คุณสมบัติและการใช้งานโพลียูรีเทนสององค์ประกอบที่เป็นของเหลว

คุณสมบัติพื้นฐาน

โพลียูรีเทนสององค์ประกอบมีลักษณะความแข็งแรงที่ดี ทนต่อผลกระทบที่เป็นอันตราย สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน อุณหภูมิสูง ฯลฯ

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้สามารถใช้สารผสมดังกล่าวได้ในหลายพื้นที่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสารเคลือบเงา สี กาว และสารเคลือบหลุมร่องฟันต่างๆ

นอกจากนี้ หลังจากผสมส่วนประกอบแล้ว ส่วนผสมจะมีความลื่นไหลได้ดี ซึ่งทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนต่างๆ จากโพลียูรีเทนที่เป็นของเหลวได้โดยการหล่อ: ตัวอย่างเช่น บูชสำหรับกลไก เราจะพิจารณาโพลียูรีเทนสององค์ประกอบที่ฉีดขึ้นรูปอย่างแม่นยำ

คุณสมบัติของโพลียูรีเทนสององค์ประกอบนั้นพิจารณาจากส่วนประกอบดั้งเดิม ในกรณีนี้ องค์ประกอบของทั้งฐานและตัวชุบแข็งไอโซไซยาเนตมีความสำคัญ นอกจากนี้ คุณสมบัติของโพลียูรีเทนที่ฉีดขึ้นรูปสามารถปรับได้ด้วยสารเติมแต่งต่างๆ เช่น สีย้อม สารตัวเติม และอื่นๆ

โพลียูรีเทนบางชนิดสามารถทดแทนยางได้เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูง นอกจากนี้ยังมีโพลียูรีเทนที่สามารถคืนรูปร่างเดิมด้วยความเสียหายทางกลเล็กน้อย ซึ่งทำให้มีค่าอย่างยิ่งในอุตสาหกรรม

มันคืออะไร?

โพลียูรีเทน (ย่อมาจาก PU) เป็นโพลีเมอร์ที่โดดเด่นในเรื่องความยืดหยุ่นและความทนทาน ผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดอุตสาหกรรม เนื่องจากมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่หลากหลาย วัสดุเหล่านี้ค่อยๆ เข้ามาแทนที่ผลิตภัณฑ์ยาง เนื่องจากสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ภายใต้โหลดแบบไดนามิกที่สำคัญ และในช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้างขึ้น ซึ่งแตกต่างกันไปตั้งแต่ -60 ° C ถึง + 110 ° C

โพลียูรีเทนสององค์ประกอบ (พลาสติกฉีดขึ้นรูปเหลว) สมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เป็นระบบที่มีส่วนประกอบคล้ายของเหลว 2 ส่วน คือ เรซินเหลวและสารชุบแข็ง คุณเพียงแค่ต้องซื้อส่วนประกอบ 2 ชิ้นและผสมเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้มวลยางยืดสำเร็จรูปสำหรับการสร้างเมทริกซ์ การปั้นปูนปั้น และอื่นๆ

แอปพลิเคชั่น

โพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบได้รับการฝึกฝนสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่เฟืองหล่อไปจนถึงการสร้างเครื่องประดับ

พื้นที่ใช้งานที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุนี้มีดังนี้:

