ปูนปลาสเตอร์ซึมผ่านไอสำหรับคอนกรีตมวลเบา ข้อกำหนดสำหรับการฉาบคอนกรีตภายในและภายนอก
ผู้ผลิตคอนกรีตมวลเบาชั้นนำของยุโรป Masa-Henke, Ytong และ Hebel จากการวิจัยเชิงลึกได้พัฒนาข้อกำหนดสำหรับการฉาบปูนตกแต่งและป้องกันของผนังคอนกรีตมวลเบาในร่มและกลางแจ้ง:
- การยึดเกาะของวัสดุกับชั้นที่ไม่ชอบน้ำของคอนกรีตมวลเบาควรมีอย่างน้อย 0.2 MPa (ตัวบ่งชี้มักจะระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์ของปูนแห้ง)
- การป้องกันระดับสูงจากการซึมผ่านของความชื้นในบรรยากาศไปยังฐาน - การดูดซึมน้ำของชั้นตกแต่ง (W) ควรน้อยกว่า 0.5 กก. / (m2h0.5)
- พลาสเตอร์ที่ไอระเหยได้สำหรับคอนกรีตมวลเบาต้องมีความต้านทานการซึมผ่านของไอ (S) ต่ำกว่า 2.0 ม.
โครงสร้างของบล็อคคอนกรีตโฟม
แต่ละชั้นต่อมาควรมีความสามารถในการถ่ายเทไอและการดูดซึมน้ำต่ำกว่าชั้นก่อนหน้า ค่าสัมประสิทธิ์คำนวณโดยใช้สูตร:
W × S = 0.2 Kg / (mh0.5) - สำหรับผนังภายในและสารเคลือบระดับกลาง
W × S = 0.1 Kg / (mh0.5) - สำหรับอาคารด้านหน้า
ลำดับของการซ้อนทับชั้นของผนังปูนปลาสเตอร์จากบล็อคโฟมด้วยมือของคุณเอง
ปูนฉาบภายในสำหรับคอนกรีตมวลเบา
การจัดตำแหน่งเต็มของผนังภายในที่ทำจากโฟมคอนกรีตและคอนกรีตมวลเบานั้นดำเนินการด้วยปูนซีเมนต์ - มะนาวหรือส่วนผสมของพอลิเมอร์ - ซีเมนต์ที่มีพลาสติไซเซอร์จำนวนมากในองค์ประกอบ องค์ประกอบของพลาสเตอร์สำหรับบล็อคโฟมในร่มรวมถึงพลาสติไซเซอร์ออร์แกนิกซึ่งช่วยเพิ่มความคล่องตัวและอายุการใช้งานของสารละลาย สำหรับห้องที่มีความชื้นไม่เกิน 60% จะใช้ส่วนผสมขั้นสุดท้ายที่มีองค์ประกอบต่อไปนี้:
- สำหรับพื้นผิวด้านในของผนังภายนอกที่ทำจากโฟมคอนกรีต คอนกรีตมวลเบา และสำหรับพื้นคอนกรีต - ส่วนผสมของปูนขาวและปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
- ปูนฉาบคอนกรีตมวลเบาสำหรับงานตกแต่งภายในบนผนังรับน้ำหนัก เสา หรือผนังกั้น - ใช้ปูนขาวเป็นตัวประสาน
เทคโนโลยีการฉาบผนังคอนกรีตมวลเบาในร่มวิดีโอลำดับกระบวนการ:
สำคัญ! เมื่อใช้ปูนปลาสเตอร์ที่ผลิตเอง ส่วนประกอบสำหรับการฉีดพ่นและดินจะต้องร่อนผ่านตาข่ายไม่เกิน 3x3 มม. (หากไม่มีสารเสริมแรง) สำหรับการคลุมโดยใช้ตะแกรงผ่านเซลล์ขนาด 1.6x1.6 มม.
ฉาบภายนอกบนบล็อกคอนกรีตมวลเบา
ปูนฉาบคอนกรีตมวลเบาสำหรับใช้ภายนอกอาคารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
- ความหนาแน่นรวมของส่วนผสมอยู่ที่ประมาณ 0.8 กก. / dm3;
- ขนาดของเศษส่วนฟิลเลอร์คือ 2-4 มม.
- ระดับความคล่องตัวของส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ P1 - สารละลายไม่ทำงานหนา
- คลาสความต้านทานแรงอัด CS-1 - มีความแข็งแรงมาก
- คลาสทนไฟ A1 - วัสดุที่ไม่ติดไฟ
- คุณสมบัติการดูดซึมน้ำ - น้อยกว่า 0.5 กก. / m2h0.5;
- คุณสมบัติต้านทานการซึมผ่านของไอ - ตั้งแต่ 10 ถึง 12
ก่อนซื้อปูนฉาบผนังคอนกรีตมวลเบาภายนอก จำเป็นต้องตรวจสอบตัวเลขที่นำเสนอพร้อมข้อมูลที่ระบุบนบรรจุภัณฑ์แบบแห้ง
ผลิตเอง
ส่วนผสมสำหรับอาคารแห้งชนิดพิเศษสำเร็จรูปสำหรับคอนกรีตโฟมและคอนกรีตมวลเบาเป็นวัสดุก่อสร้างที่มีราคาแพงมาก คุณสามารถสร้างอะนาล็อกของสารผสมดังกล่าวได้ด้วยตัวเอง แต่ในกรณีนี้ ในกรณีนี้ ฐานจะต้องเสริมด้วยตาข่ายโลหะที่ทำจากเหล็กลวดบนเดือยหรือทำเป็นร่อง - สโตรกลึก 3-5 มม. ด้วยความถี่ 50 -70 มม. ควรมีอย่างน้อย 30 ตัวต่อผนัง 1 ตร.ม.
