี้ที่เครื่องจักร Chapaevsky ส่วนใหญ่ใช้งานได้

ฐานรองเตียงต้องมีความหนามากกว่า 12 มม. การเชื่อมต่อแบบปิดในสถานการณ์นี้ไม่น่าเชื่อถือ การเชื่อมเป็นสิ่งที่พึงปรารถนา

เมื่อบดลูกกลิ้ง ดัชนีความหยาบเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งควรมีค่าอย่างน้อย 1.25 มิฉะนั้น เทปจะเสื่อมสภาพเร็ว

หากมีการวางแผนที่จะสร้างเครื่องจักรด้วยลูกกลิ้งสี่ตัว เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ขนาดต่อไปนี้: 150 มม. สำหรับแกนนำ, 100 มม. สำหรับลูกกลิ้งแบบปรับได้ และ 70 มม. สำหรับลูกกลิ้งที่เหลือ ในขณะเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องจัดเรียงโดยไม่บิดเบือนเพื่อหลีกเลี่ยงการลื่นไถลของเทป

ราคาของรอกสำเร็จรูปเริ่มต้นที่ 2,000 รูเบิล ค่อนข้างถูกกว่าสามารถสั่งซื้อได้จากช่างกลึงส่วนตัว


เครื่องบด DIY

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับไดรฟ์ของเครื่องบด หากไม่สามารถซื้อเครื่องมือพิเศษได้ คุณสามารถใช้ทางเลือกอื่นได้

ขอแนะนำให้ใช้เครื่องยนต์ที่มีกำลัง 0.75 kW หรือสูงกว่า และความเร็ว 1200 ขึ้นไป

เครื่องบดแบบโฮมเมดพร้อมเครื่องยนต์เครื่องซักผ้า

เมื่อขนาดของรอกไดรฟ์คือ 70 ÷ 100 มม. มอเตอร์ของเครื่องบดจะต้องหมุนอย่างน้อย 3000 รอบต่อนาที มอเตอร์ที่ถอดออกจากเครื่องซักผ้าอัตโนมัติแบบเก่ามีกำลังไฟต่ำ (ต่ำกว่า 300 W) โดดเด่นด้วยความน่าเชื่อถือที่ดีและการทำงานที่ไม่โอ้อวด

ความนิยมในการใช้ไดรฟ์ดังกล่าวเกิดจากการใช้อย่างแพร่หลาย

ไดรฟ์จากเครื่องซักผ้าจะต้องรวมอยู่ในภาพวาดเบื้องต้น เครื่องบดทำเองที่บ้านต้องการเครื่องยนต์ที่มีเพลาส่งออก ในกรณีนี้ เพลามีการเชื่อมต่อแบบเกลียว ซึ่งการออกแบบนี้ทำให้การเทียบท่ากับรอกทำได้ง่าย

จากการฝึกซ้อม

สว่านเจียรเป็นอุปกรณ์พิเศษที่สามารถทำได้หลายขั้นตอน มีตัวเลือกการผลิตที่แตกต่างกันหลายร้อยแบบ พิจารณาหนึ่งในคำแนะนำทีละขั้นตอนที่ง่ายและน่าเชื่อถือที่สุด:

  1. มีการเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงาน: เพลาพร้อมเฟือง ตลับลูกปืน และแผ่นโลหะ
  2. ตัดแผ่นสองแผ่นขนาด 110 × 250 มม.
  3. เจาะรูที่จำเป็นบนแผ่นแต่ละแผ่น ในส่วนนี้ตลับลูกปืนจะถูกป้อนเพื่อการปรับ
  4. นอกจากนี้ "กิ๊บติดผม" จะถูกตัดเป็น 120 มม. ลูกกลิ้งที่ผลิตขึ้นเองถูกติดตั้งบนกระดุมและสลัก เทปถูกดึงและยึดที่อีกด้านหนึ่ง
  5. กำลังสร้างพื้นฐานสำหรับการยึดเครื่องบด เครื่องติดอยู่กับเตียงและสว่านถูกยึดด้วยที่หนีบ
  6. มุมถูกกราวด์และยึดไว้เพื่อความสะดวกในการยึดมีดระหว่างการลับคม

จากเครื่องบด

ความแตกต่างทางโครงสร้างหลักของเครื่องบดจากเครื่องมือไฟฟ้าประเภทอื่นคือเพลาส่งออกจะหมุนเป็นมุม 90 องศากับแกนของมอเตอร์ไฟฟ้าและตามร่างกาย ด้วยเหตุนี้จึงเรียกว่า เครื่องบดมุม - เครื่องบดมุม

คุณลักษณะนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการยึดตามยาวของลูกกลิ้งขับเคลื่อนและใบมีด "แฟ้มไฟฟ้า" ปรากฎว่าเครื่องมือถูกยืดออกในแนวเดียวกันและใช้งานได้สะดวกมาก ดอกสว่านตัวเดียวกันทำมุมฉากกับตัวเครื่องซึ่งค่อนข้างไม่สะดวกในการทำงาน