1. อุปกรณ์ทำความเย็น (ฉนวนกันความร้อนและเย็นของอุปกรณ์ทำความเย็นเชิงพาณิชย์และตู้เย็นในครัวเรือน ตู้แช่แข็ง โกดัง และสิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บอาหาร)
2. การขนส่งอุปกรณ์ทำความเย็น (ฉนวนเย็นและความร้อนของหน่วยทำความเย็นรถยนต์ รถรางความร้อนอุณหภูมิ);
3. การก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางแพ่งและอุตสาหกรรมที่สร้างขึ้นอย่างรวดเร็ว (คุณสมบัติการเป็นฉนวนความร้อนและความสามารถในการรับน้ำหนักของโพลียูรีเทนแข็งในโครงสร้างของแผงแซนวิช)
4. การก่อสร้างและการยกเครื่องอาคารที่พักอาศัย บ้านส่วนตัว คฤหาสน์ (ฉนวนของผนังภายนอก ฉนวนขององค์ประกอบโครงสร้างหลังคา ช่องเปิดของหน้าต่าง ประตู และอื่นๆ)
5. การก่อสร้างโยธาอุตสาหกรรม (ฉนวนภายนอกและการป้องกันหลังคาจากความชื้นโดยวิธีการพ่นโพลียูรีเทนแบบแข็ง)
6. ท่อ (ฉนวนกันความร้อนของท่อน้ำมัน, ฉนวนกันความร้อนของท่อในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำที่สถานประกอบการเคมีโดยเทภายใต้ท่อที่ติดตั้งล่วงหน้า);
7. เครือข่ายความร้อนของเมืองหมู่บ้านและอื่น ๆ (ฉนวนกันความร้อนโดยใช้ท่อน้ำร้อนโพลียูรีเทนแข็งระหว่างการติดตั้งใหม่หรือในระหว่างการยกเครื่องโดยใช้วิธีการทางเทคโนโลยีต่างๆ: การฉีดพ่นและการเท)
8. วิศวกรรมไฟฟ้าและวิทยุ (ให้ความต้านทานลมกับอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ หน้าสัมผัสกันซึมที่มีลักษณะเป็นฉนวนที่ดีของโพลียูรีเทนที่มีโครงสร้างแข็ง)
9. อุตสาหกรรมยานยนต์ (องค์ประกอบการออกแบบภายในแบบหล่อขึ้นรูปของรถยนต์จากเทอร์โมพลาสติก กึ่งแข็ง ยืดหยุ่น และรวมเป็นหนึ่ง);
10. การผลิตเฟอร์นิเจอร์ (การสร้างเฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะโดยใช้ยางโฟม (โฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่น) ส่วนประกอบตกแต่งและตัวรถทำจาก PU แข็ง เคลือบเงา เคลือบ กาว ฯลฯ
11. อุตสาหกรรมสิ่งทอ (การผลิตหนังเทียม ผ้าผสมโพลียูรีเทนโฟม ฯลฯ)
12. อุตสาหกรรมการบินและการก่อสร้างเกวียน (ผลิตภัณฑ์จากโฟมโพลียูรีเทนแบบยืดหยุ่นที่มีความต้านทานไฟสูง ผลิตโดยแม่พิมพ์ ฉนวนกันเสียงและความร้อนตาม PU ชนิดพิเศษ)
13. อุตสาหกรรมการสร้างเครื่องจักร (ผลิตภัณฑ์จากเทอร์โมพลาสติกและโฟมโพลียูรีเทนเฉพาะยี่ห้อ)

คุณสมบัติของ PU แบบ 2 องค์ประกอบทำให้สามารถใช้ในการผลิตสารเคลือบเงา สี กาว สีและสารเคลือบเงาและสารยึดติดดังกล่าวมีความเสถียรต่ออิทธิพลของบรรยากาศ ยึดแน่นและยาวนาน

โพลียูรีเทน 2 องค์ประกอบที่ยืดหยุ่นได้เหลวยังเป็นที่ต้องการสำหรับการสร้างแม่พิมพ์สำหรับการหล่อ เช่น สำหรับการหล่อจากคอนกรีต เรซินโพลีเอสเตอร์ ขี้ผึ้ง ยิปซั่ม และอื่นๆ

โพลียูรีเทนยังใช้ในทางการแพทย์ - ใช้ทำฟันปลอมแบบถอดได้ นอกจากนี้ คุณสามารถสร้างเครื่องประดับทุกชนิดจาก PU

ในบางพื้นที่ ผลิตภัณฑ์ PU มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าในหลายประการ แม้กระทั่งเหนือเหล็กกล้า

ในเวลาเดียวกัน ความเรียบง่ายในการสร้างผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำให้สามารถสร้างทั้งส่วนประกอบขนาดเล็กที่มีน้ำหนักไม่เกินหนึ่งกรัมและการหล่อขนาดใหญ่ 500 กิโลกรัมขึ้นไป