ส่วนผสมซีเมนต์และทรายทำในอัตราส่วน 1: 3 สำหรับการใช้งานกลางแจ้งและ 1: 5 สำหรับการใช้งานในร่ม ทรายควอทซ์ร่อนเศษ 1-2 มม. ใช้เป็นสารยึดเกาะ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่มีเกรด M400 เป็นอย่างน้อย โดยไม่มีสิ่งสกปรกจากตะกรันเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นสบู่เหลวจะถูกเติมลงในส่วนผสมในสัดส่วน 25-30 กรัม บนถังองค์ประกอบสำเร็จรูป
เทคโนโลยีการใช้สีโป๊ว
ย้ายเครื่องขูดด้วยส่วนผสมจากล่างขึ้นบน
จำเป็นต้องฉาบผนังคอนกรีต เพดาน และพื้นในหลายขั้นตอน ก่อนอื่น คุณต้องเตรียมพื้นผิวการทำงาน เอาสารเคลือบเก่าออก (สีลอก ปูน ฉาบ) ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและขจัดคราบน้ำมัน รอยแตกในระนาบควรกว้างขึ้นหากจำเป็น
หากจำเป็นต้องปิดข้อบกพร่องใด ๆ เราใช้ปูนซีเมนต์สำหรับสิ่งนี้และรอจนกว่าจะแห้งสนิท หลังจากนั้นใช้เครื่องดูดฝุ่นในการก่อสร้างเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก
หลังจากแปรรูปพื้นผิวคอนกรีตแล้ว ให้รองพื้นพื้นผิว ขอแนะนำให้ทาไพรเมอร์สองครั้ง แต่ละชั้นต้องแห้ง สะดวกในการทาไพรเมอร์ด้วยลูกกลิ้งผมยาวหรือแปรงกว้าง สามารถใช้ขวดสเปรย์เพื่อทำให้การใช้ของเหลวง่ายขึ้น
ตอนนี้คุณสามารถดำเนินการผสมสารละลายได้ วิธีทำสีโป๊ว? เราใช้ภาชนะผสม (ถัง, อ่างลึก) เทน้ำ โดยปกติสัดส่วนของน้ำ 5 ลิตรต่อผงสำหรับอุดรู 25 กิโลกรัม (1: 5)
สารละลายสำเร็จรูปถูกนำไปใช้โดยวิธีการขว้างปา
สำหรับการผสมแบบไม่มีก้อน เราใช้สว่านไฟฟ้าแบบมีหัวฉีด จุ่มเครื่องผสมลงในน้ำแล้วเริ่มคน ค่อยๆ เติมส่วนผสมลงไป ต้องใช้สารละลายที่ได้ภายใน 3 ชั่วโมงหลังผสม
สารละลายสำเร็จรูปถูกนำไปใช้โดยโยนลงบนระนาบแล้วกระจายด้วยไม้พาย คุณสามารถใช้ตาข่ายเสริมแรงหรือไฟเบอร์กลาสเพื่อให้พื้นผิวมีความทนทานมากขึ้น หลังจากที่ชั้นแรกแห้งแล้ว ให้ใช้ชั้นที่สอง ในกรณีนี้ ทิศทางของแต่ละเลเยอร์ที่ตามมาจะเปลี่ยนเป็นแนวตั้งฉากกับเลเยอร์ก่อนหน้า
ในที่สุด สีโป๊วคอนกรีตจะแห้งในเวลาประมาณหนึ่งวัน ในขั้นตอนสุดท้าย เราเช็ดพื้นผิวที่แห้ง แต่ไม่แห้งสนิทด้วยกระดาษทราย โดยใช้เครื่องบดหรือเครื่องขูดแบบพิเศษ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเติมผนัง ดูวิดีโอนี้:
แนะนำให้ทำงานทั้งหมดในที่มีแสงจ้า ทำให้สามารถเห็นสิ่งผิดปกติและรอยที่ทิ้งไว้โดยไม้พายและลบข้อบกพร่องได้ทันเวลา เฉพาะ โดยสังเกตเทคโนโลยีของการทำงานกับสีโป๊วเท่านั้นจึงจะสามารถสร้างพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบได้ นอกจากนี้ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการเลือกใช้วัสดุด้วยความรับผิดชอบที่ดี อย่าพลาดขั้นตอนเดียวในการเตรียมพื้นผิวและการกระจายตัวของสีโป๊วเอง
ประเภทของผงสำหรับอุดรู
นอกจากนี้ ในกรณีนี้ อนุญาตให้มีสิ่งผิดปกติเล็กน้อยบนพื้นผิว แต่ไม่ควรมีข้อบกพร่องขนาดใหญ่ที่มองเห็นได้ชัดเจนมาก มิฉะนั้นวอลเปเปอร์จะวางไม่สวยงามอย่างที่เราต้องการ และการติดวอลล์เปเปอร์บนผนังที่เรียบและเรียบอย่างสมบูรณ์แบบก็เป็นเรื่องที่น่ายินดี นั่นคือเหตุผลที่ควรพยายามปรับระดับพื้นผิวให้มากที่สุด
น้ำมันและฉาบกาว
เป็นวัสดุที่ค่อนข้างใช้งานง่ายและราคาไม่แพง มีความยืดหยุ่น แห้งเร็ว (24 ชั่วโมง) ติดบนผนังได้นาน ส่วนประกอบที่เป็นกาวน้ำมันได้รับการจัดเตรียมมาอย่างยาวนานตาม "สูตร" แบบคลาสสิกที่มีพื้นฐานมาจากน้ำมันแห้ง กาวเคซีน และชอล์ก ใช้ได้กับพื้นผิวไม้ หิน และคอนกรีตที่เคยฉาบและลงสีพื้นแล้ว แก้ไขข้อบกพร่องของผนังได้อย่างสมบูรณ์แบบ: รอยแตก, หดหู่, หลุมบ่อ
วัสดุเป็นแป้งเปียกที่ต้องทา 1-2 ชั้นด้วยไม้พาย หลังจากผ่านไปหนึ่งวัน พื้นผิวฉาบจะต้องถูกขัดด้วยกระดาษทรายเพื่อให้ได้สีที่สม่ำเสมอและทนทาน
น้ำมัน-กาวสำหรับอุดรูมีหลายประเภท:
- ป้องกันการระเบิด;
- ทนไฟ;
- ผงสำหรับอุดรูสีขาวสูง
ข้อดีของวัสดุ ได้แก่ สุขอนามัยและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ข้อเสียที่สำคัญของสีโป๊วคือความเข้ากันได้ไม่ดีกับวัสดุที่ไม่มีสีน้ำมันหรือน้ำมันแห้งดังนั้นภายใต้วอลล์เปเปอร์สีโป๊วดังกล่าวจึงไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด
ฉาบปูน
ปูนยิปซั่มเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานตกแต่งภายใน ใช้ทาบนพื้นผิวคอนกรีต อิฐ แผ่นยิปซั่ม และพื้นผิวฉาบ ใช้สำหรับตกแต่งห้องแห้งเท่านั้นเนื่องจากยิปซั่มดูดซับความชื้นได้ดี ปริมาณน้ำฝนและความชื้นที่มากเกินไปส่งผลเสียต่อผนังที่เต็มไปด้วยสารนี้
ค้นหาว่าอันไหนดีกว่า: ติดวอลล์เปเปอร์หรือทาสีผนังที่นี่!