ในการสร้างอุปกรณ์ เพียงแค่ทำฐานโลหะสำหรับลูกกลิ้ง ยืดเทป และปรับขนาดของลูกกลิ้งขับเคลื่อนให้พอดีกับไกด์ SHMU และเครื่องก็พร้อม

อุปกรณ์ที่จำเป็น

ก่อนอื่นคุณต้องเลือกและเตรียมเครื่องจักรขนาดใหญ่และทรงพลังก่อนทำงาน เครื่องที่สองจะเป็นการซื้อที่ใช้งานได้จริง เนื่องจากความจริงที่ว่าแม้เครื่องจักรที่ทรงพลังที่สุดหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งจะเริ่มร้อนมากเกินไป ปล่อยให้มันพักผ่อนและเย็นลงจะเป็นช่วงเวลาทำงานที่จำเป็น ลักษณะที่ต้องการของเครื่องคือกำลังไฟฟ้าไม่ต่ำกว่าหนึ่งกิโลวัตต์ จำเป็นต้องทำหน้าที่หลักสองประการ - คือการเลื่อยและการต่อซึ่งก็คือการปรับระดับพื้นผิวไม้

ให้ความสำคัญกับรูปแบบใด ๆ โดยเน้นที่การมีอยู่ของฟันเฟือง - ช่องว่างในตำแหน่งที่มีการปรับชิ้นส่วน เครื่องจักรงานไม้คุณภาพสูง เช่น อเมริกัน ความกว้างไม่เกินสิบห้าถึงยี่สิบเซนติเมตร

แต่ไม้บรรทัดและระบบระบายความร้อนควรมีคุณภาพสูงด้วย

อลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะทิ้งรอยดำไว้บนไม้ คุณสามารถใช้ลายทางกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยจิ๊กซอว์ได้ เป็นผลให้ข้อบกพร่องส่งผลเสียต่อรูปลักษณ์ของวัสดุหลังการประมวลผลและต้องทาสีซับในที่เสร็จสิ้นแล้วเมื่อสามารถจ่ายสารเคลือบเงาที่ไม่มีสีได้ สำหรับการใช้งานของเลื่อยนั้นได้มีการออกแบบฝาครอบพิเศษซึ่งวางบนฐานของเลื่อยเพื่อไม่ให้เปื้อนไม้เมื่อทั้งโต๊ะและไม้บรรทัดไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน

คุณสามารถทำไม้ออลเด้อร์ด้วยมือได้ เช่น ใช้หัวกัดหรือทำเป็นวงกลม วิธีการกัดมีคุณภาพสูงกว่า

ลักษณะเฉพาะ

ก่อนดำเนินการกับคำอธิบายของกระบวนการผลิต คุณต้องค้นหาว่าผลิตภัณฑ์นี้คืออะไร

ซับในเป็นวัสดุปิดผิวประเภทหนึ่งซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากการแปรรูปไม้ธรรมชาติ ใช้ในการออกแบบโครงสร้างทั้งแบบธรรมดา (เส้นตรง) และแบบซับซ้อน ผลิตภัณฑ์ใช้สำหรับการตกแต่งภายนอกหรือภายในทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะทางเทคนิค ด้านนอกเป็นแผ่นแบนที่มีข้อต่อพิเศษที่ขอบ

ในด้านการผลิตเยื่อบุนั้นมีการใช้ไม้หลายประเภททั้งไม้ผลัดใบและไม้สน: ต้นไม้ชนิดหนึ่ง, ต้นซีดาร์, เถ้า, สน, บีชและอีกมากมาย

ผิวไม้ผสมผสานประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพด้านสุนทรียภาพ เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ทำให้พื้นผิวเป็นที่แพร่หลาย เยื่อบุใช้สำหรับหุ้มภายนอกและภายใน

ข้อดีของซับ:

  • ลักษณะที่สวยงาม;
  • หลากหลายผลิตภัณฑ์ มีสี เนื้อสัมผัส และประสิทธิภาพแตกต่างกัน
  • เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัยต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อม
  • วัสดุคุณภาพสูงมีความทนทานและใช้งานได้จริง
  • วัสดุตกแต่งไม้เป็นแบบคลาสสิกที่มีความเกี่ยวข้องและเป็นที่ต้องการอยู่เสมอ
  • กระบวนการติดตั้งง่าย
  • การตกแต่งอย่างเป็นธรรมชาติสร้างบรรยากาศที่สะดวกสบายภายในห้อง

ข้อเสีย:

  • ราคาสูง;
  • ต้องใช้ความระมัดระวัง

ข้อนี้น่าสนใจ: คุณสมบัติของสารเคลือบหลุมร่องฟันโพลียูรีเทนสำหรับข้อต่อภายนอก: พิจารณาจากทุกด้าน