โดยรวมแล้ว 4 ทิศทางของการใช้ส่วนผสม PU แบบ 2 องค์ประกอบสามารถแยกแยะได้:

• ผลิตภัณฑ์ที่แข็งแรงและแข็งแกร่ง โดยที่ PU เข้ามาแทนที่เหล็กและโลหะผสมอื่นๆ
• ผลิตภัณฑ์ยืดหยุ่น - โพลีเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีความยืดหยุ่นสูง
• ผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อการรุกราน - ความเสถียรสูงของ PU ต่อสารที่มีฤทธิ์รุนแรงหรืออิทธิพลจากการเสียดสี
• ผลิตภัณฑ์ที่ดูดซับพลังงานกลด้วยความหนืดสูง

เกณฑ์การเลือก

เมื่อเลือกแม่พิมพ์ขึ้นรูป จำเป็นต้องจำไว้ว่า: อุณหภูมิสูงสุดที่สามารถทนได้คือ 110 องศาเซลเซียส ใช้สำหรับเรซินและโลหะหลอมต่ำ แต่ความแข็งแรงและความทนทานต่อการเสียดสีทำให้ขาดไม่ได้เมื่อทำงานกับยิปซั่ม ซีเมนต์ คอนกรีต เศวตศิลา วัสดุทั้งหมดเหล่านี้ไม่ให้อุณหภูมิสูงกว่า 80 C ในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง:

• สำหรับการหล่อปูนปลาสเตอร์เพื่อให้ได้หินเทียมใช้โพลียูรีเทนแบบเติมของ Advaform 300
• เมื่อทำงานกับคอนกรีตสำหรับปูแผ่นพื้นอิฐแบรนด์ที่เหมาะสมที่สุดคือ "Advaform" 40;
• เพื่อให้ได้เครื่องประดับตกแต่ง สารประกอบของแบรนด์ Advaform 50 ได้รับการพัฒนาสำหรับแผง 3 มิติ
• "Advaform" 70 และ "Advaform" 80 ใช้สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทนด้วยมือของคุณเอง โปรดดูวิดีโอถัดไป

ส่วนประกอบสำหรับการผลิต

ในการรับแบบฟอร์มโพลียูรีเทน คุณต้องมีส่วนประกอบทั้งหมดของกระบวนการทางเทคโนโลยีอยู่ในมือ:

• สารประกอบฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบ
• หินธรรมชาติหรือของเลียนแบบคุณภาพสูง
• วัสดุสำหรับกล่องเฟรม - แผ่นไม้อัด, MDF, ไม้อัด;
• ไขควง, สกรู, ไม้พาย, ความจุลิตร;
• เครื่องผสมและเครื่องชั่งในครัว
• ตัวแบ่งและซิลิโคนสุขาภิบาล