ข้อดีของฉาบยิปซั่มคือ:
- การยึดเกาะที่ดี (เช่น การยึดเกาะกับวัสดุอื่น)
- ไม่มีการหดตัวหลังจากการอบแห้ง
- แห้งเร็ว
- ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย
- ต้นทุนที่เหมาะสมและการใช้วัสดุค่อนข้างต่ำ
สีโป๊วซีเมนต์
วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งห้องที่มีความชื้นและเย็น หลังจากการอบแห้งจะกลายเป็นสารเคลือบที่เหนียวและแข็ง การปรับระดับการอุดรอยแตกบนผนังคอนกรีตและอิฐ - นี่คือจุดประสงค์หลัก
เรียนรู้วิธีติดวอลล์เปเปอร์เหลวบนผนังจากบทความนี้
สีโป๊วซีเมนต์แบ่งออกเป็นสองประเภท:
- สีโป๊วหยาบสำหรับการทำงานเบื้องต้น
- สีโป๊วสำเร็จที่ใช้ในขั้นตอนสุดท้าย
- สีโป๊วตกแต่ง
ผงสำหรับอุดรูกระจายน้ำ
สถานที่ที่เหมาะสมในการปรับระดับวัสดุตกแต่งนั้นถูกครอบครองโดยสีโป๊วกระจายน้ำ พวกเขาปรากฏตัวในตลาดวัสดุก่อสร้างในประเทศค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ แต่เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีพวกเขาจึงเริ่มเป็นที่ต้องการที่ดี สีโป๊วประเภทนี้สามารถใช้ได้กับคอนกรีต อิฐ ไม้ พื้นผิวหิน เช่นเดียวกับแผ่นใยไม้อัด ผนังฉาบและทาสี
เมื่อข้นขึ้นผงสำหรับอุดรูจะเจือจางด้วยน้ำแห้งเร็ว สามารถมีคุณสมบัติที่ดีขึ้นได้ขึ้นอยู่กับเรซินที่เติม ตัวอย่างเช่น สีโป๊วที่มีเรซินสังเคราะห์มีความทนทานสูงและแห้งเร็วกว่าชนิดอื่นๆ
สีโป๊วอะคริลิค
ด้วยฐานอะคริลิก วัสดุนี้จึงถูกนำไปใช้กับพื้นผิวใดๆ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้เรียบและสม่ำเสมอ ผงสำหรับอุดรูไม่จำเป็นต้องเจือจางด้วยน้ำขายแบบสำเร็จรูปและคงคุณสมบัติไว้เป็นเวลานานในภาชนะพลาสติก แปะง่ายทาและทาบนผนัง หลังจากการอบแห้งผงสำหรับอุดรูดังกล่าวจะไม่หดตัวและแตก ยืดหยุ่นและทนน้ำ สามารถจัดแนวผนังได้อย่างลงตัว
หินแกรนิตเหลวคืออะไร?
ผงสำหรับอุดรูโพลีเมอร์
หนึ่งในวัสดุตกแต่งใหม่ล่าสุด - ผงสำหรับอุดรูโพลีเมอร์ - จะช่วยทำให้ผนังและเพดานสมบูรณ์แบบสำหรับการทาสี ทาสีใต้วอลล์เปเปอร์ หรือติดวอลล์เปเปอร์ ใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของงานหยาบก่อนเสร็จสิ้น ฉาบประเภทนี้ได้ชื่อมาจากสารยึดเกาะซึ่งสามารถนำเสนอในรูปแบบของน้ำยางหรืออะคริลิก
สำหรับวัสดุที่ทำจากอะคริลิกนั้นจะใช้เฉพาะกับผนังและเพดานภายในเท่านั้น ผงสำหรับอุดรูดังกล่าวมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลายประการโดยที่คุณสมบัติหลักมีความแข็งแรงสูงมีความทนทานของพื้นผิวที่ได้รับการบำบัด นอกจากนี้ยังไม่มีกลิ่นและใช้งานง่าย
วิธีการฉาบด้านหน้าอย่างถูกต้อง
มาจองกันได้เลย มีสองวิธีในการฉาบด้านหน้า: คู่มือและเครื่องจักร เครื่องใช้สำหรับทำงานกับปริมาณมากเพื่อเพิ่มความเร็วในการทำงาน สำหรับบ้านส่วนตัว แน่นอนว่าสิ่งนี้ไม่เกี่ยวข้อง เมื่อคุณคุ้นเคยกับอุปกรณ์ ซุ้มจะเสร็จแล้ว และวัสดุจะใช้เวลามากเป็นสองเท่าของวิธีการแบบแมนนวล
ดังนั้นจึงแนะนำให้ทาวัสดุด้วยตัวเองโดยใช้ไม้พายหรือทุ่น โดยไม่คำนึงถึงวิธีการใช้วัสดุ ประการแรก ต้องเตรียมฐาน: ทำความสะอาดพื้นผิวของสิ่งสกปรก ฝุ่น และคราบน้ำมัน จากนั้นดำเนินการรองพื้น ซึ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของวัสดุ
วัสดุฉาบพร้อมผสมก่อนทำงาน หากมีข้อบกพร่องที่สำคัญบนพื้นผิว จะต้องกำจัดพวกเขาก่อนโดยเติมรอยแตกและรอยแตกด้วยผงสำหรับอุดรู หลังจากที่แผ่นแปะแห้งสนิทแล้ว สามารถใช้วัสดุชั้นต่อเนื่องได้ ควรใช้เคลือบหลายชั้นหากจำเป็น ขอแนะนำให้ขัดพื้นผิวสำเร็จรูปเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
คำแนะนำ. อย่าฉาบหน้าอาคารในที่มีความชื้นสูงหรือในสภาพอากาศร้อนเมื่อพื้นผิวร้อนมาก - สิ่งนี้จะลดคุณภาพของการตกแต่งอย่างมาก เพราะสีโป๊วใช้เวลาในการทำให้แห้ง