โครงฝ้าเพดานสำหรับบุผ้า

แผงติดตั้งบนเพดานโดยมีความแตกต่างเล็กน้อยจากการติดตั้งบนผนังแบบเดียวกัน นี่หมายถึงการสร้างเครื่องกลึงสำหรับเยื่อบุซึ่งจะติดตั้งแผงตกแต่ง เฟรมที่ติดตั้งอย่างถูกต้องถูกสร้างขึ้นดังนี้:

  • มีการติดตั้งรางตรงตามแนวเส้นรอบวงส่วนหน้าตัดของแท่งจะแตกต่างจากน้ำหนักที่คาดหวังบนโครงสร้าง แต่โดยเฉลี่ยแล้วคือ 40x40 มม.
  • การใช้ระดับเป็นข้อกำหนด
  • เพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งถูกต้องจำเป็นต้องใช้แผ่นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการปรับพื้นผิวซึ่งติดตั้งไว้ที่จุดยึดแผ่นรองรับและไม้
  • เป็นผลให้เราได้รับการเคลือบที่ทนทาน จำกัดด้วยแท่งและยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย

หากเพดานของคุณทำจากคอนกรีต การติดตั้งจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  1. เดือยถูกผลักเข้าไปในเพดาน ในการติดตั้ง จำเป็นต้องเจาะรูโดยใช้สว่านไขลานที่มีความลึก 50 มม. เดือยขนาด 8x40 มม. ถูกตอกเข้าไปในรูที่เกิดขึ้น
  2. นอกจากนี้การทำเครื่องหมายจะถูกนำไปใช้กับเพดาน (โดยใช้ลูกไม้) แผงสำหรับติดตั้งเฟรมจะได้รับการแก้ไขตามขอบด้านนอกของพื้นผิว ขั้นตอนระหว่างระแนงควรอยู่ที่ประมาณ 600 มม.
  3. ขอแนะนำให้ใช้เส้นเพื่อควบคุมการติดตั้งที่ถูกต้องและสม่ำเสมอ เนื่องจากเฟรมติดได้ยากกว่าในปริมณฑล จึงจำเป็นต้องมีผู้ช่วย
  4. รางยึดกับพื้นผิวตามเส้นที่ยืดออกก่อนหน้านี้ เพลตใช้สำหรับปรับระดับฐานในแนวนอน ใช้สกรูและไขควงแตะตัวเองเพื่อยึดบอร์ด

หากจำเป็นต้องใช้ฉนวนเพิ่มเติม ชั้นฉนวนเพิ่มเติมจะถูกวางในช่องว่างระหว่างระแนง

ซับในติดตั้งบนเพดานได้สองวิธี ในกรณีแรกเครื่องกลึงสำหรับเยื่อบุจะถูกติดตั้งโดยตรงที่ผนังเพดาน ในกรณีที่สอง กรอบไม้จะถูกสร้างขึ้น หากต้นแบบเลือกตัวเลือกการติดตั้งครั้งแรก ขั้นแรกจะต้องเตรียมพื้นผิวและปรับระดับอย่างเหมาะสม ตัวเลือกที่สองนั้นไม่ยาก แต่ต้องมีการสร้างฐานที่ทำจากไม้ใต้เยื่อบุ

วิธีการยึดและวัสดุยึดจะขึ้นอยู่กับสิ่งที่เพดานของคุณทำ สำหรับการติดตั้งไม้บนเพดานจะใช้สกรูหรือเดือยแตะตัวเอง รางเฟรมถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับวิธีการติดตั้งซับใน

ตามกฎแล้วการกลึงสำหรับเยื่อบุทำจากไม้สนหรือต้นสนชนิดหนึ่งตัวเลือกแรกไม่เหมาะสำหรับการติดตั้งในห้องซาวน่าและห้องอาบน้ำเนื่องจากไม้ชนิดนี้เริ่มที่จะปล่อยเรซินภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง

ในบางกรณีซึ่งพบไม่บ่อยนัก เมื่อติดตั้งฐานสำหรับซับใน บางคนใช้โปรไฟล์อะลูมิเนียม หากห้องอบไอน้ำเสร็จแล้ว ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้โปรไฟล์สังกะสีเนื่องจากวัสดุดังกล่าวทนทานต่อการกัดกร่อนและความชื้นได้ดีกว่า

มันเกิดขึ้นที่ภายใต้กระดานในอนาคตมีระบบระบายอากาศในกรณีนี้จำเป็นต้องมีเคาน์เตอร์ขัดแตะ ในสถานการณ์นี้ ชั้นของโครงสร้างจะถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกัน

หลังจากการแปรรูปวัสดุด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อและสารหน่วงไฟอย่างละเอียดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถติดตั้งระแนงกับเพดานได้ ก่อนเริ่มงาน วัสดุจะต้องอยู่ในห้องอย่างน้อยสองวัน ในกรณีนี้ ไม้จะปรับให้เข้ากับสภาพอากาศภายในของห้อง และโครงจะไม่ลดลงในเวลาต่อมา

flw-thn.imadeself.com/33/

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

กฎ 14 ข้อเพื่อการประหยัดพลังงาน