วิธีการเตรียม

• กระเบื้องหินวางบนแผ่น MDF หรือไม้อัดติดตั้งในแนวนอนอย่างเคร่งครัด ช่องว่างระหว่างกระเบื้องแต่ละแผ่นเหลือ 1-1.5 ซม. ขอบของแม่พิมพ์และส่วนแบ่งตรงกลางควรมีความหนาอย่างน้อย 3 ซม.เมื่อเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของต้นแบบแล้ว กระเบื้องแต่ละแผ่นจะต้องติดกาวที่ฐานโดยใช้ซิลิโคนสำหรับสิ่งนี้
• หลังจากนั้นก็จำเป็นต้องทำแบบหล่อ ความสูงควรสูงกว่ากระเบื้องหินหลายเซนติเมตร แบบหล่อยึดติดกับฐานโดยใช้สกรูยึดตัวเองและข้อต่อถูกปิดผนึกด้วยซิลิโคนเพื่อป้องกันไม่ให้ยูรีเทนเหลวรั่วไหล พื้นผิวถูกเปิดเผยและตรวจสอบด้วยระดับ หลังจากที่ซิลิโคนแข็งตัวแล้ว จำเป็นต้องมีการหล่อลื่น - พื้นผิวทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยตัวคั่นจากด้านใน หลังจากการตกผลึก จะกลายเป็นฟิล์มที่บางที่สุด
• โพลียูรีเทนสำหรับฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบผสมในสัดส่วนที่เท่ากัน โดยชั่งน้ำหนักแต่ละส่วนประกอบ ส่วนผสมที่ได้จะถูกนำไปยังมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องผสมในภาชนะที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้แล้วเทลงในแบบหล่อ ตามเทคโนโลยี มันเป็นสิ่งจำเป็นในการประมวลผลแบบสุญญากาศ แต่ที่บ้านมีเพียงไม่กี่คนที่สามารถจ่ายได้ ดังนั้นช่างฝีมือจึงปรับตัวให้ทำโดยไม่ต้องใช้มัน นอกจากนี้พื้นผิวของหินมีความโล่งใจที่ซับซ้อนและการกระจายฟองอากาศเล็กน้อยจะไม่ปรากฏให้เห็น
• มวลที่ได้จะถูกเทลงในมุมของแบบหล่ออย่างถูกต้องที่สุด - เมื่อกระจายจะเติมช่องว่างทั้งหมดอย่างหนาแน่นและบีบอากาศออกพร้อมกัน หลังจากนั้นโพลียูรีเทนจะถูกทิ้งไว้เป็นเวลาหนึ่งวันในระหว่างที่มวลจะแข็งตัวและกลายเป็นรูปแบบสำเร็จรูป จากนั้นถอดชิ้นส่วนแบบหล่อออกหากจำเป็นให้ตัดด้วยมีดยูรีเทนหรือซิลิโคนแล้วแยกแบบฟอร์มออกจากต้นแบบ กระเบื้องที่ติดกาวอย่างดีควรอยู่บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ หากสิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นและกระเบื้องยังคงอยู่ในรูปทรงก็จำเป็นต้องบีบออกบางทีอาจตัดแต่งอย่างระมัดระวัง

วิธีใช้?

ยูรีเทนอีลาสโตเมอร์เป็นวัสดุประเภทหนึ่งที่สามารถแปรรูปได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมาก โพลียูรีเทนไม่ได้มีคุณสมบัติเหมือนกันและได้รับการฝึกฝนอย่างเข้มข้นในหลายพื้นที่ของเศรษฐกิจของประเทศ ดังนั้น สสารบางอย่างสามารถยืดหยุ่นได้ ข้อที่สอง - แข็งและกึ่งแข็ง การประมวลผลของโพลียูรีเทนนั้นดำเนินการโดยใช้วิธีการดังกล่าว

1. การอัดรีดเป็นวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์พอลิเมอร์ซึ่งวัสดุหลอมที่ได้รับการเตรียมการที่จำเป็นจะถูกกดผ่านอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องอัดรีด
2. การหล่อ - ที่นี่มวลที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในเมทริกซ์การหล่อโดยใช้แรงดันและทำให้เย็นลง ด้วยวิธีนี้จะทำแม่พิมพ์โพลียูรีเทน
3. การกดเป็นเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากพลาสติกเทอร์โมเซตติง ในกรณีนี้ วัสดุที่เป็นของแข็งจะถูกแปลงเป็นสถานะหนืดของเหลว จากนั้นมวลจะถูกเทลงในแม่พิมพ์และใช้แรงกดทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ผลิตภัณฑ์นี้ในขณะที่เย็นตัวลง จะค่อยๆ ได้คุณลักษณะของของแข็งที่มีความแข็งแรงสูง เช่น คานโพลียูรีเทน
4. วิธีการเทลงบนอุปกรณ์มาตรฐาน

นอกจากนี้ยังมีการกลึงช่องว่างโพลียูรีเทนบนอุปกรณ์กลึง ชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้นโดยทำหน้าที่หมุนชิ้นงานด้วยใบมีดต่างๆ

ด้วยวิธีการแก้ปัญหาดังกล่าว สามารถผลิตแผ่นเสริมความแข็งแรง ลามิเนต ผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนได้ และนี่คือบล็อกต่างๆ โปรไฟล์อาคาร ฟิล์มพลาสติก แผ่น ไฟเบอร์ และอื่นๆ PU สามารถเป็นพื้นฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งสีและโปร่งใส