ปริมาณการใช้สีโป๊วด้านหน้าต่อ 1m2
ในการคำนวณปริมาณการใช้สีโป๊วด้านหน้าอย่างถูกต้องคุณต้องตัดสินใจว่าจะซื้อองค์ประกอบใดของกองทุน มีสองตัวเลือก:
- สีโป๊วเริ่มต้นและจบ
- สีโป๊วสากล
การบริโภคต่อ 1m2 ของสีโป๊วเริ่มต้นและการตกแต่งเสร็จสิ้น
ต้องใช้ผงสำหรับอุดรูเริ่มต้นเพื่อปิดผนึกรอยแตก ปรับระดับหยดเล็กน้อย ไม่สามารถคำนวณปริมาณการใช้ได้อย่างแม่นยำเนื่องจากจำเป็นต้องสร้างบนกำแพง แต่หากต้องการยาแนวรอยร้าวขนาดกลาง คุณจะต้องมีชั้นประมาณ 3-4 มม. ต่อตารางเมตร บางทีคุณไม่จำเป็นต้องปิดผนังทั้งหมดด้วยสีโป๊วเริ่มต้น ดังนั้นจึงควรประเมินพื้นที่ของสีโป๊ว
ปริมาณการใช้สีโป๊วตกแต่งต่อตารางเมตรน้อยกว่าเริ่มต้น ส่วนใหญ่เกิดจากการรองพื้นเบื้องต้นของพื้นผิว คุณสามารถนำทางได้ 1 มม.
การบริโภคต่อ 1 m2 ของสารตัวเติมสากล
ผู้ผลิตที่ประกาศใช้ผงสำหรับอุดรูอเนกประสงค์ที่ประกาศไว้ต่ำกว่าการผสมของผงสำหรับอุดรูเริ่มต้นและการตกแต่งขั้นสุดท้ายแยกกัน โดยปกติคือ 1.5 กก. ต่อตารางเมตรสำหรับชั้น 1 มม. ผู้ผลิตระบุการบริโภคบนบรรจุภัณฑ์เสมอ
ต้องการชั้นหนากี่มม. ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับสภาพของพื้นผิวที่จะเคลือบ มาเน้นที่ชั้นกลาง 2 มม.
สีโป๊วอเนกประสงค์นั้นเหมาะสมที่จะใช้กับพื้นผิวที่เรียบไม่มากก็น้อย และไม่เสี่ยงต่อพื้นผิวแตกร้าว
ขั้นตอนการทำงาน
การจัดการด้วยเลเยอร์เดียวจะเป็นไปไม่ได้ แม้แต่ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองก็ไม่สามารถรับมือกับงานดังกล่าวได้ อุณหภูมิที่ดีที่สุดสำหรับงานกลางแจ้งคือ 9 ถึง 20 ° C ความชื้นในอากาศที่อนุญาตไม่ควรเกิน 80%
ขั้นตอนการใช้สีโป๊วมีดังนี้:
พื้นผิวทำความสะอาดสิ่งสกปรกส่วนเกินและพื้นผิวเก่า วางไพรเมอร์บนพื้นผิวที่ทำความสะอาดแล้วจะต้องแห้งก่อนเริ่มดำเนินการต่อไป เป็นการดีกว่าที่จะรองพื้นพื้นผิวในสองชั้น ถัดไป รอยกด รอยบุบ และรอยแตกจะถูกลบออก หลังจากนั้นวัสดุจะแห้งสนิท ฉาบถูกนำไปใช้กับผนังอย่างสม่ำเสมอจากนั้นปรับระดับเบา ๆ ด้วยวิธีการชั่วคราว ควรใช้ไม้พายโลหะสองอันที่มีขนาดต่างกันและทุ่นก่อสร้าง
เทคนิคการสมัคร
กระบวนการ
การสร้างสารเคลือบจากผงสำหรับอุดรูเป็นขั้นตอนง่ายๆ จึงสามารถ
ทำด้วยตัวคุณเอง. เริ่มแรก การเตรียมฐานจะดำเนินการเช่นเดียวกับ
ใช้ไพรเมอร์ จากนั้นจึงเกิดการเคลือบสีโป๊ว
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดได้รับการจัดเตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่ง
อ้างถึง:
- ปริมาณผงสำหรับอุดรูที่เหมาะสม
- ไพรเมอร์;
- ไม้พาย ลูกกลิ้ง แปรงหรือสเปรย์
- ไพรเมอร์
ที่
ทางเลือกของเครื่องมือที่จะนำไปใช้กับส่วนผสมของอาคารจะถูกนำมาพิจารณา
คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ทำผนังการปรากฏตัวของการเปลี่ยนภาพที่แตกต่างกันและ
งานที่ได้รับมอบหมาย หากพลเมืองมีเวลาเพียงพอในการ
ทำงานแล้วเขาสามารถใช้สีโป๊วด้วยแปรงและลูกกลิ้งซึ่งช่วยให้
ได้ชั้นบางและสม่ำเสมอ
การตระเตรียม
เดิมที
ตรวจสอบผนังของอาคารและเตรียมฐาน สำหรับสิ่งนี้
มีการดำเนินการขั้นตอน:
- องค์ประกอบที่ไม่จำเป็นทั้งหมดจะถูกลบออก
- สารเคลือบเก่าจะถูกลบออก
- ตรวจสอบความเรียบของซุ้ม
- ทำความสะอาดผนังมันเยิ้มหรือมัน
คราบ; - เชื้อราหรือโรคราน้ำค้างจะหมดไปเมื่อ
ความพร้อมใช้งานซึ่งใช้น้ำยาฆ่าเชื้อ - มีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของผนังตั้งแต่
ถ้ามีรอยร้าวก็จะต้องเสริมความแข็งแรงและทำการตรวจสอบ
โดยใช้ค้อนทุบกำแพงทั้งหมด - หากความว่างก่อตัวขึ้นก็จะถูกเติมเต็ม
สารประกอบซ่อมแซมหรือปูนปลาสเตอร์ - พื้นผิวเรียบกระจาย
ด้วยแปรงและคุณยังสามารถกำจัดฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่นสำหรับงานก่อสร้าง - ทันทีที่ผนังพร้อมสมบูรณ์