การสร้างเมทริกซ์โพลียูรีเทนด้วยตัวคุณเอง

PU ที่แข็งแรงและยืดหยุ่นเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในหมู่ช่างฝีมือพื้นบ้าน ซึ่งมีการสร้างเมทริกซ์สำหรับการหล่อผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย: หินตกแต่ง กระเบื้องทางเท้า หินปู รูปแกะสลักยิปซั่ม และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ การฉีดขึ้นรูป PU เป็นวัสดุหลักเนื่องจากมีลักษณะเฉพาะและความพร้อมใช้งาน

ความจำเพาะของวัสดุ

การสร้างเมทริกซ์โพลียูรีเทนที่บ้านเกี่ยวข้องกับการใช้องค์ประกอบ 2 องค์ประกอบของของเหลวประเภทต่างๆ และ PU ใดที่จะใช้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการหล่อ:

• เพื่อสร้างเมทริกซ์สำหรับผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบา (เช่น ของเล่น)
• เพื่อสร้างหินตกแต่ง กระเบื้อง;
• สำหรับแบบฟอร์มสำหรับวัตถุขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมาก

การตระเตรียม

ก่อนเริ่มงาน คุณต้องซื้อโพลียูรีเทนเพื่อเติมเมทริกซ์ สูตรสององค์ประกอบขายในถัง 2 ใบและต้องเป็นของเหลวและของเหลวเมื่อเปิด

คุณต้องซื้อด้วย:

• ต้นฉบับของผลิตภัณฑ์ที่นักแสดงจะออก;
• การตัดแต่ง MDF หรือแผ่นไม้อัดลามิเนตและสกรูยึดตัวเองสำหรับแบบหล่อ
• สารผสมป้องกันกาวหล่อลื่นเฉพาะ
• ภาชนะสะอาดสำหรับผสมส่วนผสม
• อุปกรณ์ทบต้น (สิ่งที่แนบมากับสว่านไฟฟ้า, มิกเซอร์);
• กาวซิลิโคน

จากนั้นประกอบแบบหล่อ - กล่องรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีขนาดเพียงพอสำหรับจำนวนรุ่นที่ต้องการ

การทำแบบฟอร์ม

โมเดลหลักวางอยู่ที่ด้านล่างของแบบหล่อที่ระยะห่างระหว่างกันอย่างน้อย 1 ซม

เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวอย่างลื่นไถล ให้แก้ไขด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟัน ก่อนทำการหล่อ โครงกระดูกจะถูกตั้งค่าเป็นระดับอาคาร

ภายในแบบหล่อและแบบจำลองถูกปกคลุมด้วยส่วนผสมต่อต้านการยึดติดและในขณะที่ถูกดูดซับจะมีการสร้างองค์ประกอบการทำงาน ส่วนประกอบจะถูกเทลงในภาชนะที่สะอาดในอัตราส่วนที่ต้องการ (ตามวัสดุที่ต้องการ) และผสมให้ละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ในการสร้างแม่พิมพ์นั้น โพลียูรีเทนจะถูกเทลงในที่เดียวอย่างระมัดระวัง เพื่อให้วัสดุสามารถขับอากาศส่วนเกินออกไปได้ แบบจำลองต้องมีมวลพอลิเมอไรเซชันประมาณ 2-2.5 เซนติเมตร

คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับสิ่งที่สามารถทำได้จากโพลียูรีเทนเหลวในวิดีโอด้านล่าง

การใช้โพลียูรีเทนฉีดขึ้นรูป

โพลียูรีเทนแบบฉีดขึ้นรูปสององค์ประกอบถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย ตั้งแต่เฟืองหล่อของกลไกไปจนถึงการทำเครื่องประดับ

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ดีของชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุดังกล่าวทำให้สามารถใช้งานได้ในสภาวะที่ค่อนข้างสมบุกสมบัน ชิ้นส่วนเหล่านี้ทนต่อสารเคมี มีความแข็งและเหนียวดี พวกเขาสามารถเป็น:

• เพลา เกียร์ รอกต่างๆ - เนื่องจากมีลักษณะความแข็งแรงที่ดีและทนต่อการสึกหรอสูง ชิ้นส่วนเหล่านี้จึงใช้งานได้ยาวนานและมีคุณภาพสูง
• ล้อสำหรับรถตักและรถเข็น: ล้อเหล่านี้แข็งแรงกว่ายางและสามารถทำงานได้แม้ดอกยางได้รับความเสียหายอย่างร้ายแรง
• ลูกกลิ้ง - ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งนำและลูกกลิ้งรองรับสำหรับสายพานลำเลียงและสายพานลำเลียง
• สายพานร่องฟันและราง - แข็งแรงกว่ายางและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
• องค์ประกอบการปิดผนึก โช้คอัพ ฯลฯ - เนื่องจากความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงขึ้น การเปลี่ยนชิ้นส่วนยางด้วยโพลียูรีเทนจึงเป็นเรื่องที่สมควร ในกรณีนี้ความยืดหยุ่นของชิ้นส่วนจะยังคงอยู่ในระดับเดียวกัน
• ข้อต่อ, บูช, ชิ้นส่วนแบริ่ง;
• สารเคลือบป้องกันต่างๆ
• ท่อ - ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมพร้อมความแข็งแรงเชิงกลทำให้สามารถผลิตได้ทั้งองค์ประกอบท่อแบบชิ้นเดียวและการป้องกันท่อจากภายนอกหรือจากภายใน

คุณสมบัติของโพลียูรีเทนสององค์ประกอบช่วยให้สามารถใช้สำหรับการผลิตสีและวาร์นิชและกาวได้ สารเคลือบเงา สี และกาวดังกล่าวสามารถทนต่อสภาพดินฟ้าอากาศ ติดทนนานและแน่นหนา

โพลียูรีเทนสององค์ประกอบชนิดยืดหยุ่นเหลวที่นิยมใช้กันสำหรับทำแม่พิมพ์สำหรับการหล่อเพิ่มเติม เช่น สำหรับการหล่อจากปูนปลาสเตอร์ ขี้ผึ้ง โพลีเอสเตอร์เรซิน คอนกรีต ฯลฯ

โพลียูรีเทนยังใช้ในทางการแพทย์ - ใช้ทำฟันปลอมแบบถอดได้ คุณยังสามารถทำเครื่องประดับต่างๆ จากโพลียูรีเทนได้อีกด้วย

แม้แต่พื้นปรับระดับเองก็ยังทำจากโพลียูรีเทนได้ - พื้นดังกล่าวมีความทนทานต่อการสึกหรอและทนทานสูง

ในบางพื้นที่ ชิ้นส่วนที่ทำจากโพลียูรีเทนนั้นเหนือกว่าเหล็กด้วยปัจจัยหลายประการ

ในเวลาเดียวกัน ความสะดวกในการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าวทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดจิ๋วที่มีน้ำหนักไม่เกินหนึ่งกรัมและการหล่อขนาดใหญ่ 500 กิโลกรัมขึ้นไป

โดยทั่วไป สี่ด้านของการใช้สารผสมโพลียูรีเทนสององค์ประกอบสามารถแยกแยะได้:

• ชิ้นส่วนที่แข็งแรงและทนทาน ซึ่งโพลียูรีเทนใช้แทนเหล็กและโลหะอื่นๆ
• ชิ้นส่วนยืดหยุ่น - ความยืดหยุ่นสูงและความยืดหยุ่นของโพลีเมอร์เป็นที่ต้องการที่นี่
• ชิ้นส่วนที่ทนต่ออิทธิพลที่รุนแรง - ความทนทานสูงของโพลียูรีเทนต่อสารที่มีฤทธิ์รุนแรงหรืออิทธิพลจากการเสียดสี
• ชิ้นส่วนที่ดูดซับพลังงานกลเนื่องจากแรงเสียดทานภายในสูง

ในทางปฏิบัติ มักใช้ทิศทางที่ซับซ้อน เนื่องจากต้องมีคุณสมบัติที่มีคุณค่าหลายประการจากหลายส่วนในเวลาเดียวกัน