สำหรับงานที่จะมาถึงแนะนำให้ทาไพรเมอร์กับพื้นผิว
โปรแกรมรองพื้น
แตกต่าง
องค์ประกอบดังกล่าวเรียกว่าไพรเมอร์ ใช้สำหรับทำความสะอาดอย่างดีเท่านั้น
ฐาน. วัสดุช่วยเพิ่มการยึดเกาะของฐานกับสีโป๊ว ถ้ากำแพง
ทำจากคอนกรีตไพรเมอร์ลึกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพวกเขา
การเจาะ เติมเต็มแม้กระทั่งรูพรุนที่เล็กที่สุดในโครงสร้างของวัสดุ
ไพรเมอร์
ใช้กับแปรงหรือลูกกลิ้ง แต่ปืนฉีดถือเป็นเครื่องมือที่สะดวกที่สุด
ซึ่งก่อให้เกิดการเคลือบที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ งานหยุดจนเสร็จ
การทำให้ไพรเมอร์แห้ง และเวลาที่แน่นอนจะระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์
แอปพลิเคชั่นสีโป๊ว
หลังจาก
การทำให้ไพรเมอร์แห้งเริ่มกระบวนการสร้างสารเคลือบจากสีโป๊ว สำหรับ
ของสิ่งนี้ มีการดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- มีการเตรียมสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่ง
ผงแห้งผสมกับน้ำในสัดส่วนที่ถูกต้องตามที่ระบุบน
บรรจุภัณฑ์; - กระบวนการผสมจะดำเนินการในถัง
หรือความสามารถอื่นที่เหมาะสม - ขอแนะนำให้กวนองค์ประกอบสำหรับการก่อสร้าง
มิกเซอร์; - คุณควรได้ส่วนผสมที่ตาม
ความสม่ำเสมอคล้ายกับครีมเปรี้ยว - ประการแรก ความหดหู่เล็กน้อยจะเต็มไปด้วยครก
และรอยแตกถ้ายังไม่ได้ซ่อมแซมด้วยปูนปลาสเตอร์ - จากนั้นกระบวนการจัดจำหน่ายก็เริ่มต้นขึ้น
ผสมให้ทั่วพื้นผิวทั้งหมดของซุ้มซึ่งใช้ไม้พายลูกกลิ้งหรือแปรง - หลังจากสร้างเลเยอร์แรกเสร็จแล้ว
แตกตัวจนส่วนผสมแห้งสนิทและระยะเวลาขึ้นอยู่กับลักษณะ
ซื้อปูนปลาสเตอร์ เช่น สารประกอบอะคริลิกแห้งเป็นเวลา 4 ชั่วโมง และ
ซีเมนต์แห้งภายในสามวัน - การเคลือบที่ได้จะถูกทำให้เรียบด้วยกระดาษทราย
และเคลือบด้วยไพรเมอร์อีกครั้ง - หลังจากที่ไพรเมอร์แห้งอีกครั้ง
ใช้ชั้นของสีโป๊วตกแต่ง - สำหรับผนังอาคารแนะนำให้ทำ
อย่างน้อยสองชั้น แต่ถ้ามีสิ่งผิดปกติ สามารถทำ 3 หรือ 4 ชั้น; - หลังจากแต่ละชั้นคุณต้องหยุดพัก
สำหรับการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์ - ในตอนท้ายการเคลือบจะถูกทำความสะอาดและ
ลงสีพื้นแล้วเสร็จงานตกแต่งซุ้ม
ถ้า
เข้าสู่กระบวนการสร้างสารเคลือบอย่างเชี่ยวชาญ แล้วจึงสร้างได้อย่างง่ายดาย
ด้วยตัวเองโดยใช้เงินทุนและความพยายามเพียงเล็กน้อย หลังจากได้รับความเท่าเทียมกัน
การเคลือบก็สามารถทาสีในเฉดสีต่าง ๆ ซึ่งมีความพิเศษ
ทาสีสำหรับซุ้ม
ฉนวนผนังจากภายนอกด้วย penoplex ภายใต้ปูนปลาสเตอร์ - คำแนะนำทีละขั้นตอน
เมื่อศึกษาข้อมูลทั้งหมดแล้ว เราได้ให้คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับขั้นตอนต่อเนื่องของการตกแต่งอาคารด้วยโฟมจากภายนอก
ขั้นตอนที่ 1. เตรียมผนังสำหรับติดตั้งฉนวน เราลดการไหลเข้าและส่วนที่ยื่นออกมาทั้งหมด เราทำความสะอาดพื้นผิว รอยแตก, เซาะร่องได้รับการซ่อมแซม
ขั้นตอนที่ 2 เรารองพื้นพื้นผิวที่มีรูพรุนของผนัง ใช้ปูนซีเมนต์กับผนังอิฐหรือคอนกรีต (เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ) เราทำให้แห้ง
ขั้นตอนที่ 3 เราทุบเส้นแนวนอนที่ด้านล่างของผนังด้วยสายสีน้ำเงิน เราติดตั้งแถบหยุด (หรือโปรไฟล์) ซึ่งเราจะติดตั้งแผ่นงาน
ขั้นตอนที่ 4. เตรียมส่วนผสมกาวตามคำแนะนำ
ขั้นตอนที่ 5. ตรวจสอบความสม่ำเสมอของผนัง ก่อนเริ่มการติดตั้ง penoplex เราดึงสายแนวนอนที่วางอยู่ในระนาบแนวตั้งของพื้นผิวในอนาคตของโฟมโพลีสไตรีน ก่อนการติดตั้งชีต ให้ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องติดตั้งชีตบนบีคอนหรือไม่ด้วยการแยกแผ่นออกจากพื้นผิวที่แข็งแกร่งเราจึงติดชิ้นโพลีสไตรีนที่มีความสูงตามต้องการลงบนแผ่น - บีคอน (มากถึง 8 บีคอนรอบปริมณฑลหนึ่งอันอยู่ตรงกลาง)
ขั้นตอนที่ 6 ใช้ส่วนผสมกาวด้วยไม้พายที่ด้านหลังของแผ่นโฟมหรือบีคอนใช้แผ่นกับผนังกด จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของมันสอดคล้องกับระนาบแนวตั้งในขณะที่รักษาเส้นแนวนอนของแถวและแผ่นงานจะถูกยึดเข้ากับแผ่นที่อยู่ใกล้เคียงอย่างแน่นหนา เราใช้กาวเพื่อไม่ให้เข้าไปในตะเข็บ
ขั้นตอนที่ 7 เมื่อทำแถวเสร็จแล้วให้ดึงสายแนวนอนถัดไป หากจำเป็น ให้ตัดส่วนบนของแผ่นที่ทำลายเส้นบน
ขั้นตอนที่ 8 เราตัดแผ่นเพนโนเพล็กซ์หนึ่งแผ่นแล้วติดตั้งครึ่งหนึ่งที่จุดเริ่มต้นของแถว ดังนั้นเราจึงได้กะตะเข็บและลำดับกระดานหมากรุกของแผ่นงาน เราหุ้มผนังทั้งหมดทีละแถว โดยสังเกตลำดับที่เซและความเรียบของพื้นผิวที่ได้
ขั้นตอนที่ 9 โฟมตะเข็บทั้งหมด ตัดโฟมที่ยื่นออกมาด้วยมีด
ขั้นตอนที่ 10. หลังจากที่กาวแข็งตัวแล้วเราก็ติดแผ่นด้วยเดือยกับผนัง จากนั้นเราก็สามารถฉาบและทาเปลือกที่อุ่นได้
ทุก ๆ สองแถว (เพื่อกำจัดการพาอากาศระหว่างผนังและเพโนเพล็กซ์) ให้วางสารละลายอย่างต่อเนื่อง
แกลเลอรี่ของกระบวนการทีละขั้นตอนของการฉาบปูนบน penoplex
เราหวังว่าคุณจะได้เรียนรู้อะไรมากมายจากบทความนี้ รวมถึงวิธีการฉาบเพ็นเพล็กซ์ ตอนนี้คุณสามารถรับมือกับงานนี้ได้อย่างง่ายดายและประสบความสำเร็จ ความอบอุ่นกับคุณผู้อ่านที่รัก!
เคล็ดลับการเลือก
ขนาดของเศษส่วนฟิลเลอร์กำหนดความหนาของชั้นต่ำสุดของวัสดุที่ใช้ ในระหว่างการฉาบครั้งแรก อนุญาตให้มีอนุภาคที่มีขนาดไม่เกิน 0.5 มม. (เช่น ทราย) ในส่วนผสม เป็นการดีกว่าที่จะสร้างชั้นสุดท้ายด้วยองค์ประกอบที่มีเศษฟิลเลอร์สูงถึง 0.2 มม. (มาร์ชาไลต์, ไมโครแคลไซต์) และน้อยกว่า (องค์ประกอบพอลิเมอร์แบบบาง) ปูนฉาบสตาร์ทเตอร์มีกาวที่เหนียวกว่า ทนทาน แปรรูปง่าย ให้ความสูงชั้นเดียวสูงถึง 2 ซม. สีรองพื้นจะเป็นของเหลวมากกว่าเสมอ ใช้กับชั้นสูงถึง 0.4 ซม. มีความแข็งแรงด้อยกว่าและการยึดเกาะกับชั้นเริ่มต้น แต่บดง่าย
ส่วนผสมของซิลิเกตและอะคริโลไซลอกเซนทำงานได้ดีที่อุณหภูมิต่ำ
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างผลิตภัณฑ์พร้อมใช้และของผสมแห้งคือผลิตขึ้นภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการทางเทคนิค การใช้สารตัวเติมดังกล่าวจะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด ในแง่นี้ผลิตภัณฑ์สำหรับอุดรูแบบแห้งนั้นมีความต้องการน้อยกว่า ตัวอย่างเช่น ปูนซีเมนต์ไม่ควรใช้ที่อุณหภูมิผนังและอากาศตั้งแต่ 0 องศาหรือต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม พื้นผิวแบบแห้งดังกล่าวมีความน่าเชื่อถือ ทนทานต่ออุณหภูมิสุดขั้ว กันความชื้น และมีเฉดสีที่หลากหลาย (สีเหลือง สีเบจ สีเทา)
เป็นวัสดุราคาไม่แพง
เมื่อซื้อคุณควรใส่ใจกับยี่ห้อซีเมนต์และกำลังรับแรงอัด ในขณะเดียวกันก็มีข้อเสียคือต้องผสมและพัฒนาสารละลายสำเร็จรูปอย่างรวดเร็ว (สูงสุดใน 1 ชั่วโมง) ความเป็นไปได้ของการหดตัวและการปรากฏตัวของรอยแตก
วัสดุฟิลเลอร์ทั้งฐานซีเมนต์และโพลีเมอร์มีส่วนช่วยในการติดตั้งที่เชื่อถือได้ในสภาพที่มีความชื้นสูงทั้งภายในและภายนอกอาคาร
ที่อุณหภูมิต่ำ ส่วนผสมของซิลิเกตและอะคริโล-ไซลอกเซนจะแสดงตัวได้ดี ข้อได้เปรียบหลักของพวกเขาคือความเป็นพลาสติกสูงที่ยาวกว่า (เมื่อเทียบกับส่วนผสมจากซีเมนต์) รวมถึง: ความทนทาน ไม่หดตัว ความแข็งแรง (ในที่เย็นจัดและความชื้นสูง) เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ทนต่อการเสียดสี เข้ากันได้กับวัสดุตกแต่งและการตั้งค่าอย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบที่มีลักษณะคล้ายแป้งพัฟนั้นง่ายต่อการจัดการและใช้งาน และพร้อมสำหรับการใช้งานเป็นเวลานาน ความสูงของชั้นของวัสดุที่ใช้ไม่ควรเกิน 3 มม. ในขณะที่พื้นผิวจะต้องลงสีพื้น ผงอะคริลิกแห้งถูกสร้างขึ้นโดยใช้ซีเมนต์, โพลีเมอร์และสารเติมแต่งแร่, "แป้ง" หินอ่อน
สำหรับการใช้งานจะใช้ความสม่ำเสมอของ "ครีมเปรี้ยว" จานสีของวัสดุค่อนข้างหลากหลาย ข้อเสียคือการบังคับให้ต้องฉาบใน 2 ชั้นขึ้นไป (มีความผิดปกติอย่างมีนัยสำคัญ) การใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจเมื่อทำการเจียรและค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง ในขณะเดียวกัน เมื่อเลือกวัสดุ ไม่จำเป็นต้องศึกษาคำแนะนำของผู้ผลิตบนบรรจุภัณฑ์
การเตรียมสารละลาย
การเตรียมปูนเป็นส่วนที่สำคัญที่สุด มันอยู่ที่วิธีการรวมสัดส่วนและความสม่ำเสมออย่างถูกต้องซึ่งจะเป็นตัวกำหนดว่าองค์ประกอบจะมีประสิทธิภาพเพียงใด
ผู้ผลิตมักจะผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและไม่ต้องดำเนินการใดๆ อาจมีความสม่ำเสมอที่ชื้นเล็กน้อยซึ่งมีไว้สำหรับการใช้งานเฉพาะจุด
อย่างไรก็ตาม มีหลายกรณีที่ผู้ผลิตผลิตสีโป๊วด้านหน้าในรูปของผง นี่เป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด เนื่องจากด้วยรูปแบบการปล่อยนี้ อายุการเก็บรักษาและการเก็บรักษาวัสดุจึงถูกเก็บรักษาไว้
ในกรณีนี้จะต้องผสมน้ำ ควรทำเป็นเปอร์เซ็นต์ 1/3 โดยส่วนที่ 3 จะเป็นน้ำ ต้องค่อยๆเทลงในภาชนะที่มีผงและผสม ขอแนะนำให้ทำเช่นนี้อย่างเข้มข้น ดีที่สุดด้วยสิ่งที่แนบมาพิเศษ โดยใช้สว่าน
วิธีทำสีโป๊วซีเมนต์ทำด้วยตัวเอง?
ซื้อวัสดุตกแต่งที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง แต่คุณทำเองได้ ส่วนผสมประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก:
- สารยึดเกาะ - ใช้พอลิเมอร์
วัสดุ; - ฟิลเลอร์ - ใช้หมายถึง
แบ่งผงสำหรับอุดรูเป็นปูนปลาสเตอร์, อะคริลิค, ซีเมนต์; - เม็ดสี
ปูนฉาบโฮมเมด
เงื่อนไขช่วยให้คุณประหยัดงบประมาณได้ เพื่อเตรียมส่วนผสม ใช้หนึ่ง
จากสองสูตรที่พิสูจน์แล้ว:
- ล้างเหมือง (แม่น้ำ) ทราย
ในปริมาณ 10 ลิตรผสมกับซีเมนต์ M400-500 กาว PVA จะถูกเพิ่มลงใน
ปริมาณ 2 ลิตร. เทส่วนผสมด้วยน้ำ 5 ลิตร ผสมให้เข้ากัน
เครื่องผสมก่อสร้าง ความสม่ำเสมอของส่วนผสมที่เสร็จแล้วควรมีลักษณะหนา
ครีมเปรี้ยว สีโป๊วนี้มีลักษณะการยึดเกาะที่เพิ่มขึ้น - กาว PVA ผสมกับน้ำ 1: 1,
ใส่ส่วนผสมแห้งของซีเมนต์ M400-500 ผสมกับเศวตศิลาใน
อัตราส่วน 1: 1 โดยน้ำหนัก กวนสารละลาย ใช้ทันทีหลังจาก
การทำอาหาร.
เพื่อเตรียมส่วนผสมที่มีคุณภาพ
ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามกฎง่าย ๆ สองสามข้อเพื่อผลลัพธ์ที่ได้ในภายหลัง
ไม่ทำให้ผิดหวัง ในการเตรียมส่วนผสมให้ใช้เฉพาะน้ำสะอาดที่ไม่มี
สิ่งเจือปนตลอดจนภาชนะที่สะอาด ส่วนประกอบเลือกการบดละเอียด ผสม
ผสมให้ละเอียดจนได้องค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน ในกระบวนการผสม
เคารพในสัดส่วน ใช้สารละลายสำเร็จรูปทันทีหลังจากเตรียม เนื่องจาก
มันจับได้อย่างรวดเร็ว
เทคโนโลยีแอพพลิเคชั่น
การใช้ไม้พายจำเป็นต้องใช้สารละลายกับผนังและทำให้เรียบเป็นวงกลมในทิศทางที่ห่างจากคุณ ผนังจะต้องทำความสะอาดล่วงหน้า ล้างไขมัน และลงสีรองพื้น สีโป๊วจะดำเนินการหลังจากที่รากฐานได้รับการชำระด้วยตนเองและด้วยอุปกรณ์แรงดัน วิธีหลังมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับความหนาของสารละลาย นวดส่วนผสมให้พอออกกำลังโดยที่ยังคงความเป็นพลาสติก (จาก 0.5 ชั่วโมงถึง 1 วัน) สภาวะที่เหมาะสมสำหรับการใช้องค์ประกอบคือความชื้นสูงถึง 80% (ไม่มีฝน) และอุณหภูมิ 5 - 20 องศา
ตามกฎแล้วการเติมด้วยไม้พายที่กว้างและแคบในหลายชั้นจนกว่าจะได้ระดับอย่างสมบูรณ์ (หรือตามกฎของบีคอน) หลังจากที่แต่ละชั้นแห้งแล้ว ให้ลงสีรองพื้นอีกครั้ง หยดลึกและรอยแตกจะถูกปรับระดับโดยการผ่านครั้งแรก
สีทับหน้าทำในชั้นบาง ๆ (ไม่เกิน 3 มม.) ทำให้มั่นใจได้ว่าแต่ละชั้นจะแห้งอย่างสม่ำเสมอโดยเคลือบพื้นผิวด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนพื้นผิวแห้งของชั้นสุดท้ายถูกขัดและลงสีพื้น จากนั้นสามารถตกแต่งพื้นผิวของซุ้มได้
ประเภทของสารผสม
งานที่ยากสำหรับผู้เริ่มต้นคือการเลือกปูนปลาสเตอร์สำหรับส่วนหน้า
ที่นี่จำเป็นต้องคำนึงถึงความแตกต่างหลายประการด้วยวิธีที่ซับซ้อน:
- สภาพการทำงานของฉนวน
- ความเข้ากันได้ของวัสดุฐาน ฉนวน องค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์
- ประสบการณ์ของช่างฉาบปูน (สารประกอบปูนปลาสเตอร์บางชนิดใช้ยากกว่า);
- ขนาดของการเงินสำหรับการทำงาน
- ข้อควรพิจารณาอื่นๆ
ดังนั้นคุณจำเป็นต้องรู้คุณสมบัติของวัสดุฉาบปูนหลัก
สารละลายปูนปลาสเตอร์คือ:
- ปรับระดับ (พร้อมฟิลเลอร์ขนาดต่าง ๆ ของเม็ด) - สำหรับสีโป๊ว (เศษละเอียด) สามัญ;
- ตกแต่ง (ใช้สำหรับตกแต่ง);
- พิเศษ (สำหรับแก้ปัญหาบางประเภท เช่น การฆ่าเชื้อ อะคูสติก)
ตามสาขาที่สมัคร:
- สำหรับงานตกแต่งภายใน,
- สากล,
- สำหรับสภาพภายนอก-ด้านหน้า
ตามสารยึดเกาะหลักของฐาน:
- คริลิค;
- ซิลิเกต;
- แร่;
- ซิลิโคน
ตามวัตถุประสงค์และสถานที่ของการใช้งานในระบบ Wet Facade สำหรับการฉาบปูนพอลิสไตรีนที่ขยายตัวโดยเฉพาะ ได้มีการพัฒนาองค์ประกอบต่อไปนี้:
- กาว;
- ปรับระดับ;
- มัลติฟังก์ชั่น (สากล)
เครื่องมือมัลติฟังก์ชั่น
องค์ประกอบของประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อทำงานที่ซับซ้อนในการก่อสร้างซุ้มเปียกนั่นคือส่วนผสมปูนปลาสเตอร์กาวสำหรับพอลิสไตรีนที่ขยายตัวสามารถใช้เป็น:
- องค์ประกอบไพรเมอร์
- ส่วนผสมสำหรับติดแผ่นโฟมกับผนัง
- องค์ประกอบสำหรับการเสริมแรง (ยึดตาข่ายเสริมแรงเหนือแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัว) ชั้นปรับระดับ
เครื่องมือนี้มีราคาแพงกว่ากาวและสารปรับระดับ แต่คุณไม่จำเป็นต้องมองหาองค์ประกอบเหล่านี้ทั้งหมดจากผู้ผลิตรายเดียว
องค์ประกอบแร่
ส่วนผสมของแร่ที่นิยมมากที่สุดคือองค์ประกอบซีเมนต์และยิปซั่ม สารยึดเกาะอื่นๆ สำหรับปูนปลาสเตอร์ ได้แก่ ปูนขาว ดินเหนียว
ข้อดีของสารประกอบปูนปลาสเตอร์ที่มีฐานแร่:
- ความเลว;
- ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- ความแข็งแกร่ง;
- การซึมผ่านของไอ
- ทนไฟ;
- ความต้านทานต่อแสงยูวีและความเสียหายทางชีวภาพ
- ความทนทาน
ข้อเสีย:
- ไม่ทนต่อแรงสั่นสะเทือนมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกจากการหดตัวระหว่างการแข็งตัว
- ชุดความแรงช้า (ซีเมนต์ผสมมะนาว)
ไม่แนะนำให้ใช้องค์ประกอบยิปซั่มสำหรับอาคารและไม่แนะนำให้ใช้องค์ประกอบซีเมนต์ธรรมดาสำหรับแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัว
อะคริลิค
การเคลือบอะคริลิกเรซินมีข้อดี:
- ทนต่อแรงกระแทก
- ความยืดหยุ่น;
- กันน้ำ;
- ง่ายต่อการนอน;
- การเลือกเฉดสีที่หลากหลาย
- ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- ต้นทุนเฉลี่ย
- ความทนทาน
ข้อเสีย:
- ความไวไฟ;
- การซึมผ่านของไอ
- มีแนวโน้มที่จะสะสมไฟฟ้าสถิตดึงดูดฝุ่น
- จางหายไปในดวงอาทิตย์
ซิลิโคน
พื้นฐานขององค์ประกอบคือซิลิโคน ดังนั้นสิ่งเหล่านี้จึงเป็นสารประกอบที่ยืดหยุ่นที่สุด พลาสเตอร์ที่ยืดหยุ่นและทนทาน ระบายอากาศได้ดี กันน้ำ ทนทาน ข้อเสียเปรียบหลักคือราคาสูง เหล่านี้เป็นสูตรที่แพงที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างเอฟเฟกต์ใด ๆ แต่ราคาจำกัดพื้นที่ของแอปพลิเคชัน
องค์ประกอบซิลิเกต
ผลิตขึ้นโดยใช้สารยึดเกาะที่เป็นแก้วเหลว ส่วนประกอบยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวโฟมโพลีสไตรีน
พวกเขามีข้อดีดังต่อไปนี้:
- ทนต่อสารเคมี
- ซักง่าย;
- ไอซึมผ่าน;
- ทนทาน;
- กันน้ำ;
- เเพง;
- ทนทาน
ข้อเสีย:
- ต้องการไพรเมอร์และสีบนพื้นฐานเดียวกัน
- ตั้งค่าเร็วเกินไป (ไม่ใช่สำหรับผู้เริ่มต้น)
- ไม่สามารถใช้ได้ในอาคาร